SU812366A1

SU812366A1 - Устройство дл контрол разностен-НОСТи ТРубы

Info

Publication number: SU812366A1
Application number: SU792729829A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Иванович Гуляев; Анатолий Ионович Нечипоренко; Адольф Семенович Коба; Анатолий Иванович Казаков; Юрий Иванович Пустовойченко; Юрий Михайлович Миронов; Александр Григорьевич Ратнер; Анатолий Александрович Сильченко; Леонид Кириллович Багно; Виктор Яковлевич Днепровский
Original assignee: Предприятие П/Я В-8173
Priority date: 1979-02-21
Filing date: 1979-02-21
Publication date: 1981-03-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗНОСТЕННОСТИ .

ТРУБЫ

Изобретение относитс к контрольно-измерительной технике и может быт использовано дл оценки качества тру и управлени процессами их производства на трубопрокатных агрегатах гор чей прокатки с редукционными или калибровочными стансиУ И, Известно устройство определени прсйрльной разностенности, включающее датчик средней толщины стенки по длине трубы и осциллограф дл регист рации характера изменени средней . толщины стенки 11. Однако это устройство не дает воз можности получени оперативной инфор мации о величине продольной разностенности труб в процессе их изготовлени дл управлени технологическим ирсадессом, Цель изобретени - осуществление непрерывного контрол и регулировани продольной разностенности в процессе изготовлени труб или их участ ков, что позволит производить оценку качества труб и управл ть процессом их изготовлени дл стабилизации средней толщины стенки по длине труб и поддерживать среднее значение толщины стенки в поле минусовых допусков . Указанна цель достигаетс т&л, что измеритель, содержащий датчик измерени средней толщины стенки труб, дополнительно снабжен датчиком длины труб; блоком управлени , программным блоком, схемой разрешени счета импульсов, блоком вычислени разностенности, заполшнаюпщм блоком и блоком индикации, причем первыйвход блока управлени соединен с вы ходом датчика измерени средней толщины стенки труб, второй и трети,й входы этого блока соединены соответственно с выходами датчика длины трубы и первым выходом схемы разрешени счета импульсов, первый выход блока управлени соединен со входом программного блока, а второй и третий выходы этого блока соединены соответственно со вторым и третьим входами блока исчислени разностенности,причем второй выход блока управлени также соединен со вторым входом блока , выход программного блока соединен со входом схемы разрешени сче- . та, второй выход соединен с первым входом блока вычислени разностенности , а выход этого блока соединен с nepBbtM входом запоминающего блока, выход которого св зан со входом блоka индикёщии и входом систекы управлени технологическим процессом.

Блок (Управлени состоит из формируквдего блока, схеьш управлени счетчиком импульсов и счетчика импульсов измерител длины, соединенных последовательно, а также преобразовани напр жение-частота;, первый вход которого - первый вход блока управлени объединён со входом формирующего устройства, второй вход третий вход блока управлени ,. а выход - третий выход блока управлени , схемы сбрюса, вход которой объединен с первым входом схекы управлени счетчиком импульсов, а первый выход соединен со BTOjaJM входом схемы управлени счетчиком импульсов , второй выход схемы сброса св зан со входом счетчика импульсов измерител длины вл етс вторым выходом блока управлени , причем вторым входом блока управле .НИН вл етс третий вход схемы управлени счетчиком импульсов, а первым выходе - выход счетчика импульсов измерител длины.

Блок вычислени разностенности состоит из последовательно соединенiftiix блока управлени реверсивным счетчиком, первый вход которого первый вход блока вычислени разностенности , а второй вход - третий вход блока вычислени разностенности , реверсивного счетчика и схемы вывода, выхсп которой - выход блока вычислени раэностенности, а также генератора тактовых импульсов и задерживающего блока, причем первый вход задержйвакщего блока объединен со вторУм входом реверсивного счетчика и вл етс вторым входом блока вычислени разностенности, а второй вход св зан со вторым выходом блока управлени реверсивным счетчиком,выход задерживающего блока св зан со вторым входом схемы вывода, третий вход -которой соединен с выходом генератора тактовых импульсов.

