SU829131A1 - Способ гашени пены - Google Patents

Способ гашени пены Download PDF

Info

Publication number
SU829131A1
SU829131A1 SU792781125A SU2781125A SU829131A1 SU 829131 A1 SU829131 A1 SU 829131A1 SU 792781125 A SU792781125 A SU 792781125A SU 2781125 A SU2781125 A SU 2781125A SU 829131 A1 SU829131 A1 SU 829131A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
foam
coolant
ozone
solution
alkali
Prior art date
Application number
SU792781125A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Кузьмич Рощин
Иван Александрович Кордаков
Екатерина Владимировна Евдокимова
Original Assignee
Государственный Научно-Исследова-Тельский И Проектный Институтпо Обогащению Руд Цветных Металлов"Казмеханобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследова-Тельский И Проектный Институтпо Обогащению Руд Цветных Металлов"Казмеханобр" filed Critical Государственный Научно-Исследова-Тельский И Проектный Институтпо Обогащению Руд Цветных Металлов"Казмеханобр"
Priority to SU792781125A priority Critical patent/SU829131A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU829131A1 publication Critical patent/SU829131A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ГАШЕНИЯ ПЕНЫ

Claims (3)

  1. Изобретение относитс  к обогащению руд цветных металлов и к очистке сточных вод. Известен способ гашени  пены путем обработки раствора полиметилксилоксаном (ПМС-200) в виде водной эмульсии (0,01-0,3%) или 1%-ным раствором стеариновой кислоты в керосине l . Недостатком этого способа  вл етс  большой расход растительных масел и жиров -животного происхождени  дл  гашени  пены. Известен также способ разрушени  пены ультразвуковым аэродинамическим излучателем, работа которого основан на создании значительной зоны разрежени  с глубоким вакуумом (0,40 ,6 атм) и резко разграниченной зоны уплотнени  истекающим потоком воздуха 2 . Недостатком данного способа  вл етс  невозможность создани  значительной зоны рАзрежени  с глубоким вакуумом в случае использовани  дл  разрушени  пены ультразвукового аэро динамического и.злучател . Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ очистки сточных вод от поверхностно-активных веществ путем обработки их перед озонированием пеногасителем - нитрилполисилоксановой эмульсией - из расчета 0,2-2,5 глл/г поверхностно-активного вещества З . Недостатками известного способа  вл ютс  необходимость расхода на пеногашение сравнительно дорогой нитрилполисилоксановой эмульсии, а также значительные расходы ее при обработке сточных вод (0,2-12,5 мл/г поверхностно-активно го вещества) .. Цель изобретени  - удешевление процесса гашени  пены. Дл  достижени  поставленной цели в качестве пеногасител  используют отработанную хлаждаюцую жидкость фрезерных станков заводов обработки цветных металлов. Отработанна  охлаждающа  жидкость фрезерных ст анков заводов обработки цветных металлов содержит предпочтительно 96-97% воды и 3-4% смазки , состо щей из олеиновой кислоты , триэтаноламина и трансформаторного масла. П р и м е р 1. 1000 мл технологического раствора алюминиевого завода , содержащего,г/л: щелочь 270, сода 160 и оргдничес1{ие вещества ( гуминовые кислоты) 3, помещают в реакционную колонку и обрабатывают озоном. Наблюдаетс  интенсивное пенообразование (отношение пены к исходному объему раствора 3:1) с одно временным выносом раствора в виде п voro продукта. П р и м е р 2. 1000 мл технологического раствора алюминиевого завода , содержащего, г/л: щелочь 270, сода 160 и органические вещества : (гуьшновые кислоты) 3, помещают в ре акционную колонку, добавл ют 40 мг отработанной охлаждающей жидкости фрезерных станков заводов обработки цветных металлов, приготовленный на основе смазки СП-3(59ц), и обрабатывают озоном..Снижение высоты пе ного . сло  60%. Врем  снижени  пены 12 мин. Примерз. 1000 мл технологи ческого раствора алюминиевого завода , содержсицего, г/л: щелочь 270, сода 160 и органические вещества (гуминовые кислоты) 3, помещают в реакционную колонку, добавл ют 50 м отработанной охла ;одак1дей жидкости фрезерных станков заводов обработки цветных металлов, приготовленной.на основе смазки СП-3 (59ц), и обрабат вают озоном. Снихсение высоты пенного сло  100%. исчезновени  пены 6 мин. П р и м е р 4. 1000 мл технологического раствора алюминиевого завода , содер)хащегОт г/л: щелочь 270, сода 160 и органические вещества (гуминовые кислоты) 3, помещают в реакционную колонку, добавл ют 100 отработанной охлаждающей жидкости фрезерных станков завДдов обработки цветньис металлов, приготовленной на основе смазки СП-3(59ц), и обрабатывсцот озоном. Снижение высоты пенн го сло  100%. Врем  исчезновени  пе ны - мгновенное. Пример5. 1000 мл технологи ческого раствора алюминиевого завода , содержащего, г/л: щелочь.270, сода 160 и органические вещества (гуминовые кислоты) 3, помещают в р акционную колонку и смешивают с 1000 мл обработанной озоном после добавлени  50 мг отработанной охлаждающей жидкости фрезерных станке заводов обработки цветных металлов, приготовленной на основе смазки СП-3 (59ц). Снижение высоты пенного сло  100%. Врем  исчезновени  пены 5 мин. Применение отработанной охлаждающей жидкости фрезерных станков заводов обработки цветных металлов в 3-4 раза сокращает расходы на пеногашение , так Как в качестве пеногасител  используют сточные воды. Добавка ее в технологический раствор из расчёта 100 мг/л способствует мгновенному исчезновению пены. Формула изобретени  1.Способ гашени  пены при разрушении органических веществ в технологических растворах и сточных водах озоном в присутствии щелочных металлов, отличающийс  тем, что, с целью удешевлени  процесса , в качестве пеногасител  используют отработанную охлаждающую жидкость фрезерных станков заводов обработки цветных металлов. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что отработанна  охлазхда1с ца  жидкость фрезерных станков заводов обработки цветных металлов содержит 96-97% воды и 3-4% смазки состо щей из олеиновой кислоты , триэтанолс1мина, и трансформаторного масла; Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Тихомиров В. К. Пены. Хими , М., 1975, с. 216-217.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР О 191919, кл. В 06 В 1/20, 1964.
  3. 3.Авторское свидетельство СССР № 607785, кл. С 02 С 5/04, 1978.
SU792781125A 1979-05-07 1979-05-07 Способ гашени пены SU829131A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792781125A SU829131A1 (ru) 1979-05-07 1979-05-07 Способ гашени пены

