SU822745A3 - Формовочна машина - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к литейному производству и предназначено дл  изготовлени - форм.

Известна формовочна  машина, содержаща  станину, на которой установлен рабочий стол, несущий опоку .с опорными элементами, разм1ещенны- ми с внешней стороны ее стенок и перпендикул рно им, и прессовую головку

Цель изобретени - уменьшение деформации опок в процессе прессовани 

Поставленна  цель достигаетс  ; тем, что формовочна  машина снабж.ена рамой, жестко св занной со столом, на которой расположены опорные элементы , приводами дл  перемещени  каждого опорного элемента и фиксатора- ми их рабочего положени , установ- ленными на раме.

На фиг. 1 изображена формовочна  машина; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг 4 - узел 1 на фиг. 3 в увеличенном масштабе; на фиг., 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на 4)иг.,6 - формовочна  машина (другой вариант выполнени ); на фиг. 7 - вид сверху на фиг. 6; на фиг. 8 - формовочна  машина (третий вариант выполнени ); на фиг. 9 - вид сверху на фиг. 8.

Формовочна  машина содержит рабочий стол 1, привод 2, стойки 3 и 4, которые св заны между собой в жесткую раму, модельный комплект 5 и наполнительную рамку 6. Рабочий стол 1 опираетс  на встр хивающий механизм 7 известной конструкции. Привод 2

0 представл ет собой цилиндр 8 с поршнем 9, несущим прессовую плиту 10, опоры 11 опоки 12. Стойки 13 служат контропорой дл  цьлиндра 14, который через поршень 15 и поршневый шток

5

16св зан с клином 17 так, что рассто ние 18 между плоскост ми. 19 и 20 превышает размер клина 17, который движетс  из положени  21 к положению 22 и назад и при этом дав-.

0 ление от винтовой пружины 23 через / опорный штырь 24 передаетс  к плоскости 25 скольжени  части 26 машины . Вместо винтовых пружин 23 .- могут бЕхгь применены также пластинча5 тые пружины или другие упругие элементы дл  прижима опорных штырей 24. Таким образом, положение 21 клина

17соответствует положению 27 опорного штыр  24, а положение 22 клина

0 17 - положению 28 опорного штыр  24.

результате, при движении опорного тыр  24 его конец оказывает давениё на, поверхность опоки 12.

Форморочна  машина работает слеующим образом.

Модельный комплект 5 с установенной заполненной формовочной смеью опокой 12 и наполнительной рамоЛ б устанавливают на рабочем столе 1 ормовочной машины. Начинают дейстовать опорные элементы 29-32. Под ействием давлени в нагнетательной камере 33 цилиндра 14 поршень 15 ее

током 16 движетс  в направлении трелки 34 до момента .достижени  П9РНЫМ штырем 24 положени  27, в котором он не вызывает деформации опоки 12. Одновременно, нагнетателЬ. на  -камера 35 цилиндра 36 находитс  под давлением и поршень 37 со што- ком 38 движетс  в направлении стрелки 39 до достижени  опорным штырем 40 положени  41, в котором он, прилега  к опоке 12, не вызывает ее деформации . Синхронно и аналогично деЙ1 ствуют опорные элементы 31 и 32.

Угол 42 (фиг. 4)между параллелью

43поверхности 25 скольжени  части 26 формовочной машины и поверхности

44скольжени  клина 17-или соответствующий угол между поверхностью

25 скольжени  и поверхностью 45 скольжени  клина 46 выбираетс  таким образом, чтобы предотвратить трение обратного скольжени  клина 17, возникающее в направленир, противоположном стрелке 34 и трение обратного скольжени  клина 46, возникающее в направлении, противоположном стрелке 39. Углы 47 и 48 выбираютс  большими дл  того, чтобь путь клиньев 17 и 46 не был слишком ;длинньвд., Непосредственно после зтог6 прй)аод 2 вступает в действие и поршень 9 с помощью прессовой плиты 10 начинает прессовать формовочную смесь, наход щуюс  в опоке 12 и наполнительной раме 6. Вибратор 7 со всеми сопутствующими элементами поднимаетс  к рабочему столу 1 и остаетс  в покое на виброцилиндре 49 до тех пор, пока привод 2 находитс  в работе. Максимальна  степень уплотнени  : формовочной смеси при вступлении в работу виброцилиндра 49 достигаетс  за счет, сил инерции в самой формовочной смеси и сил инерции прессовой плиты 10, а такзке с помощью привода 2. Стойки 50 и 13 сконструированы с такой степенью жесткости, что при действии сжимающйх сил на опоку 12 не происходит никакой деформации и опорные штыри 24, 40, 51 и 52 во врем  нажима на определенные опорные точки опоки 12 не оказывают никакого деформирующего вли ни . После произведенной работы привод 2 мен ет направление своего движени , поднимает- прессовую плиту 10, цилиндры 14 и 36 опорных

