SU815244A1 - Хранилище дл сыпучих материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к строительству элеваторов и может быть использовано в силосных корпусах, предназначенных дл  хранени  зерна и других сыпучих материалов.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  хранилище дл  сыпучих материалов, включающее систему сопр женных между собой отдельных цилиндрических емкостей , загрузочную и разгрузочную галереи 1 .

Однако известное хранилище не позвол ет одновременно хранить различные типы сыпучего. Кроме того, при выпуске сыпучего в центральной емкости возникают динамические процессы , которые привод т к необходимости их учета и, следовательно к увеличению материалоемкости конструкций .

Цель изобретени  - обеспечение хранени  различных сыпучих материалов , ликвидаци  динамических процессов при их выпуске и увеличение объема хранимого материала.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в хранилище дл  сыпучих материалов , включающем систему сопр женных между собой отдельных цилиндрических емкостей, загрузочную и разгрузочную галереи, кажда  из цилиндрических eivacocTeft в месте сопр жени  с соседней снабжена вертикальными полост ми, размащенньвли симметрично относительно ее оси, г ричвм в стенках емкостей, сообщающихс  с полост ьет, выполнены отверсти .

На фиг. i изображено хранилище,

0 где отдельные емкости-банки расположены по замкнутой траектории и образуют внутреннюю большую ел сость в монолитном варианте, план; на фиг, 2 - то же, с р довым распо оав5 нием банок в монолитном варианте; на фиг. 3 - фрагмент сопр жени  основных емкостей с доиолнительньао емкост ми в люнолитнсад варианте; на .фиг. 4 - хранилиа1а; на фиг. 5 - расположение объемных эле0 ментов по дуге окружности, сборный вариант; на фиг. б - узел сопр жени  двух объемных элементов, сборный вариант; на фиг. 7 - вариант кон5 струкции объемных элементов дл  силосов с р довым их расположением, сборный вариант.

Хранили1«е в монолитном варианте исполнени  состоит, из расположенных по замкнутой траектории банок, напри0

мер 1-9, образованной имр центральной емкости 10 ч дополнительных внешних 11 и внутренних 12 емкостей {фиг.1). При р довом расположении банок () обе дополнительные емкости 11  вл ютс  внешними, хот  возможен ариант, когда эти дополнительные емкости выполн ют с Одной стороны.

Кажда  дополнительна  емкость образована стенками сопр женных банок, например 1 и 2 (фиг.З), их стыковым элементом 13 и вертикальными пр молинейными стенками 14 и 15, соедин ющими сопр женные банки. Кажда  дополнительна  емкость выполнена сообщагацёйс  через систему расположенных по высоте перепускных отверстий 16, по меньшей мере, с одной из сопр женных с ней банок и через отверсти  17, когда банки расположены по замкнутой траектории, с центральной емкостью 10. Емкости 11 и 12 снабжены отверсти ми 18 дл  выпуска сыпучего . При необходимости дополнительные банки выполн ютс  с криволинейными (например, по дуге окружности) вертикальными стенками. В последнем случае увеличиваетс  вместимость внешних емкостей 11, а дл  внутренних емкостей 12 повышаетс  несуща  способность стенок 19 (улучшаетс  работа конструкции) от действи  давлени  сыпучего в центральной емкости 10.

Хранилище имеет загрузочную и разгрузочную галереи (на чертежах не показаны). Кажда  из основных емкостей-банок (при их р довом расположении ) при выпуске сыпучего, что  вл етс  наиболее важной операцией при эксплуатации сооружени ,работает только на действие статического давлени  сыпучего в них, а динамическое давление , возникающее только в дополнительных емкост х 11-12, незначительно. Его величину необходимо учитывать только при расчете стенок 14 или 19 внешних емкостей 11

При расположении банок по замкнутой траектории их стенки испытывают статическое давление от сыпучего в самих банках и сыпучего в емкости 10. Здесь динамические процессы присущи только дополнительным емкост м 11 и 12, которые, хот  и незначительные , необходимо учитывать пр расчете их стенок.

