SU816768A1 - Барабан дл изготовлени полимер-НыХ плЕНОчНыХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents

Description

Изобретение относится к охлаждающим устройствам, предназначенным для использования их при получении полимерных пленочных материалов в химической промышленности.

Известен охлаждающий барабан, используемый при обработке и формовке пластмасс, имеющий вращающийся теплообменный элемент, который включает в себя полый вал с приваренным спиральным змеевиком, в который через впускной и выпускной патрубки поступает хладоноситель [1].

Недостаток известного барабана состоит в сложности его конструкции, обусловленной наличием привода вращения теплообмена элемента.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является барабан для изготовления полимерных пленочных материалов, содержащий вал с установленными на нем торцовыми фланцами, наружную и внутреннюю обечайки, смонтированные с образованием между ними кольцевого канала, и патрубки для соединения с линиями подвода и слива охлаждающего агента [2].

В известном барабане в кольцевом канале расположена спиральная труба, которая поддерживает наружную обечайку.

Недостаток известного барабана состоит в том, что в местах прилегания спираль5 ной трубы к поверхности наружной полированной обечайки создаются температурные градиенты, которые не обеспечивают равномерного охлаждения пленки на поверхности приемного охлаждающего барабана, вследствие чего качество пленки ухуд10 шается.

Цель изобретения — повышение качества пленочных материалов за счет обеспечения равномерного их охлаждения.

Указанная цель достигается тем, что барабан для изготовления полимерных пленочных материалов, содержащий вал с установленными на нем торцовыми фланцами, наружную и внутреннюю обечайки, смонтированные с образованием между ними кольцевого канала, и патрубки для соединения с линиями подвода и слива охлаждающего агента, снабжен смонтированными по внутренней поверхности внутренней обечайки коллектором, выполненным в виде ря да трубчатых элементов, полости которых сообщены с кольцевым каналом посредством перфораций, выполненных во внутренней обечайке, и поочередно сообщены с патрубками линий подвода и слива охлаждающего агента, причем кольцевой канал сообщен с патрубком линии слива посредством трубки для отвода воздуха.

На фиг. 1 изображен барабан, общий вид; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1.

Барабан содержит внутреннюю обечайку 1, закрепленную на валу 2 торцовыми фланцами 3 и 4, и наружную полированную обечайку 5, которая фиксируется на фланцах 3, 4 с помощью прижимного кольца 6. По внутренней поверхности обечайки 1 по всему диаметру и на перегородках 7 и 8 смонтирован коллектор, выполненный в виде трубчатых элементов 9. Полости элементов 9 сообщены посредством перфораций 10 с кольцевым каналом 11, образованным между обечайками 1 и 5.

Перегородки 7 и 8 смонтированы с образованием между ними патрубка 12 для соединения с линией подвода охлаждающего агента, а перегородка 7 смонтирована с образованием между ней и фланцем 4 патрубка 13 для соединения с линией слива охлаждающего агента. Полости трубчатых элементов 9 поочередно сообщены с патрубком 12 подвода и патрубком 13 слива охлаждающего агента.

На фланце 4 закреплена трубка 14 для отвода воздуха, угловой патрубок 15 которой введен в кольцевой канал 11 между обечайками 1 и 5. Труба 14 выполнена в виде колена дугообразной формы, направленного параллельно наружной поверхности обечайки 5.

Барабан работает следующим образом.

Охлаждающий агент (вода) через центральное отверстие вала 2 проходит в патрубок 12 и поступает в трубчатые элементы 9, оттуда через перфорации 10 течет в кольцевой канал 11 между обечайками 1 и 5. В связи с тем, что жидкость подается через множество мелких отверстий, она тщательно перемешивается и обеспечивает хорошую турбулизацию потока, что, в свою очередь повышает интенсивность и равномерность охлаждения пленки на поверхности наружной полированной обечейки 5.

Охлаждающая жидкость из кольцевого канала 11 между обечайками 1 и 5 отводит ся через перфорации 10 и трубчатые элементы 9, полости которых сообщены с патрубком 13 линии слива охлаждающего агента.

Так как при изменении температуры охлаждающей жидкости из нее выделяется воз5 дух, то, чтобы исключить образование в кольцевом канале 11 между обечайками 1 и 5 воздушных подушек, на боковом фланце 4 закреплена трубка 14 для отвода воздуха.