элементов 29 и 30, а также цилиндры опорных элементов 31 и 32 мен ют направление движени , клинь  17 и 46 и клинь  опорных элементов 31 и 32 поднимаютс , после чего опорные штыри 24, 40, ,51 и 52 возвращаютс  в исходное положение. Фиг. 6 и 7 дают представление о другом варианте выполнени  формовочной машин ы дл  изготовлени  относительно низких литейных полуформ с более значительными формовочными поверхност ми. . Стойки 47 и 48, которые прочно св заны с рабочим столом 53 формовочной машины и прессом 54, образуют раму . Опорные элементы 55 и 56 опираютс  на контропоры(на фиг. не показаны ) , 1расположенные; на стойках 57 и 58. Другие стойки 59 и 60, жестко; св занные с рабочим столом 53 и прессом 61, также имеют контропоры (на фиг , не показаны) , на которые опираютс  опорные элементы 62 и 63. Стойки 64 и 65, св занные с рабочим CTOS лом 49 и поперечиной 66 и образующие , таким образом, раму, имеют контропоры (на фиг. не показаны), на которые опираютс  опорные элементы 67 68. На рабочем столе 49 стоит модельный комплект 69, который содержит опоку 70, заполненную формовочной смесью, и наполнительную рамку 71. Пресс 54 имеет прессовую плиту 72, а пресс 61 - прессовую плиту 73. Рабочий стол 53. опираетс  на вибратор 74 обычной конструкции.

Вариант исполнени ,, представленный на фиг. 6 и 7, отличаетс  от варианта, представленного на фиг. 1 и 2, исключительно расположением элементов. Работа же осуществл етс  идентично. ,

.На фиг. 8 и представлен третий вариант исполнени  изобретени . На этих фигурах показана формовочна  машина, в которой уплотнение произвоДит-с  прессом. На фундаменте 75 установлены четьфе стойки 76, на которые опираетс  рабочий стол 77 формовочной машины, который через две стойки 78 и 79 несет попе .речину 80 пресса 81. Часть стола 77 образует как бы ручку 82, котора  на одной стороне имеет опорный элемент 83 с опорным штырем 84, а на другой стороне -. опорный элемент 85 с опорным штырем 86. Друга  часть рабочего стола 77 также образует как бы ручку 87 и имеет на одной стороне опорный элемент 88 с опорным штырем 89, а на другой стороне - опо)рный

элемент 90 с опорным штырем 9i. Пресс 81 с помощью поршн  92 св зан , с прессовой плитой 93. На стол 77 формовочной машины устанавливаетс  модельный комплект 94, на котором размещаетс  опока 95, наполненна  формовочной смесью, с наполнительной рамкой 96.

Работа устройства, представленного на фиг/ 8 и 9, происходит следующим образом.

После того, как транспортное устройство (на фиг. не показано) устанавливает на рабочий стол 77 модельный комплект 94 и опокой 95, загруженной формовочной смесью, и с наполнительной рамкой 96, описанным способом привод тс  в действие опорные элементы 83, 85, 88 и 89. Опорные штыри 84, 86, 89-, 91 приход т в контакт с опокой 95 и предотвращают упругую деформацию опоки в период давлени  на литейную полуформу. Давление на форму происходит через пресс. Пресс 81 своим поршнем 92 приводит в действие прессовую плиту 93, котора  давит на формовоч-ную месь. После этого прессова  плита 93 (фиг. 1 и 2) поднимаетс  и действием опорных устройств 83, 85, 88, 90 опорные штыри 84, 86, 89, 91 возвращаютс  в исходное положение

Элементы опор, на которые опираютс  опоки литейных полуформ, могут примен тьс  во всех известных формовочных машинах дл  изготовлени  литейных полуформ прессованием.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Формовочна  машина дл  изготовлени  форм, преимущественно литейных, содержаща  станину, на которой ус0 тановлен рабочий стол, несущий опоку с опорными элементами, размещенными с внешней стороны ее стенок и перпендикул рно им, и прессовую гопо1вку , отличающа с  тем,

   5 что, с целью уменьшени  деформации опок в процессе прессовани , она снабжена рамой, жестко св занной со столом, на -которой расположены опорные элементы, приводами дл  пе0 ремещени  каждого опорного элемента и фиксаторами их рабочего положени , установленными на раме.

   it

   I

   fliut.1

   а

   37

   99 гг tt п гУ

   X

   «2

   фиг If

   фиг. 5

   53

   59