На фиг. 1 приведена структурна схема устройства; на фиг. 2 - формирукадий блок; на фиг. 3 - схема сброса Г на фиг. 4 - схема управлени счетчиком импульсов измерител длины на фиг. 5 - программный блок/ на фиг. 6 - задерживак ций блок.

Устройство содержит.датчик 1 средней толщины стенки трубы и датчик 2 длины трубы, блок 3 управлени ,программный блок 4, схему 5 разрешени счета импульсов, блок б вычитани , разностенности, запомингцощйй блок 7 и блок 8 индикгщии.

Блок 3 управлени включает преобразователь 9 напр жение-частота, формирующий блок 10, схему 11 управлени счетчиком импульсов измерител длины труб, схему 12 сбрр:

са и счетчик 13 импульсов измерител длины.

Блок 6 вычислени разностенности включает схему 14 управлени реверсивным счетчиком, задерживагаций блок

15,реверсивный счетчик 16, схему 17 вывода и генератор 18 тактовых импульсов.

Формирукхций блок 10 состоит из триггера 19 Шмидта, дифференцирующего блока 20, диодов 21 и 22 и схемы 23 И-НЕ.

Схема 12 сброса включает усилител и схему 24 И-НЕ. Схема 11 управлени счетчиком импульсов измерител Длины труб состоит из триггера 25 и схеки 26 И-НЕ.

Программный блок 4 включает, переключатели 27-30 и схемы 31-34 И-НЕ.

Задерживающий блок 15 включает счетчик 25, дешифратор 36, переключатель 37, схемы 38 И-НЕ и триггеры 39.

Устройство работает следующим образом .

При прохождении трубы через, датчик 1 измерител средней толщины стенки в каждом сечении по длине трубы аналоговый сигнал, характеризующий среднюю толщину стенки в каждом сечении по длине трубы, поступает в блок 3 управлени на преобразователь

9напр жение-частота и на формирующий блок 10 (фиг. 2). Этот сигнал

с помощью формирун цего блока 10 преобразуетс в импульс, длительность которого зависит от времени нахождени трубы в зоне действи датчика 1 толщины стенки и определ ет врем работы системы на одной трубе. Передним фронтом этого импульса и формирунидего блока 10 через схему 11 управлени счётчиком импульсов измерител длины труб (фиг. 4) включаетс счетчик 13 длины, на котодай поступают импульсы, косвенно характеризующие длину трубы, с импульсного датчика 2 длины трубы. Задним фронтом импульса с формирующего блока

10через схему 12 сброса (фиг. 3) обнул етс счетчик 13 импульсов измерител длины труб, реверсивный счетчик

16,запоминающий блок 7, приводитс в исходное состо ние схема 11 управлени счетчиком импульсов измерител длины труб и триггер 15 задерживающего блока (фиг. 6).

Продольную разностеннссть труб или определенных их участков передний и задний концы, или передний конец и средн часть трубы, либо какой-нибудь другой участок, которые задают программным блоком 4 (фиг.5) определ ют по разности средней толщины стенки на концах заданных участков .

