SU825608A1 - СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МАСЕЛ, ЖИРОВ ИЛИ ИХ СМЕСЕЙ НА ФРАКЦИИ С РАЗЛИЧНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ , ПЛАВЛЕНИЯto1Изобретение относитс к способам раз~ целени жиров и масел или их смесей на узкие 4^акции с определенным физико-химическими Свойствами, которые могут быть использованы в маргариновой, кондитерской, парфюмерной, консервной и других отрасл х промышленности.Нативные и модифицированные жиры и масла представл ют собой смесь тригли- церидов, отличающихс жирнокислотным составом радикалов и глицеридной структурой. Соответственно составл ющие смесь триглицериды отличаютс по физическим свойствам, в частности по температуре плавлени , кристаллизации и растворимости. Указанные свойства учитываютс в различных способах разделени жиров, ма^' сел и их смесей.Так, известны способы, где эффект разделени достигаотс , например с помощью органических растворителей, водиых растворов, содержащих поверхностно—активные вещества, а так же с введением некоторых добавок L!^, 1_2] и 13].^5Однако вышеуказанные способы разде- •лени основаны на использовании допол и— тельнь!Х материалов: растворителей, поверхностно—активных .веществ, или же веществ, способствующих процессу Кристаллизации — все это усложн ет и удорожает процесс разделени .Наиболее близким к предлагаемому изобретению вл етс способ разделени масел и жцров или их смесей на фракции с различными температурами плавлени путем расплавлени исходного материала, охлаждени расплава, выдерживани при конечной температуре охлаждени и отделени фракции. Поэтому способу расплав охлаждают на 1,5-2,5 С, ниже темпера— Tyf».i его плавлени , а выдерживают охлажденную массу в услови х, обеспечивающих по вление укрупненных кристаллов наиболее тугоплавких триглицеридов и заканчиваетс процесс передачей закристаллизованной массы на фильтр, где происходит отделение наиболее тугоплавкой фракции или триглицеридов. - Google Patents

СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МАСЕЛ, ЖИРОВ ИЛИ ИХ СМЕСЕЙ НА ФРАКЦИИ С РАЗЛИЧНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ , ПЛАВЛЕНИЯto1Изобретение относитс к способам раз~ целени жиров и масел или их смесей на узкие 4^акции с определенным физико-химическими Свойствами, которые могут быть использованы в маргариновой, кондитерской, парфюмерной, консервной и других отрасл х промышленности.Нативные и модифицированные жиры и масла представл ют собой смесь тригли- церидов, отличающихс жирнокислотным составом радикалов и глицеридной структурой. Соответственно составл ющие смесь триглицериды отличаютс по физическим свойствам, в частности по температуре плавлени , кристаллизации и растворимости. Указанные свойства учитываютс в различных способах разделени жиров, ма^' сел и их смесей.Так, известны способы, где эффект разделени достигаотс , например с помощью органических растворителей, водиых растворов, содержащих поверхностно—активные вещества, а так же с введением некоторых добавок L!^, 1_2] и 13].^5Однако вышеуказанные способы разде- •лени основаны на использовании допол и— тельнь!Х материалов: растворителей, поверхностно—активных .веществ, или же веществ, способствующих процессу Кристаллизации — все это усложн ет и удорожает процесс разделени .Наиболее близким к предлагаемому изобретению вл етс способ разделени масел и жцров или их смесей на фракции с различными температурами плавлени путем расплавлени исходного материала, охлаждени расплава, выдерживани при конечной температуре охлаждени и отделени фракции. Поэтому способу расплав охлаждают на 1,5-2,5 С, ниже темпера— Tyf».i его плавлени , а выдерживают охлажденную массу в услови х, обеспечивающих по вление укрупненных кристаллов наиболее тугоплавких триглицеридов и заканчиваетс процесс передачей закристаллизованной массы на фильтр, где происходит отделение наиболее тугоплавкой фракции или триглицеридов. Download PDF

