SU812325A2 - Устройство дл распределени жид-КОСТи B ТЕплОМАССООбМЕННОМ АппАРА-TE - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ В ТЕПЛОМАССООБМЕННОМ АППАРАТЕ

1

Изобретение относитс  к устройствам общэго назначени  дл  осуществлени  раличнык физических н химических процессов , в частности к абсорберам и теплообменным аппаратам непосредственного контакта.

Известно устройство дл  распределени  жидкости, включающее насацку в виде параллельно расположенных листов, желоба с продольными щел ми и магистральный желоб TlJ.

Однако данное устройство не обеспечивает равномерной зоны орошени  и регулировани  толщины пленки жидкости.

По основному авт. св.- № 637136 известно устройство дл  распределени  жидкости в тегшомассообменном аппарате , включающее насадку в виде параллелНО расположенных листов, размещенные сверху по всей ширине листов желоба, над которыми поперечно расположен магистральный желоб со щел ми, расположенными соответственно над каждой щелью нижерасположенного желоба и сна

женногр прикрепленными к кромкам щелей магистрального желоба пластинами, расположенными под острым углом к гшоскос- ти насадки, нижние, концы которых разме щены на днище каждого нижерасположен- ного желоба Г2}.

К недостаткам данного устройства следует отнести неизбежную неравномерность орошени  обеих сторон пластины насадки. При поступлении жидкости в желоб по пластине, закрепленной у кромки щели магистрального желоба, через край жалоба , который расположен с орошаемой стороны пластины, переливаетс  большее капичество жидкости, чем через противоположный край хшлоба, что приводит к неодинаковой плотности орошени  и, следовательно , неодинаковой толщине пленки жидкости с обеих сторон пластины насадки . Указанный недостаток снижает эффективность работы устройства и при различных нарушени х ламинарности течени  жидкости при возможных колебани х расхода жидкости. Кроме того, низкое ка3 чесгво орошени  св зано с неизбежными ошибками в монтаже желобов, которые требуют строго горизонтального расположени  как- в плоскости, проход щей через продольную ось желоба, так в пло кости, проведенной через обе кромки же лоба. Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена путем обеспечени  ра номерного распределени  жидкости по поверхности насадки. Эта цель достигаетс  тем, что устро ство снабжено кольцевой камерой, аапол ненной жидкостью, и поплавками, устано ленными в кольцевой камере и прикрепленными к торцам полуцилинцрических желобов. На чертеже изображено устройство дл  распределени  жидкости в массооб- менном аппарате, .. изометри . Устройство включает магистральный желоб 1 с поперечными щел ми 2, к кромкам которых прикреплены пластины 3, полуцилиндрические желоба 4, установленные на верхнем торце пластины насадки 5, торцовые поплавки б, поплав ки размещень в кольцевой камере 7 расположенной внутри корпуса аппарата 8 в верхней его части и заполненной Жидкостью. Устройство работает следующим обра зом. Жидкость, поступа  в.магистральный желоб 1 через его щели 2, попадает на наклонные пластины 3, которые обеспечивают плавное стекание жидкости в объем полуцилиндрических желобов 4. При переполнении желоба жидкость переливаетс  через край, образу  ламинарно стекающую пленку на поверхности пластин плоско-параллельной насадки 5. Поскольку жидкость поступает в полуцилин рические желоба 4, стека  по одной сто роне наклонной пластины 3, то при боль ших расходах, т, е. при больших -скорост х течени  жидкости через край желоба 4, обращенный к орошаемой сгенке наклонной пластины 3, переливаетс  избыточное количество жидкости, не успевше 5 перераспределитьс  по всему объему желоба 4. Избыточна  масса жидкости на одной кромке- желоба 4, за счет его нежесткого креплени  с помощью поплавков 6, приводит к наклону более нагруженной кромки желоба 4. Однако низко расположенный центр массы поплавка 6 обеспечивает ответный момент вращени  обратного знака, который возвращает желоб 4 в исходное горизонтальное положение. Возможные нарушени  ламинарности течени  жидкости, привод щие к неравномерному перераспределению жидкости в объеме желобов и, следовательно, к нарушению его горизонтального расположени , автоматически . устран ютс  поплавками 6 аналогично описанному выше, обеспечива  горизонтальность расположени  желобов как в плоскости, содержащей продоль-, ную ось желоба, так и в плоскости, проведенной через обе кромки желоба 4. Применением предлагаемого устройства достигаетс  абсолютное устранение требований по горизонтальности расположени  желобов при монтаже. формула изобретени  Устройство дл  распределени  жидкости в тепломассообменном аппарате по авт. св. № 637136, с т л и ч а .ю щ е е с   тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена путем обеспечени  равномерного распределени  жидкости по поверхности насадки, оно снабжено кольцевой камерой, заполненной жидкостью, и поплавками, установленными в кольцевой камере и прикрепленными к торцам полуцилиндрических желобов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Головачевский Ю. А. Оросители и форсунки скрубберов )(:имической промышленности . 1967, с. 9О-92. 2.Авторское свидетельство СССР N 637136, кл. В 011) 53/18, 21.09.77.

и

Claims (1)

1. Формула изобретения 30'

   Устройство для распределения жидкости в тепломассообменном аппарате по авт. св. Ν» 637136, стлича,ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена путем обес³⁵ печения равномерного распределения жидкости по поверхности насадки, оно снабжено кольцевой камерой, заполненной жидкостью, и поплавками, установленными в кольцевой камере и прикрепленными к торцам полуцилиндрических желобов.