SU822979A2 - Устройство дл отливки полыхСлиТКОВ - Google Patents
Устройство дл отливки полыхСлиТКОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU822979A2 SU822979A2 SU792799999A SU2799999A SU822979A2 SU 822979 A2 SU822979 A2 SU 822979A2 SU 792799999 A SU792799999 A SU 792799999A SU 2799999 A SU2799999 A SU 2799999A SU 822979 A2 SU822979 A2 SU 822979A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- mold
- hollow ingots
- casting hollow
- equal
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 5
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
Изобретение относитс к металпургии и может быть использова:но рри получении nojttax слитков дл кузнечно-прессового производства. По основному авт. св. №276111 известно устройство дл отлиЬки палых елиткбв, состо щее из разливочного ковша, промежуточного ковша , опорной рамы изложницы и охфавки , выполненной в виде трубы из металла, состав.которого соответствует составу внутренней поверхности слитка, внутри трубы с зазором установлен стержень-холодильник 1.
i Однако из-за незначительной теплпередачи излучением через воздуш;ный зазор возможно подплавление оправки , уход металла из полости формы и сваривание его со стержнемxoлoдильникo л . При заливке слитков большой Macctk возможно заклинивание стержн -холодильника при усадке металла и образование трещин на внутренней полости слитка.
Цель изобретени - повышение качества полых слитков за счет увеличени теплотвода от внутренней полости слитка.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено вставкой трубчатсий формы, размещенной в зазоре между стенкгиед оправки и стержн -холодильника и выполнен .ной из двух частей - нижней из высокотеплопроводного материала, ;температура плавлени которого ниже .температуры затвердевани слитка,
O на высоту тела слитка, и верхней из огнеупорного материала на вы- . ;соту прибыльной части слитка.
В процессе заливки и кристаллизации слитка тепло перегрева и
5 кристаллизации заливаемого металла используетс дл расплавлени вставки и передачи его стержню-холодильнику .
. Кс лбинированна трубчата встав0 ка состоит из двух частей. С целью быстрейшего отвода тепла и затвердевани тела слитка нйжн часть на высоту тела состоит из высокотеплопроводного материала, имеющего темпе5 ратуру плавлени ниже температуры . затвердевани слитка, например свинца . Верхн часть выполнена из огнеупорного материала, например магнезита, с целью обеспечени на0 правленного затвердевани слитка
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для отливки полых слитков по авт. св. » 276111, о т л и,ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения высокого качества слитка за счет направленного теплоотвода, оно снабжено вставкой, установленной в зазоре между оправкой и стержнемхолодильником и выполненной из двух частей: нижней, равной высоте части рзложницы, формующей тело слитка и верхней, равной высотеприбыльной участи изложницы, при этом верхняя часть* выполнена из огнеупорного материала, а нижняя - из высокотеплопроводного .материала с температурой плавления ниже температуры затвердевания слитка.Источники информация, принятые во внимание при экспертизе _1. Авторское свидетельство СССР » 276111, кл. С 21 С 5/56, 1968.ВНИИПИ Заказ 1949/11 Тираж 869 ПодписноеФилиал ППП Патент,г.Ужгород,ул.Проектная,4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792799999A SU822979A2 (ru) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | Устройство дл отливки полыхСлиТКОВ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792799999A SU822979A2 (ru) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | Устройство дл отливки полыхСлиТКОВ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU276111 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU822979A2 true SU822979A2 (ru) | 1981-04-23 |
Family
ID=20842243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792799999A SU822979A2 (ru) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | Устройство дл отливки полыхСлиТКОВ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU822979A2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2193944C2 (ru) * | 2001-03-05 | 2002-12-10 | Волгоградский государственный технический университет | Устройство для получения полых слитков |
| CN105750530B (zh) * | 2016-05-12 | 2018-07-13 | 河北工业大学 | 一种制备泡沫金属管的模具及生产设备 |
-
1979
- 1979-07-23 SU SU792799999A patent/SU822979A2/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2193944C2 (ru) * | 2001-03-05 | 2002-12-10 | Волгоградский государственный технический университет | Устройство для получения полых слитков |
| CN105750530B (zh) * | 2016-05-12 | 2018-07-13 | 河北工业大学 | 一种制备泡沫金属管的模具及生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5291940A (en) | Static vacuum casting of ingots | |
| FR2422459A1 (fr) | Procede de fabrication d'un lingot d'acier creux et dispositif pour mettre en oeuvre le procede | |
| US1961399A (en) | Ingot casting method | |
| US3515205A (en) | Mold construction forming single crystal pieces | |
| US3450188A (en) | Continuous casting method and arrangement | |
| JPH07155897A (ja) | 鋳型構造及び鋳造方法 | |
| US1998258A (en) | Ingot casting apparatus | |
| SU1323223A1 (ru) | Способ получени стальных слитков | |
| SU1675029A1 (ru) | Устройство дл получени полого слитка | |
| SU1069942A1 (ru) | Способ получени отливок с осевой направленностью структуры | |
| RU2048954C1 (ru) | Способ литья по выплавляемым моделям с кристаллизацией под давлением | |
| SU1303252A1 (ru) | Способ получени тонкостенных отливок из высокопрочного чугуна | |
| RU2034681C1 (ru) | Способ получения протяженных тонкостенных отливок | |
| SU980934A1 (ru) | Устройство дл получени стальных слитков | |
| RU98102459A (ru) | Способ получения отливок направленной кристаллизацией и устройство для его осуществления | |
| SU1348056A1 (ru) | Литейна опока | |
| JPS5917475Y2 (ja) | 連続鋳造用底金 | |
| SU1034833A1 (ru) | Способ получени отливок радиально-направленным затвердеванием | |
| SU977108A1 (ru) | Способ изготовлени отливок направленным затвердеванием | |
| SU1184840A1 (ru) | Устройство дл изготовлени плавленолитных огнеупоров | |
| JPS59170227A (ja) | アルミニウムの精製法 | |
| SU1016055A1 (ru) | Устройство дл получени полых отливок | |
| SU376162A1 (ru) | ||
| US3477683A (en) | Bottle top cap for ingot molds | |
| JPH0890172A (ja) | 連続鋳造における小ロット鋳片の製造方法 |