Info

Publication number
SU825608A1
SU825608A1 SU792818409A SU2818409A SU825608A1 SU 825608 A1 SU825608 A1 SU 825608A1 SU 792818409 A SU792818409 A SU 792818409A SU 2818409 A SU2818409 A SU 2818409A SU 825608 A1 SU825608 A1 SU 825608A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fractions
cooling
per hour
rate
mixtures
Prior art date
Application number
SU792818409A
Other languages
English (en)
Inventor
Арон Анисимович Шмидт
Нисон Ильич Гельперин
Борис Мойшевич Горенштейн
Геннадий Алексеевич Носов
Надежда Петровна Раемская
Зоя Васильевна Филимонова
Валерий Иванович Хоршев
Original Assignee
Mo Vnii Zhirov
Mo I Tonkoj Khim Technologii
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mo Vnii Zhirov, Mo I Tonkoj Khim Technologii filed Critical Mo Vnii Zhirov
Priority to SU792818409A priority Critical patent/SU825608A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU825608A1 publication Critical patent/SU825608A1/ru

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

Выцерхску расплава жира осуществл ют при непрерывном его перемешивании и обработке чередующимис  нагревом и охлаж дением обеспечивающими колебани  тем пературы расплава относительно среднего значени  Jt 1,5-2,5 С, при этом чередова ние нагрева и охлаждени  осуществл ют с частотой 0,С06-О,О12 Гц, Причем, по известному споссбу за весь рабочий цикп Еключаю1;;кй три стадии: 1 (охлаждение провоДйтил в кристаллизаторе, 2 - (темпе рирование) выдержка (с использованием двух теплообменников и 3 - собственно разделение полученнойсуспензии (с применением ф пьтрационного оборудовани |4| При ислользовзнии известного способе произвоЕитс  выделение лишь одной тгоплавкой фракции триглицеридов. Дл  получени  серии узких фракций жира требуетс  многократное проведение процесса разделени  (охлаждениЯб темперировани  к фиш-грапик), а это св зано с умень гэмкам ЕЬЕхойа ус овнь$х фракций и увеличенйгкл: иг. потерь. Сам способ сложен в тахполог Геском исполнении и аппаратур- пс:л офорг экии,, : Цель ьзобретеки  - упрощение способа к увеличезгл  чьсла фракцийа а также сни жэние потерь, Цель достигаетс  тем, чт.о расправление материала вепут до 5-15 С, выше точки его плавлени , охлаждение осуществл ют в две стадии, на первой из которых поддерживают скорость охлаждени  2 - в час до образовани  центров кристаллизации , а на второй - 0,5-3 С в час йл  последовательной кристаллизации фрак иий, а выдерживание провод т в течение 1-2 ч, при этом фракции отдел ют из расплава со скоростью 0,3-2с в час. Пгопег: осуществл етс  следующим об ргзом, Исходное жировое сырье предварительно нагревают до 5-15 С выше точки его плавлени  дл  перевода всей его массы в жидкое состо ние и ликвидации избыточного количества потенциальных центров 1фйсталлизаци г назрев расплава выше 515 С нецелесообразен, так как он приводит к увеличению продолжительности по- следухлией стадии охлаждени , Полученный расплав охлаждают со скоростью 2- 1О С в час до температуры, когда з смеси по в тс  центры кристаллизации, далее скорость охлаждени  снижают до uj5--3jO°C в час и исходную смесь ох аждают до полной или частичной крисгапЛИ30ДИИ , 8 8 Проведение охлаждени  с различной скоростью до по влени  центров кристал- тшзацни и после их по влени  способствует последовате/гьной послойной кристаллизации фракций с разными температурами плавлени , что на последней стадии процесса (плавке) обеспечивает более полное и четкое отделение образующихс , узких фракций от оставшейс  кристаолической фазы. Так как процесс зарождени  центров кристаллизации в расплавах жиров обычно идет с достаточной высокой скоростью, то на стадии зарождени  охлаждение системы можно .