SU827292A2 - Устройство дл резки прокладокдл пОдплЕчиКОВ из пОРиСТОгО MATE-РиАлА - Google Patents

Description

ни  в радиальных подшипниках 13 и опорном подшипнике 14.

На плош,адке 11 установлена стойка 15, к которой в нижней части прикренлена площадка 16. На последней закреплен электродвигатель 17. На вал электродвигател  17 насажен кривошипно-шатунный мехаиизм 18, к которому крепитс  поводок 19, жестко св занный с ножом 20. На другом конце ножа 20 крепитс  пружина 21, закренленна  на стойке 15. На стойке 15 жестко смонтирован приемный столик 22. В области зоны реза ножа 20 стойка 15 имеет отделитель поролоновых нрокладок, отрезаемых от бруса, выполненный в виде пластины изогнутой клиновидной формы.

Механизм поворота лотка состоит из пневмоцилиндра двустороннего действи  23, иоршн  24 и штока 25. На конце штока 25 имеетс  нарезна  часть 26, на которую навертываетс  гайка 27, имеюш,а  левую и правую нарезку. Второй конец гайки 27 с левой нарезкой соединен с винтом 28. Винт 28 св зан с подвижной опорой 29. К штоку 25 крепитс  дюралева  пластинка 30.

На боковой стенке цилиндра 23 установлен кронштейн 31, на котором закреплены бесконтактные концевые выключатели 32. Пневмоцилиндр установлен на подвижной опоре 33.

Механизм нодачи материала состоит из обгоиных муфт 34, рычага 35, планок 36 и 37. Нланка 36 жестко св зана с рамкой 38. В пазу рамки 38 помещен сухарь 39 и вставлен налец 40. Налец 40 жестко прикреплен к ползуну 41. Нолзун 41 имеет взаимио перпеидикул рные отверсти , в которые вставлены винтовые пары 42 и 43. Виитовые пары 42 и 43 заканчиваютс  маховичками 44 и 45. Корпус ползуна смонтирован на станиие (на чертежах не показано ).

Подача поролонового бруса осуществл етс  посредством пары вертикально-замкнутых транспортеров, установленных на конце лотка, обращенном к подвижному ножу 20, и кинематически св занных с механизмом подачи материала.

Лоток состоит из креп щегос  к основанию 46 дна 47 и щек 48 и 49. К основанию 46 крепитс  и траверса 50. Траверса 50 имеет отверстие, в которое вставлен винт 51, заканчивающийс  маховичком 52. Винт 51 ввернут в подвижную опору 29.

В основании 46 установлен винт 53, заканчивающийс  маховичком 54. На виит 53 навернута гайка 55, жестко закрепленна  на щеке 49, на другом конце винта 53 навернута гайка с левой резьбой 56, жестко закрепленна  на щеке 48.

В основании 46 вмонтированы валы 57 и

58,на которые жестко насажены барабаны

59,обт нутые кардолентой. На переднем конце валов 57 и 58 закреплены обгонные муфты 34. Кроме того, на вал 58 надета

шестерн  60, вход ща  в зацепление с щестерней 61, насаженной на вал 62. На вал 62 надета коническа  шестерн  63, котора  входит в зацепление с конической шестер5 ней 64, сид щей на валу 65. На вал 65 надет приводной барабан 66. К основанию 46 жестко прикреплена ось 67, вращающа с  в подшипниках 68. К щекам 48 и 49 в нодшипииках креп тс 

10 оси 65, 69, 70 и 71, причем ось 69 установлена с возможностью нередвижени  нерпендикул рно продольной оси вертикальнозамкнутого траиспортера. На оси 69, 70 и 71 насажены ролики 72, 73 и 74, причем т нущий ролик 74 обт нут кардолентой. Между роликами нат нута кардолента 75. На нижних концах осей 70 и 71 жестко закреплены шестерни 76 и 77, вход щие в зацепление с паразитными шестерн ми 78.

0 К щекам 48 и 49 жестко прикреплены стойки 79. В паз стоек 79 вставлена ось 80. На ось 80 надет нрижим 81. Стойки 79 имеют выступы 82, к которым прикреплены пружины 83. Другой конец пружин при5 кренлен к оси 80.

В конце транспортера на станине установлен воздуховод 84 с возможностью вращени  на оси 85. Ось 85 вращаетс  в подшипниках 86. В рабочем положении воздуховод 84 нажимает иа концевой выключатель 87.

Средство дл  вывода прокладки из зоны резани  состоит из влагоотделител  88, регул тора давлени  89, тройника 90, масло5 распылител  91.

Трубопровод 92 через тройник 90 соединен с трехходовым клапаном 93, который трубопроводом 94 соедииен с соилом 95. Маслораспылитель 91 трубопроводом 96

0 соединен с электроуправл емыми клапанами 97 и 98.

На станине установлены бесконтактные концевые выключатели 99 и 100. Перед началом резки прокладок из поролонового

5 бруса 101 его укладывают в лоток.

Устройство работает следующим образом .

На дно 47 укладываетс  поролоновый брус 101, маховичками 54 щеки 48 и 49

0 устанавливаютс  по ширине так, чтобы иглы кардоленты 75 вошли в поролоновый брус 101.