Claims

Импульсы со счетчика 13 импульсов измерител длины поступают на программный блок 4 (фиг. 5), с которого поступают команды разрешени счета на заданном участке трубы через схем 5 разрешени счета импульсов в блок 3 управлени , на преобразователь 9 напр жение-частота дл его включени и в блок, б вычислени продольной разностенности на схему 14 управлени реверсивным счетчиком. В зависимости от заложенной программы импульсы с преобразовател : 9 через 14 управлени реверсивным счетчиком поступают в реверсивный счетчик 16 сначала на шины сложени , а затем на шины вычитани . Полученна в реверсивном счетчике 16 разность толщин стенок заданных участков трубы через схему 17 вывода по команде со схемы 14 управлени ре версивным счетчиком через задерживающее устройство 15, считываетс с частотой, заданной генератором 18 тактовых импульсов, и поступает в запоминающий блок 7. С запоминавсадего блока сигнал, характеризующий продольную разностенность трубы или ее участков, выдают с одной стороны на индикатор 8 разностенности а с другой стороны этот сигнал подают в сис тему управлени технологическим процессом дл ее регулировани . Таким образом, использование пред лагаемого устройства позволит опреде л ть, продольную разностенность труб или их участков в процессе производства на агрегатах гор чей прокатки. Это дает возможность оценивать качество труб и управл ть технологическим процессом с целью уменьшени про дольной разностенности труб и поддержани среднего значени их средней толщины стенки в заданных пределах . . Формула изобретени 1. Устройство дл контрол разностенности трубы, содержащее датчик измерени средней толщины стенки тру о тли чающе с тем, что, с целью осуществлени непрерывного контрол и регулировани разностенно ти по длине труб в процессе их изготовлени ,- например при гор чей прокатке , устройство дополнительно соде жит датчик длины труб,, блок управлени , программный блок, схему разрешени счета импульсов,. блок вычислени разностенности, запоминающий блок и блок иг1дикации, причем первый вход блока управлени соединен с выходом датчика измерени средней толщ ны стенки труб, второй и третий вход этого блока соединены соответственно с выходами датчика длины трубь; и пер вым выходом схемы разрешени счета импульсов, первый выход блока управлени соединен со входом программного блока, а второй и третий выходы этого блока соединены соответственно со вторым и третьим входами блока вычислени разностенности, причем второй выход блока управлени также соединён со вторым входом запоминающего блока, выход программного блока соединен со входом схемы разрешени счета, второй выход соединен с первым входом блока вы;числени разнЬстенности , а выход этого блока соединен с первым входом запоминающего блока, выход которого св зан со входом блока индикации и входом системы управлени разностенностью труб.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что блок управлени состоит из форкирующего блока,. схемы управлени счетчиком импульсов и счетчика импульсов измерител длины, соединенных последовательно, а также преобразовател напр жениечастота , первый вход которого - первый вход блока управлени объединен со входом формирующего блока, второй вход - третий вход блока управлени , а выход - третий выход блока управ- лени , схемы сброса, вход которой объединен с первым входом схемы управлени счетчиком импульсов, а пер-, вый выход соединен со вторым входом управлени счётчиком импульсов второй выход схемы сброса св зан со вторым входом счетчика импульсов измерител длины и вл етс вторым выходом блока управлени , причем вторым входом блока управлени вл етс третий вход схемы управлени счетчиком импульсов, а первым выходом выход счетчика импульсов измерител длины.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес тем, что блок вычислени разнос.тенности состоит из последовательно соединенных блока управлени реверсивным счетчиком,первый вход которого - первый вход блока вычислени разностенности, а второй вход - третий вход блока вычислени разностенности, реверсивного счетчи .ка и схемы вывода, выход которой выход блока вычислени раэностенности , и также генератора тактовых импульсов и задерживак цего блока,причем первый вход задерживающего блока объединен со вторым входом реверсивного счетчика и. вл етс вторым входом блока вычислени разностенности, а второй вход св зан со вторым выходом блока управлени реверсивньш счетчиком, выход задерживсоощего блока св зан со вторым входом схе-: мы вывода, третий вход которой соединен с выходом генератора тактовых импульсов. Источники информации, прин тые во внимание,при экспертизе 1. Процессы обработки труб. Металлурги , 1977, № 2, с.90-94.

f5

Kf/l.t1

и

23

21 Фаз.2

KSa.ll

5

Я/ Om&i.fe

KS/I.11.}3,1&,I6,7