производить с более высокой скоростью, чем на стадии роста кристаллов . .Оп  большинства жировых смесей при скорост х охлаждени  в час центры кристаллизации образуютс  уже при темпераTypaxt близких к температуре плавлени  исходного жира. Увеличение скорости охлаждени  выше указанного предела может привести к переохлаждению системы . Уменьшение же этой скорости нерационально , так как оно приводит к сжижению производительности процесса. Скорости охлаждени  на стадии роста кристаллов (0,5-3с в час) определ ютс  физико-химическими свойствами раздел емых жиров и смесей. При скорост х охлаждени  более в час, как правило , образуетс  мелкокристаллическа  структура , котора  на стадии фракционного плавлени  способствует захвату образующейс  жидкой фазы, привод  к снижению четкости разделени . Скорости охлаждени  менее в час возможны, но при этом существенно возрастает продолжительность стадии охлаждени . После кристаллизации жировую смесь выдерживают при конечной температуре охлаждени  1-2 ч. Выдержка при конечной температуре охлаждени  (темперироание в течение 1-2 ч) св зана с неободимостью достижени  равномерного расределени  температуры и однороднойкристаллической структурой во всем охлаждаемом объеме расплава. Затем провод т стадию нагрева (фракионное плавление) со скоростью повышеи  температуры 0,3-,О°С в час. Обраующа с  при нагреве жидка  фаза свободо стекает из нижней части аппарата, в отором провод т весь процесс, т.е. стаии охлаждени , темперировани  и раздеени  (плавку). Первоначально происходит гпеление наиболее низкоплавких тригли-
церидов, затем фракций с более высокой температурой плавлени  и лишь в конце процесса выдел ютс  тугоплавкие триглицериды , при этом аппарат автоматически очищаетс .
Скорости нагрева системы на стадии плавлени  (О, в час) с одной стороны определ ютс  необходимостью равноМерного прогрева системы, а с другой стороны - необходимостью обеспечени  услови  дл  наиболее полного удалени  образовавшихс  жидких фракций.
При скорост х.выше в час обычно начинает наблюдачтьс  неравномерный прогрев системы,- а также существенные задержки жидкой фазы, что приводит к снижению четкости разделени . Нагрев при скорост х ниже 0, в час нежелателен из-за снижени  производительности процесса разделени .
Таким образом, по предлагаемому способу весь рабочий цикл, т.е. процесс фракционировани , выполн етс  в одном аппарате , что позвол ет свести к минимуму потери исходного сырь  и максимально увеличить выход целевых фракций. Применение предлагаемого способа разделени  масел и жиров на фракции позвол ет значительно упростить процесс в технологическом отношении и получать серию узких фракций при однократном проведении процесса , т.е. за один рабочий цикл. При этом потери снижаютс  до минимума (1,5%).
Полученный набор узких фракций жиров И масел успешно используетс  в различных отрасл х промышленности. Например, жировые фракции с Т.пл. от 5 до 19 С наход т применение в консервной промышленности и в качестве салатных масел, фракции с Т.пл. 19-29 С используютс  как фритюрный жир дл  жарени  картофел  - чипсов, фракции, имеющие Т.пл. 29-39 С успешно используютс  в кондитерской промышленности и в маргариновом производстве, фракции с Т.пл. 42 - 47 С наход т применение п мыловарении, фракции с Т.пл. 5О С и выше используют с  в парфюмерной промышленности и дл  производства пищевых поверхностно-активных веществ.
А
Пример 1. Разделение рафинированного пальмового маспа, имеющего кислотное число 0,3 мг КОН и Т.лл. 38°С.
Технологический, режим разделени .
В аппарат с развитой теплообменной поверхностью загружают масло в количестве 6СО г, нагретое до 43 С.
