SU814830A1 - Устройство дл съема изделий с под-ВЕСНОгО КОНВЕйЕРА - Google Patents

Description

1

I Изобретение относитс  к технике транспортировани  изцепий н может использоватьс  цп  перемещени , раздепе- ни  и группиров.ани  потока штучйых иэцепий .

Известно устройство дл  сьема издепнй с подвесного конвейера, включающее перемешающиес  посредством т гсжого органа каретки с подвесками дл  изцетЛИЙ , укрепленными на стойках, и выполненными с пазами дп  захода съемного приспособлени , и механизм вертикального перемещени  подвесок l

Недостатком устройства  вл етс  то, что оно сложно по конструкции и не обеспечивает возможности накоплени  изделий.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  устройство цл  сьема изделий с подвесного конвейера, содержащее перемещающиес  посредством т гового органа каретки с подвесками

дл  изделий, установленными на щарнирных стойках, образующих с кареткой и подвеской шарнирный параллелограмм и механизм вертикального перемещени  подвесок в виде укрепленного на валу копира, размещенного в месте сьема изделий между направл ющими и взаимодействующего с ним ролика, шарнирно св занного посредством рычагов с кареткой и одной из стоек 2.

Claims (2)

1. Недостатком .этого устройства  вл етс  некачественный набор изделий в группу, т.к. в процессе эксплуатации пружина не обеспечивает надежного возврата подвески в исходное положение. Кроме того, в устройстве нет механизма регулировки в управлени  копиром, что также отрицательно вли ет на качество группировани  изделий, особенно при повышеиии производительности устройства . Конструкци  данного устройства не обеспечивает надежного контакта ролика р копиром. 38 Цепь изобретени  - повышение нааежности работы устройства и обеспечение избиратепьного сьема изцепий. Указанна  цепь аостигаетс  тем, что копир выполнен в вице пары соединенных межцу собой параппельных пинеек, .верхн   из которых имеет профильную поверхность и соединена с рамой посредством пары шарнирных стоек, при этом копир имеет механизм управлени , который соединен с одной из шарнирных стоек посредством шарнирных рычагов и ропика . На фиг. 1.изображена каретка с механизмом вертикального перемещени  подвески в нерабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1/ на фиг. 3 обший вид каретки с механизмом ве тикального перемещени  подвески в рабочем попом ении на фиг. 4 - обший вид конвейера в месте передачи издепи  на подвеску; на фиг. 5 - момент взаимодействи  копира электромагнита с роликом и рычагом, укрепленных на каретке. Устройство дл  съема изделий с подвесного .конвейера содержит каретку 1, к которым при помощи шарнирных стоек 2 прикреплены подвески 3 дл  изделий. 4. Одна из стоек 2 посредством рычагов 5 и б и ролика 7 св зана с механизмом вертикального перемещени  подвесок 3, выполненного в виде копира, состо щего из верхней линейки 8, с копирным профипем на одном конце и нижней линейки 9,скрепленных между собой проставкой 10,к нижней линейке 9 копира примыка ет пара неподвижных направл ющих 11. Пара линеек 8 и 9 подвешена к раме на шарнирных стойках 12, образующих с плоскостью прикреплени  и линейкой 8 шарнирный параллепограмм. Одна из стое 12посредством пары шарнирных рьтагов 13и 14 и ролика 15 св зана с механизмом управлени  линейками 8 и 9. Он состоит из корпуса 16, в котором на оси .17 установлен кулачковый механизм 18, а на боковой плоскости корпуса 16 на оси 17 установлена крестовина 19. На каретке 1 установлен шарнирный подпружиненный шарнирный рычаг 20 с роли ком 21, установленные с возможностью осевого смещени  и взаимодействи  с копиром 22, установленным посредством шарнирного рычага 23 на электромагнит 24, св занного с блоком счета 25 изделий 4. Лоток 26 установлен под подвесным конвейером 27. К нижней плоскости лотка 26 прикреплен датчик 28. Перпендикул рно плоскости подвески 3 установлены Г-образные пластины 29. Устройство дл  сьема изделий с подвесного конвейера работает следующим образом. Издепи  4 конвейером 27 перенос тс  по лотку 26 и укладываютс  на подвеску 3 вплотную к пластинам 29. При движении по лотку 26 сра.батывает датчик 28, дающий сигнал на блок счета 25 изделий 4. Блок счета 25 при наборе заданного числа изделий 4 выдает импульс на электромагнит 24, вызывающий поворот копира 22. При движении каретки 1 подпружиненный рычаг 20 с роликом 21, фиксируемый в горизонтальном положении наезжает на копир 22, поворачиваетс  на оси и фиксируетс  в вертикальном положении, что свидетельствует о том, что данна  каретка 1 не-v сет первое изделие 4 следующей группы. Далее ка.ретка 1, доходит до позиции сьема изделий 4, рычаг 20 с роликом 21 взаимодействует с крестовиной 19, поворачива  ее на 90 , соответственно и кулачок 18, перемеща  ролики 15 и рычаги 14 и 13. Перемещение их происходит один раз за четыре поворота крестовины 19, так как на устройстве выполнено четыре места сьема изделий 4 (не показано). Перемеща сь, рычаг 13, воздействует на одну из стоек 12 и вызывает опускание копира, продолжа  перемещатьс , каретка 1 взаимодействует с роликом 7 рычага 6 и воздействует на рычаг 5, поворачива  стойки 2, вызыва  опускание подвески 3 и сьем издели  4. По окончании сьема издели  4 ролик 7 наезжает на боковую поверхность направл ющих 11, за счет чего пуста  подвеска 3 поднимаетс . Таким образом , происходит съем всей группы изделий 4. По окончании набора группы изделий 4 рычаг 2О с роликом 21 воздействует на крестовину 19, поднима  копир до совмещени  нижней линейки 9 с верхним уровнем неподвижных направл ющих 11, при этом сьем изделий 4 не происходит и они поступают на следующие шахты. Формула изобретени  Устройство дл  сьема изделий с подвесного конвейера, содержащее перемещающиес  посредством т гового органа каретки с подвесками дл  изделий, уста-

   58

   новпенными на шарнирных стойках, образующих с кареткой и подвеской шарнирнный параппепограмм и механизм вертикального перемещени  поовесок в виде укрепленного на вапу копира, размещенного в месте съема издепий между направл ющими , и взаимодействующего с ним ролика, щарнирно св занного посредством рычагов с кареткой и одной из стоек, отнимающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства и обеспечени  избирательного съема издепий, копир выполнен в виде пары соединенных между собой

   48306

   параллельных линеек, верхн   из которых имеет профильную поверхность и соединена с рамой посредством пары шарнирных стоек, при этом копир имеет меха5 низм управлени , который соединен с одной из шарнирных стоек посредством шарнирных рычагов и ролика.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе to1. Авторское свидетельство СССР

   № 141803, кл. В 65 G 47/6О, I960.
2. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2547745/29-ОЗ, кл. В 65 С 47/6О, 1977 (прототип),

   CPUS. 2

   ХУУХ/Х/УХУУХХ/Х/ХХ

   Риг.б