SU829331A1 - Пресс-форма дл лить под давлением - Google Patents

Пресс-форма дл лить под давлением Download PDF

Info

Publication number
SU829331A1
SU829331A1 SU792791320A SU2791320A SU829331A1 SU 829331 A1 SU829331 A1 SU 829331A1 SU 792791320 A SU792791320 A SU 792791320A SU 2791320 A SU2791320 A SU 2791320A SU 829331 A1 SU829331 A1 SU 829331A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
ring
gate
rod
casting
Prior art date
Application number
SU792791320A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Васильевич Анненков
Валентин Сергеевич Маколкин
Людмила Анатольевна Анненкова
Владимир Сергеевич Гребенников
Владимир Ефремович Воронин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6758
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6758 filed Critical Предприятие П/Я Р-6758
Priority to SU792791320A priority Critical patent/SU829331A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU829331A1 publication Critical patent/SU829331A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к машинам и оборудованию дл  лить  под давлением армированныхотливок.
Известна пресс-форма дл  лить  под давлением полусферических армированных отливок, содержаща  подвижную и неподвижную полуформы, формообразующую вставку, шибер с жестко закрепленным стержнем, подвижное кольцо, охватывающее стержень и св занное с шибером, плавающий толкатель , запираюпщй замок. Шибер имеет пазы и св зан с гидроцилиндром П 1.
Однако при движении шибера вниз стержень, выдавлива  арматуру, распредел ет ее по полусфере, что приводит к быстрому износу оформл ющего инструмента, а нередко, к его поломке. Б качестве арматуры могут быть использованы только сферические элементы точных размеров, что приводит к удорожанию отливки. Съем отливки производитс  юлкателем и
ПОДВИЖНЫМ кольцом, что усложн ет конструкцию прессгформы.
Цель изобретени  - повышение срока службы пресс-формы и упрощение процесса съема отливки.
Указанна  целЪ достигаетс  тем, что формообразующа  вставка вьтолнена с загрузочным отверстием и распЬложена в верхней части подвижной полуформы, причем неподвижна  полу форма снабжена запорным клином, перекрывающим загрузочное отверстие , шибер, кольцо и стержень установлены с возможностью осевого перемещени  друг относительно друга, в кольце выполнены вертикальные пазы, а стержень снабжен диаметрально расположенными вггифтами, вход щими в вертикальные пазы щибера и кольца,-при этом между буртом кольца и шибером выполнен зазор.
На фиг. 1 схематически изображена пресс-форма в закрытом положении , разрез; на фиг. 2 - то же, в положении перед загрузкой арматуры; на фиг. 3 - то же, в положении после съема отливки.
Пресс-форма содержит подвижную и неподвижную полуформыг
Подвижна  полуформа состоит из обоймы 1, в верхней части которой вмонтирована формообразующа  вставка 2 с загрузочным отверстием 3. В пазах обоймы перемещаетс  пустотелый шибер 4j внутри которого монтируетс  подвижное кольцо 5, ох ватывающее стержень 6, В стержень запрессован перпендикул рно его оси штифт 7, концы которого заход т в вертикалbJibie пазы 8, выполненные в шибере и подвижном кольце.
В нижней части обоймы установлен упор 9. Стержень св зан с гидроцилиндром (не доказан) п той 10.
Неподвижна  полуформа состоит из обоймы 11, в которой закреплена литникова  втулка 12 и вмонтирован запорный клин 13.В нижней части неподвижной полуформы установлен запирающий замок 14, выполненный со скосом по рабочей поверхности, дл  запирани  шибера, подвижного кольца и оформл ющего стержн  в верхнем положении при закрытии пресс-формы перед запивкой.
Пресс-форма работает следующим образом.
После засыпки арматуры через загрузочное отверстие 3 в полость,образуемую вставкой 2, шибером 4, подвижным кольцом 5 и стержнем 6 полуформы смыкаютс , и шибер, перемещающийс  в пазах обоймы 1, а с ним подвижное кольцо и стержень фиксируютс  в вер5снем положении запирающим замком 14. При этом загрузочное отверстие 3 перекрываетс  запорным клином 13, смонтированным в неподвижной обойме 11. После заливки металх а через литниковую втулку 12 и раскрыти  пресс-формы включаетс  гидроцилиндр, который через п ту 10 сообщает стержню 6 движение вниз. Отливка, удержива сь на стержне за счет усили  облсати , извлекаетс  из вставки 2 и вместе со стержнем 6, шибером 4 и подвижным кольцом 5 перемещаетс  вниз. Кольцо 5 доходит до упора 9, а стержень 6, продолжа  свое движение, освоболф(аетс  от отливки и через штифт 7,
293314
концы которого перемещаютс  в вертикальных пазах 8 шибера и подвижного кольца, сообщает шиберу дополнительный относительно кольца 5 ход до упоg pa 9, в результате чего отливка снимаетс  с шибера подвижным кольцом 5 (фиг. З). Затем отливка извлекаетс  из пресс-формы, включаетс  гидроци- линдр, сообщающий через п ту 10
10 движение вверх стержню 6, которьш
перемещает шибер 4 и подвижное коль- цо 5 вверх до упора во вставку 2. Форма rbtoBa к засыпке арматуры, и цикл повтор етс .
15 Изобретение обеспечивает загрузку и распределение элементов арматуры, без давлени  на нее оформл ющего стержн  и позвол ет примен ть арматуру различной конфигурации с широкими
20 допусками, приводит к увеличению
стойкости оформл ющего отливку инструмента , резко снижает затраты на изготовление арматуры, повьшает безопасность работы литейщика, упрощает
25 конструкцию пресс-формь.
IФормула изобретени 
Пресс-форма дл  лить  под давлением полусферических армированных отливок , содержаща  неподвижную
30 ,; полуформу и подвижную полуформу с формообразующей вставкой, шибер, установленный параллельно плоскости разъема пресс-формы, снабженный кольцом, охватывающим стержень, и имеющий вертикальные пазы и запирающий замок, установленный в неподвижной полуформе, отличающа с  тем, что, с целью повышени  срока службы пресс-формы и упрощени  процесса съема отливки, формообразующа  вставка размещена в верхней части пресс-формы и выполнена с загрузочным отверстием, причем неподвижна  полуформа снабжена запорным клином, пере крывающим загрузочное отверстие, пшбер, кольцо и стержень,установлены с возможностью осевого перемещени  друг относительно друга, в кольце выполнены вертикальные пазы, а стержень снабжен диаметрально расположенными штифтами, вход щими в вертикальные пазы шибера и кольца, при этом между буртом кольца и шибером выполнен зазор.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР tP 520185, кл. В 22 D 17/22, 1976. tZID фаг.Ъ