Скорость охлаждени  масла от 43 до составл ет 1О С в час.
Скорость охлаждени  от 38 до составл ет в час.
Выдержка при конечной (15 С) температуре - 3 ч.
Скорость нагрева - 2 С в час.
Результаты фракционировани  пальмово го масла приведены в табл. 1.
Таблица 1
Температура плавлени , С 6,7 7,3 12,4 Вес фракции, г69 72 65,4 Выход, %11,5 12,О 1О,9
Температура плавлени , С Вес фракции, г
Выход, %
Продолжение табл. 1
ч44 ,О 48,8 51,1 52,2
63 8718 10,5 591 9.0
1О,5 14,5 3,О 1,8 98,5 1,5 24,8 29,5 ЗО,5 32,6 456358,8 39 7,5 1О,5 9,8 6,5
8256068
Пример 2. Pasaeneime нерафини-Скорость охпажаени  от 46,0 до
ровавного гов жьего жвра с квслотным2О,О°С составл ет 0,5° С в час.
числом О,5 мг КОН и Т.пл. 46,7°С.Выдержка при конечной температуре
Технологический режим разделени . - 1 час.
Температура нагрева исхошк о жира 5Скорость нагрева от 2О С и выше со61 ,7 С, количество - 6ОО г.
Скорость охлаждени  от б 1,7 до составл ет 2с в час.
Температура плавлени , С 32,О 36,7 38,7 4О,4 42,4 44,2 Выход, г45,0 49,8 57,О 48,0 54,8 135
Выход, %7,5 8,3 9,5 8,О 9,1 22,5
Температура плавлени , С Выход, г Выход, % Пример 3. Разделение смеси гов жьего жира и пальмового масла, вз тых в соотнесении 1:1. Кислотное число смеси - О,4 мг КОН, Т.пл. - 42,. Технологический режим разделени . Температура нагрева исходной смеси , количество - 600 г.
Температура плавлени , С 6,8 Выход, г36,2
Выход, %6,0
ставл ет О,8 С в час.
Результаты фракционировани  гов жьего жира приведены в табл. 2.
Таблица 2
46,1 47,6 50,4
69,О 66,О 67,5 391,8 8,2
11,5 11,0 11,2 98,6 1,4
Таблица 3
1,5
25.030,0 33,0
32,0
28.131,8 43,9

Claims (4)

  1. 5,4 4,75,3 7,3 Скорость охлаждени  с 55 С до 42 С составл ет 5С в час. Выдержка при конечной температуре составл ет 2ч. Скорость нагрева до 15 С и выше составл ет О,3°С в час. Результаты фракционировани  смеси приведены в табл. 3. Формула изобретени  Способ разделени  масел, жиров иго1. их смесей на фракции с различными температурами плавлени  путем расплавлени  исходного материала, охлаждени  расплава , выдерживани  при конечной температуре , охлаждени  и отделени  фракций, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  способа и увеличени  числа фракций, а также снижени  потерь, рас плавление Материала ведут до , выше точки его плавлени , охлаждение осу ществл ют в две стадии, .на первой из которых поддерживают скорость охлаждени  2-10 С в час до образовани  центров
    Продолжение табл. 3 кристаллизации, а на второй - О,5-3С в час дл  последовательной кристаллизации фракций, а выдерживание провод т в тече ние 1-2 ч, при этом фракции отдел ют из расплава со скоростью О, С в час. Источники информации, . прин тые во внимание при экспертизе 1..Патент США № 4127597, кл. 260-428.5, с ублик. 1978.
  2. 2.Патент Франции № 2228833, кл. С 11 В 7/ОО, опублик. 1974.
  3. 3.Авторское свидетельство СССР NP 629223, кл. С 11 В 7/00, 1977.
  4. 4.Авторское свидетельство СССР № 4611О9, кл. С 11 В 7/ОО, 1975 (прототип).