Дл  осуществлени  сборного варианта хранилища служат объемные элементы (фиг. 5-7), состо щие из кольца 20 с совмещенным с ним, по меньшей мере, одним стыковым элементом 21. В област х сопр жени  колец со стыковым элементом выполнена по меньшей мере, одна сопр женна  с ними вертикальна  полость 22,сообщающа с  с внутренней полостью 23 кольца через отверсти  24 в его

стенке. В теле объемного элемента выполнены вертикальные и, горизонтальные каналы 25 и 26, служащие дл  размещени , соответственно, вертикальной силовой, ст гивающей кольца 20, арматуры 27 и горизонтальных элементов 28, ст гивающих между собой объемные элементы.

Выпуск сыпучего из сборных силосов осуществл етс  через отверсти  29 в дне вертикальных полостей 22.

Внешн   поверхность стенок 30 вертикальных полостей 22 расположена в одной плоскости с поверхностью 31 стыковых элементов 21, по которой происходит соединение соседних объемных элементов.

На поверхности стыковых элементов выполнены шпонки-углублени  32, служащие дл  упрочнени  соединени  соседних элементов с использованием например, бетона 33.

В варианте, показанном на фиг.7, каждое внутреннее- кольцо имеет четыре совмещенных с ним стыковых элемента , а угловые и боковые - соответственно два и три. При этом между сопр женными кольцами-банками образуютс  внутренние вертикальные емкости-звездочки 34 , выпуск сыпучего из которых осуществл етс  через одно или несколько выпускных отверстий 29 в полост х 22, с которнавди они сообщаютс  через отверсти  35. Число взаимосообщающихс  емкостей 22, 23 и 34 зависит от числа Типов сыпучего.

Нат жение горизонтальных силовых элементов 28 следует производить после того, как прослойка бетона 33 (на мелком заполнителе) или цементного раствора (предпочтительно на расшир ющемс  цементе) наберет прочность RQ, но не менее 80% от проектной марки.

Аналогично производ т и нат жение вертикальных силовых элементов 27, когда -кольца установлены по высоте банок, после чего во все каналы с силовой арматурой инъецируетс  цементный раствор дл  защиты ее от коррозии.

После нат жени  всей силовой арматуры.конструкци  возведенных банок из предлагаемых элементов обладает достаточной жесткостью, прочностью и долговечностью.

В варианте конструкций по фиг.1 в каждой из банок, и центральной емкости может хранитьс  один (различный ) тип сыпучего, поскольку кажда  из этих основных емкостей выполнена сообщающейс  только с одной дополнительной емкостью с собственным выпускным отверстием.

Поскольку устройство дополнительных емкостей 11 и 12 дл  монолитного и 22 дл  сборного вариантов приводит к ликвидации динамических процессов

в банках, то это приводит к уменьшению расхода материалов на их возведение . Устройство дополнительных емкостей значительно повышает жесткость , а, следовательно, и прочность всего сооружени .

Кроме того, при таком конструктивном исполнении хранилища упрощаетс  его эксплуатаци . Большим преимуществом предлагаемой конструкции  вл етс  то, что она обеспечивает одновременное хранение и переработку различных типов сыпучего и  вл етс  хранилищем универсального типа.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Хранилище дл  сыпучих материалов, включающее систему сопр женных между собой отдельных цилиндрических

   емкостей, загрузочную и разгрузочную галереи,-отличающеес  тем, что, с целью хранени  различных сыпучих материалов,ликвидации динамических процессов при их выпуске и увеличени  объема хранголого материала , кажда  из цилиндрических емкостей в месте сопр жени  с соседней снабжена вертикальными полост ми, размещенными симметрично относительно ее оси, причем в стенках емкостей, сообщаю1дихс  с полост ми,выполнены отверсти .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

   5 по за вке 2493278/29-33, кл. Е 04 Н 7/22, 1978.

   ,/f ft

   Фие.

   (/8.

   /

   2

   2ff У 25 27 ZI 25 W 26