Claims (1)

  1. I Формула изобретения
    Пресс-форма для литья под давлением полусферических армированных отливок, содержащая неподвижную 'полуформу и подвижную полуформу с формообразующей вставкой, шибер, установленный параллельно плоскости разъема пресс-формы, снабженный кольцом, охватывающим стержень, и имеющий вертикальные пазы и запирающий замок, установленный в неподвижной полуформе, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы пресс-формы и упрощения процесса съема отливки, формообразующая вставка размещена в верхней части пресс-формы и выполнена с загрузочным отверстием, причем неподвижная полуформа снабжена запорным клином, перекрыв’ающим загрузочное отверстие, шибер, кольцо и стержень.установлены с возможностью осевого перемещения друг относительно друга, в кольце выполнены вертикальные пазы, а стержень снабжен диаметрально расположенными штифтами, входящими в вертикальные пазы шибера и кольца, при этом между буртом кольца и шибером выполнен зазор.
SU792791320A 1979-07-10 1979-07-10 Пресс-форма дл лить под давлением SU829331A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792791320A SU829331A1 (ru) 1979-07-10 1979-07-10 Пресс-форма дл лить под давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792791320A SU829331A1 (ru) 1979-07-10 1979-07-10 Пресс-форма дл лить под давлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU829331A1 true SU829331A1 (ru) 1981-05-15

Family

ID=20838484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792791320A SU829331A1 (ru) 1979-07-10 1979-07-10 Пресс-форма дл лить под давлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU829331A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4832307A (en) Injection mold
US3866666A (en) Die casting apparatus
US4799534A (en) Vertical die casting machine
US2477368A (en) Injection molding apparatus
US8997834B2 (en) Method for producing of hollow die cast products
PL114475B1 (en) Injection moulding press adapted for injecting several materials to be moulded
US7326045B2 (en) System for releasing molded part from entrapping core rings
SU829331A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
US7464744B2 (en) Shot sleeve insert and method of retarding heat erosion within a shot sleeve bore
US2886867A (en) Piston molding machine
US4986334A (en) Bottom vertical slide on a horizontal movable die of a vertical injector die casting machine
JPS60216965A (ja) 鋳ぐるみ装置
JP2000102953A (ja) 射出成形用金型
SU1304983A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
RU2250152C2 (ru) Устройство для изготовления поршней двигателей внутреннего сгорания
SU899257A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
SU761119A1 (ru) Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей 1
SU379400A1 (ru) Литьевая форма
CN212664855U (zh) 用于汽车发动机连接件的砂芯成型模具
SU1359064A2 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
JPH01258858A (ja) シリンダブロックの鋳造装置
SU608605A1 (ru) Прессформа дл лить под давлением отливок с боковыми отверсти ми
US2585662A (en) Casting equipment
SU1061924A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
JPH0671408A (ja) 金型の冷却媒体通路の形成方法