SU792818409A 1979-07-03 1979-07-03 СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МАСЕЛ, ЖИРОВ ИЛИ ИХ СМЕСЕЙ НА ФРАКЦИИ С РАЗЛИЧНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ , ПЛАВЛЕНИЯto1Изобретение относитс к способам раз~ целени жиров и масел или их смесей на узкие 4^акции с определенным физико-химическими Свойствами, которые могут быть использованы в маргариновой, кондитерской, парфюмерной, консервной и других отрасл х промышленности.Нативные и модифицированные жиры и масла представл ют собой смесь тригли- церидов, отличающихс жирнокислотным составом радикалов и глицеридной структурой. Соответственно составл ющие смесь триглицериды отличаютс по физическим свойствам, в частности по температуре плавлени , кристаллизации и растворимости. Указанные свойства учитываютс в различных способах разделени жиров, ма^' сел и их смесей.Так, известны способы, где эффект разделени достигаотс , например с помощью органических растворителей, водиых растворов, содержащих поверхностно—активные вещества, а так же с введением некоторых добавок L!^, 1_2] и 13].^5Однако вышеуказанные способы разде- •лени основаны на использовании допол и— тельнь!Х материалов: растворителей, поверхностно—активных .веществ, или же веществ, способствующих процессу Кристаллизации — все это усложн ет и удорожает процесс разделени .Наиболее близким к предлагаемому изобретению вл етс способ разделени масел и жцров или их смесей на фракции с различными температурами плавлени путем расплавлени исходного материала, охлаждени расплава, выдерживани при конечной температуре охлаждени и отделени фракции. Поэтому способу расплав охлаждают на 1,5-2,5 С, ниже темпера— Tyf».i его плавлени , а выдерживают охлажденную массу в услови х, обеспечивающих по вление укрупненных кристаллов наиболее тугоплавких триглицеридов и заканчиваетс процесс передачей закристаллизованной массы на фильтр, где происходит отделение наиболее тугоплавкой фракции или триглицеридов. SU825608A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792818409A SU825608A1 (ru) 1979-07-03 1979-07-03 СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МАСЕЛ, ЖИРОВ ИЛИ ИХ СМЕСЕЙ НА ФРАКЦИИ С РАЗЛИЧНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ , ПЛАВЛЕНИЯto1Изобретение относитс к способам раз~ целени жиров и масел или их смесей на узкие 4^акции с определенным физико-химическими Свойствами, которые могут быть использованы в маргариновой, кондитерской, парфюмерной, консервной и других отрасл х промышленности.Нативные и модифицированные жиры и масла представл ют собой смесь тригли- церидов, отличающихс жирнокислотным составом радикалов и глицеридной структурой. Соответственно составл ющие смесь триглицериды отличаютс по физическим свойствам, в частности по температуре плавлени , кристаллизации и растворимости. Указанные свойства учитываютс в различных способах разделени жиров, ма^' сел и их смесей.Так, известны способы, где эффект разделени достигаотс , например с помощью органических растворителей, водиых растворов, содержащих поверхностно—активные вещества, а так же с введением некоторых добавок L!^, 1_2] и 13].^5Однако вышеуказанные способы разде- •лени основаны на использовании допол и— тельнь!Х материалов: растворителей, поверхностно—активных .веществ, или же веществ, способствующих процессу Кристаллизации — все это усложн ет и удорожает процесс разделени .Наиболее близким к предлагаемому изобретению вл етс способ разделени масел и жцров или их смесей на фракции с различными температурами плавлени путем расплавлени исходного материала, охлаждени расплава, выдерживани при конечной температуре охлаждени и отделени фракции. Поэтому способу расплав охлаждают на 1,5-2,5 С, ниже темпера— Tyf».i его плавлени , а выдерживают охлажденную массу в услови х, обеспечивающих по вление укрупненных кристаллов наиболее тугоплавких триглицеридов и заканчиваетс процесс передачей закристаллизованной массы на фильтр, где происходит отделение наиболее тугоплавкой фракции или триглицеридов.