Использование предлагаемого изобрете¹⁰ ния обеспечивает создание равномерного температурного поля на поверхности приемного охлаждающего барабана, что приводит к повышению равномерности охлаждения пленки, а наличие множества отверстий и на внутренней обечайке повышает коэффициент теплоотдачи жидкости, что позволяет получать пленку лучшего качества, с одинаковыми физико-механическимй свойствами и изотропной структурой по ширине полотна.

Claims (2)

1. (54) БАРАБАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ да трубчатых элементов, полости которых сообщены с кольцевым каналом посредством перфораций, выполненных во внутренней обечайке, и поочередно сообщены с патрубками линий подвода и слива охлаждающего агента, причем кольцевой канал сообщен с патрубком линии слива посредством трубки дл  отвода воздуха. На фиг. 1 изображен барабан, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Барабан содержит внутреннюю обечайку 1, закрепленную на валу 2 торцовыми фланцами 3 и 4, и наружную полированную обечайку 5, котора  фиксируетс  на фланцах 3, 4 с помощью прижимного кольца 6. По внутренней поверхности обечайки 1 по всему диаметру и на перегородках 7 и 8 смонтирован коллектор, выполненный в виде трубчатых элементов 9. Полости элементов 9 сообщены посредством перфораций 10 с кольцевым каналом 11, образованны.м между обечайками 1 и 5. Перегородки 7 и 8 смонтированы с образованием между ними патрубка 12 дл  соединени  с линией подвода охлаждающего агента, а перегородка 7 смонтирована с образованием между ней и фланцем 4 патрубка 13 дл  соединени  с линией слива охлаждающего агента. Полости трубчатых элементов 9 поочередно сообщены с патрубком 12 подвода и патрубком 13 слива охлаждающего агента. На фланце 4 закреплена трубка 14 дл  отвода воздуха, угловой патрубок 15 которой введен в кольцевой канал 11 между обечайками 1 и 5. Труба 14 выполнена в виде колена дугообразной формы, направленного параллельно наружной поверхности обечайки 5. Барабан работает следующим образом. Охлаждающий агент (вода) через центральное отверстие вала 2 проходит в патрубок 12 и поступает в трубчатые элементы 9, оттуда через перфорации 10 течет в кольцевой канал 11 между обечайками 1 и 5. В св зи с тем, что жидкость подаетс  через множество мелких отверстий, она тщательно перемешиваетс  и обеспечивает хорошую турбулизацию потока, что, в свою очередь повыщает интенсивность и равномерность охлаждени  пленки на поверхности наружной полированной обечейки 5. Охлаждающа  жидкость из кольцевого канала 11 между обечайками 1 и 5 отводитс  через перфорации 10 и трубчатые элементы 9, полости которых сообщены с патрубком 13 линии слива охлаждающего агента. Так как при изменении температуры охлаждающей жидкости из нее выдел етс  воздух , то, чтобы исключить образование в кольцевом канале 1I между обечайками 1 и 5 воздушных подущек, на боковом фланце 4 закреплена трубка 14 дл  отвода воздуха . Использование предлагаемого изобретени  обеспечивает создание равномерного температурного пол  на поверхности приемного охлаждающего барабана, что приводит к повышению равномерности охлаждени  пленки, а наличие множества отверстий на внутренней обечайке повыщает коэффициент теплоотдачи жидкости, что позвол ет получать пленку лучшего качества, с одинаковыми физико-механическими свойствами и изотропной структурой по ширине полотна . Формула изобретени  Барабан дл  изготовлени  полимерных пленочных материалов, содержащий вал с установленными на нем торцовыми фланцами , наружную и внутреннюю обечайки, смонтированные с образованием между ними кольцевого канала, и патрубки дл  соединени  с лини ми подвода и слива охлаждающего агента, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества пленочных материалов за счет обеспечени  равномерного их охлаждени , барабан снабжен смонтированным по внутренней поверхности внутренней обечайки коллектором, выполненным в виде р да трубчатых элементов, полости которых сообщены -с кольцевым каналом посредством перфораций, выполненных во внутренней обечайке, и поочередно сообщены с патрубками линий подвода и слива охлаждающего агента, причем кольцевой канал сообщен с патрубком линии слива посредством трубки дл  отвода воздуха. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Англии № 1308975, кл. F 4 S, 1973.
2. 2.Брагинский Г. И. и др. Технологи  магнитных лент. Л., «Хими , 1974, с. 138 (прототип).