Нажатием на кнопки (не показаны) включают электродвигатели 1 и 17. Вращение вала электродвигател  1 через клиноременную передачу 2 передаетс  на входной вал редуктора 3. Редуктор 3 через зубчатую пару 4 и 5 вращает стойку 6 с илощадкой 11. Радиус вращени  ножа устанавливаетс  в зависимости от изготавливаемых изделий путем перемещени  площадки 16 вдоль шионки 12 по площадке 11. Одиовременно вращение вала электродвигател  17 приводит в движение кривошипно-шатунный механизм 18, который передает возвратно-поступательное движение ножу 20. При вращении стойки 6 пластинка 9 входит в пазы бесконтактных концевых выключателей 99 и 100, один из которых дает команду на пневмоклапан 98. Пневмоклапан 98 открывает доступ воздуха в нижнюю полость цилиндра 23 и поршень 24 со штоком 25 перемещаетс  вверх. Достигнув верхней «мертвой точки, поршень 24 останавливаетс .

Во врем  движени  штока 25 вверх вместе со штоком 25 через гайку 27 передаетс  движение опоре 29, последн   поднимает лоток, который поворачиваетс  на угол относительно оси 67. Угол поворота зависит от ассортимента изготавл емой одежды. Регулировка производитс  передвил ением подвижной опоры 29. Опора 29 передвигаетс  при помощи винта 51 вращением мауовичка 52. При повороте лотка с брусом 101 поднимаютс  барабаны 59 с обгонными муфтами 34. Планка 36 с рамкой 38 отводитс  в сторону. Планка 37 отводитс  на ту же величину за счет того, что планки 36 и 37 шарнирно соединены между собой рычагом 35. Барабан 59 остаетс  неподвижным .

Одновременно при вращении стойки 6 кулачок 7 нажимает на ролик клапана 93, и сжатый воздух по трубопроводу 94 поступает в сопло 95 и перемещает отрезанный подплечик, который по воздуховоду удал етс  в бункер. Кулачок 7 изготовлен и установлен так, что воздух подаетс  в конце реза и подача воздуха прекращаетс  после удалени  подплечика в бункер.

При дальнейшем вращении стойки 6 пластинка 9 входит в пазы бесконтактных концевых выключателей 99 и 100, один из которых дает команду на пневмоклапан 97. Пневмоклапан 97 открывает доступ воздуха в верхнюю полость цилиндра 23 и поршень 24 опускаетс , вместе с поршнем опускаютс  шток 25, гайка 27, подвижна  опора 29 и лоток. При опускапии лотка с брусом 101 опускаютс  барабаны 59 с обгонными муфтами 34. Опуска сь, планки 36 и 37 вместе с рамкой 38 возвращаютс  в исходное положение, обгонные муфты срабатывают , и барабаны 59 поворачиваютс  на определенный заданный угол, а брус 101 перемещаетс  в направлении зоны реза ножа 20 на заданную линейную величину. Величина перемещени  бруса 101 на заданную величину осуществл етс  при помощи установки пальца 40 с сухарем 39 в зависимости от рассто ни  продольной оси рамки 38 от оси 67.

При повороте оси 58 поворачиваетс  щестерн  60. Шестерн  60 поворачивает щестерню 61, вместе с ней поворачиваетс  коническа  шестерн  63, передающа  вращение конической шестерне 64. Шестерн  64 поворачивает ось 65, а вместе с ней барабан 66. Барабан 66, поворачива сь, передвигает кардоленту 75. Кардолента, продвига сь , поворачивает ролик 73 н ось 70, вместе с осью 70 поворачиваетс  шестерн  76 и через паразитные шестерни 78 поворачивает шестерню 77 и т нущий ролик 74. Отходы бруса 101 попадают между кардолентой 75 и т нушими роликами 74 и удал ютс . От вертикального перемещени  брус 101 предотвращает прижим 81. Воздуховод 84 в рабочем положении должен быть опушеи , так как он одновременно  вл етс  ограждением .

При откинутом воздуховоде электродвигатели 1 и 17 не включаютс , так как концевой выключатель 87 размыкает электрическую цепь.

Нарезание поролоновых прокладок происходит следующим образом (см. фиг. 8). За один поворот ножа отрезаетс  одна прокладка дл  подплечика, при этом прдъем и опускание (поворот) бруса на угол со производитс  в тот момент, когда нож вышел из зоны резани , отрезанна  прокладка отдел етс  от бруса отделителем - стойкой 15 и падает на приемный столик 22.

Со столика 22 воздушной струей из сопла 95 прокладка удал етс  в бункер по воздуховоду 84.

Одновременно отходы, наход щиес  между лентой вертикально-замкнутого транспортера 75 и т нущими роликами 74, удал ютс .

Отходы, образующиес  в виде тонкой ленты в процессе нарезани  прокладок, посто нно наход тс  между вертикально-замкнутыми транспортерами и т нущими роликами , при этом качество отрезани  поролоновой прокладки улучщаетс  за счет посто нного нат жени  удал емых отходов от отрезаемого бруса.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 654404, кл. В 26D 3/10, 1976. 9S

fyg./ is }n in 3( V a/ { И

Si/ff A 66

65i f

7f

7Q

Tf

68 S7

Btfff S

77 7

80 81

83Л

6

47

S6. 15

63 е

/Of 4762

ф1/г.&

/ff/ 6

/ е 6 63

17

//