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792818409A SU825608A1 (ru) 1979-07-03 1979-07-03 СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МАСЕЛ, ЖИРОВ ИЛИ ИХ СМЕСЕЙ НА ФРАКЦИИ С РАЗЛИЧНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ , ПЛАВЛЕНИЯto1Изобретение относитс к способам раз~ целени жиров и масел или их смесей на узкие 4^акции с определенным физико-химическими Свойствами, которые могут быть использованы в маргариновой, кондитерской, парфюмерной, консервной и других отрасл х промышленности.Нативные и модифицированные жиры и масла представл ют собой смесь тригли- церидов, отличающихс жирнокислотным составом радикалов и глицеридной структурой. Соответственно составл ющие смесь триглицериды отличаютс по физическим свойствам, в частности по температуре плавлени , кристаллизации и растворимости. Указанные свойства учитываютс в различных способах разделени жиров, ма^' сел и их смесей.Так, известны способы, где эффект разделени достигаотс , например с помощью органических растворителей, водиых растворов, содержащих поверхностно—активные вещества, а так же с введением некоторых добавок L!^, 1_2] и 13].^5Однако вышеуказанные способы разде- •лени основаны на использовании допол и— тельнь!Х материалов: растворителей, поверхностно—активных .веществ, или же веществ, способствующих процессу Кристаллизации — все это усложн ет и удорожает процесс разделени .Наиболее близким к предлагаемому изобретению вл етс способ разделени масел и жцров или их смесей на фракции с различными температурами плавлени путем расплавлени исходного материала, охлаждени расплава, выдерживани при конечной температуре охлаждени и отделени фракции. Поэтому способу расплав охлаждают на 1,5-2,5 С, ниже темпера— Tyf».i его плавлени , а выдерживают охлажденную массу в услови х, обеспечивающих по вление укрупненных кристаллов наиболее тугоплавких триглицеридов и заканчиваетс процесс передачей закристаллизованной массы на фильтр, где происходит отделение наиболее тугоплавкой фракции или триглицеридов.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU825608A1 true SU825608A1 (ru) 1981-04-30

Family

ID=20850086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792818409A SU825608A1 (ru) 1979-07-03 1979-07-03 СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МАСЕЛ, ЖИРОВ ИЛИ ИХ СМЕСЕЙ НА ФРАКЦИИ С РАЗЛИЧНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ , ПЛАВЛЕНИЯto1Изобретение относитс к способам раз~ целени жиров и масел или их смесей на узкие 4^акции с определенным физико-химическими Свойствами, которые могут быть использованы в маргариновой, кондитерской, парфюмерной, консервной и других отрасл х промышленности.Нативные и модифицированные жиры и масла представл ют собой смесь тригли- церидов, отличающихс жирнокислотным составом радикалов и глицеридной структурой. Соответственно составл ющие смесь триглицериды отличаютс по физическим свойствам, в частности по температуре плавлени , кристаллизации и растворимости. Указанные свойства учитываютс в различных способах разделени жиров, ма^' сел и их смесей.Так, известны способы, где эффект разделени достигаотс , например с помощью органических растворителей, водиых растворов, содержащих поверхностно—активные вещества, а так же с введением некоторых добавок L!^, 1_2] и 13].^5Однако вышеуказанные способы разде- •лени основаны на использовании допол и— тельнь!Х материалов: растворителей, поверхностно—активных .веществ, или же веществ, способствующих процессу Кристаллизации — все это усложн ет и удорожает процесс разделени .Наиболее близким к предлагаемому изобретению вл етс способ разделени масел и жцров или их смесей на фракции с различными температурами плавлени путем расплавлени исходного материала, охлаждени расплава, выдерживани при конечной температуре охлаждени и отделени фракции. Поэтому способу расплав охлаждают на 1,5-2,5 С, ниже темпера— Tyf».i его плавлени , а выдерживают охлажденную массу в услови х, обеспечивающих по вление укрупненных кристаллов наиболее тугоплавких триглицеридов и заканчиваетс процесс передачей закристаллизованной массы на фильтр, где происходит отделение наиболее тугоплавкой фракции или триглицеридов.