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792781125A SU829131A1 (ru) 1979-05-07 1979-05-07 Способ гашени пены

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU829131A1 true SU829131A1 (ru) 1981-05-15

Family

ID=20834193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792781125A SU829131A1 (ru) 1979-05-07 1979-05-07 Способ гашени пены

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU829131A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0541076A2 (en) Cooling water ozonation system
PT87412A (pt) Method and apparatus for treating process gases
ES8601293A1 (es) Procedimiento para refinar de nuevo aceites lubricantes usados
SU829131A1 (ru) Способ гашени пены
ATE132117T1 (de) Verfahren zur behandlung von öl-wasser- emulsionen, insbesondere aus autowaschanlagen
ATE122379T1 (de) Verfahren zur raffinierung von durch behandlung eines fetthaltigen milieus mit cyclodextrin erhaltenen mischungen, die komplexe von cyclodextrin mit fettsäureartigen lipophilen verbindungen enthalten.
US2458170A (en) Continuous fat splitting
JPS54108461A (en) Method of denitrifying high concentration nitrogen contained waste water
GB1322335A (en) Processes for the recovery of microorganisms cultivated on a hydrocarbon substrate
US2808371A (en) Carbonate purification
IE37732B1 (en) Improvements in and relating to ion exchange processes
US3781200A (en) Fluorocarbon and oxygen-providing compound treatment of waste waters
JPS5841112B2 (ja) ヒイオンカイメンカツセイザイガンユウハイスイノシヨリホウホウ
JPS55152599A (en) Treatment of waste water from marine product rpocess
FR2342251A1 (fr) Traitement de liquides avec separation de gaz
SU903304A1 (ru) Способ очистки сточных вод от поверхностно активных веществ
SU1351971A1 (ru) Способ переработки отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей на основе пальмового масла
ATE78006T1 (de) Einrichtung zur entfernung von glasblaeschen enthaltenden zyanobakterien aus wasser.
US2471942A (en) Method of recovering volatile materials
SU1268189A1 (ru) Способ пеногашени
JPS5561970A (en) Drawing treatment method for waste catalyst
GB974211A (en) Apparatus for treating an aqueous solution to remove impurities therefrom
FR2379605A2 (fr) Procede de traitement des cuirs et peaux
SU1125007A1 (ru) Способ гашени пены
SU1431801A1 (ru) Способ гашени пен,стабилизированных катионоактивными поверхностно-активными веществами