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU825608A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1301775C (en) Fractionation of fat blends
Rossell Fractionation of lauric oils
US6060028A (en) Apparatus for dry fractionation of fats and oils
ES383551A1 (es) Un metodo para mejorar las propiedades estructurales de lasgrasas.
AU702761B2 (en) Oil modification
US2903363A (en) Solvent fractionation of winterized cottonseed oil bottoms
MY106569A (en) Obtaining a fat fraction with azeotropic solvents
AU5176493A (en) Triglyceride fractionation
JPS6033878B2 (ja) 油脂類の自然分別法
GB1558958A (en) Continuous fractionation of tallow and production of a cocoa butter-like plastic fat
SU825608A1 (ru) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МАСЕЛ, ЖИРОВ ИЛИ ИХ СМЕСЕЙ НА ФРАКЦИИ С РАЗЛИЧНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ , ПЛАВЛЕНИЯto1Изобретение относитс к способам раз~ целени жиров и масел или их смесей на узкие 4^акции с определенным физико-химическими Свойствами, которые могут быть использованы в маргариновой, кондитерской, парфюмерной, консервной и других отрасл х промышленности.Нативные и модифицированные жиры и масла представл ют собой смесь тригли- церидов, отличающихс жирнокислотным составом радикалов и глицеридной структурой. Соответственно составл ющие смесь триглицериды отличаютс по физическим свойствам, в частности по температуре плавлени , кристаллизации и растворимости. Указанные свойства учитываютс в различных способах разделени жиров, ма^' сел и их смесей.Так, известны способы, где эффект разделени достигаотс , например с помощью органических растворителей, водиых растворов, содержащих поверхностно—активные вещества, а так же с введением некоторых добавок L!^, 1_2] и 13].^5Однако вышеуказанные способы разде- •лени основаны на использовании допол и— тельнь!Х материалов: растворителей, поверхностно—активных .веществ, или же веществ, способствующих процессу Кристаллизации — все это усложн ет и удорожает процесс разделени .Наиболее близким к предлагаемому изобретению вл етс способ разделени масел и жцров или их смесей на фракции с различными температурами плавлени путем расплавлени исходного материала, охлаждени расплава, выдерживани при конечной температуре охлаждени и отделени фракции. Поэтому способу расплав охлаждают на 1,5-2,5 С, ниже темпера— Tyf».i его плавлени , а выдерживают охлажденную массу в услови х, обеспечивающих по вление укрупненных кристаллов наиболее тугоплавких триглицеридов и заканчиваетс процесс передачей закристаллизованной массы на фильтр, где происходит отделение наиболее тугоплавкой фракции или триглицеридов.
JP2016077175A (ja) ハードバターの製造方法
WO2019103667A1 (en) Process for dry fractionation of a palm oil olein
Sherbon Crystallization and fractionation of milk fat
WO2014109313A1 (ja) 油脂の製造方法
DK161771B (da) Fremgangsmaade til oploesningsfraktionering af fedtstoffer
JPS6017000B2 (ja) 油脂の溶剤分別結晶法
JP5589071B2 (ja) ハードバターの製造方法
JPH069465B2 (ja) ハ−ドバタ−の製造法
GB615590A (en) Process of separating alloys
Bussey et al. Fractionation and characterization of edible tallow
JP2019019200A (ja) 油脂の製造方法
JP3656863B2 (ja) 高度不飽和脂肪酸残基含量の高い油脂の製造方法
JPH0631396B2 (ja) エステル交換油脂の製造法
EP0035298B1 (en) Process for the solvent fractionation of olive oil stearine and related products