SU829331A1 - Пресс-форма дл лить под давлением - Google Patents
Пресс-форма дл лить под давлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU829331A1 SU829331A1 SU792791320A SU2791320A SU829331A1 SU 829331 A1 SU829331 A1 SU 829331A1 SU 792791320 A SU792791320 A SU 792791320A SU 2791320 A SU2791320 A SU 2791320A SU 829331 A1 SU829331 A1 SU 829331A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- ring
- gate
- rod
- casting
- Prior art date
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к машинам и оборудованию дл лить под давлением армированныхотливок.
Известна пресс-форма дл лить под давлением полусферических армированных отливок, содержаща подвижную и неподвижную полуформы, формообразующую вставку, шибер с жестко закрепленным стержнем, подвижное кольцо, охватывающее стержень и св занное с шибером, плавающий толкатель , запираюпщй замок. Шибер имеет пазы и св зан с гидроцилиндром П 1.
Однако при движении шибера вниз стержень, выдавлива арматуру, распредел ет ее по полусфере, что приводит к быстрому износу оформл ющего инструмента, а нередко, к его поломке. Б качестве арматуры могут быть использованы только сферические элементы точных размеров, что приводит к удорожанию отливки. Съем отливки производитс юлкателем и
ПОДВИЖНЫМ кольцом, что усложн ет конструкцию прессгформы.
Цель изобретени - повышение срока службы пресс-формы и упрощение процесса съема отливки.
Указанна целЪ достигаетс тем, что формообразующа вставка вьтолнена с загрузочным отверстием и распЬложена в верхней части подвижной полуформы, причем неподвижна полу форма снабжена запорным клином, перекрывающим загрузочное отверстие , шибер, кольцо и стержень установлены с возможностью осевого перемещени друг относительно друга, в кольце выполнены вертикальные пазы, а стержень снабжен диаметрально расположенными вггифтами, вход щими в вертикальные пазы щибера и кольца,-при этом между буртом кольца и шибером выполнен зазор.
На фиг. 1 схематически изображена пресс-форма в закрытом положении , разрез; на фиг. 2 - то же, в положении перед загрузкой арматуры; на фиг. 3 - то же, в положении после съема отливки.
Пресс-форма содержит подвижную и неподвижную полуформыг
Подвижна полуформа состоит из обоймы 1, в верхней части которой вмонтирована формообразующа вставка 2 с загрузочным отверстием 3. В пазах обоймы перемещаетс пустотелый шибер 4j внутри которого монтируетс подвижное кольцо 5, ох ватывающее стержень 6, В стержень запрессован перпендикул рно его оси штифт 7, концы которого заход т в вертикалbJibie пазы 8, выполненные в шибере и подвижном кольце.
В нижней части обоймы установлен упор 9. Стержень св зан с гидроцилиндром (не доказан) п той 10.
Неподвижна полуформа состоит из обоймы 11, в которой закреплена литникова втулка 12 и вмонтирован запорный клин 13.В нижней части неподвижной полуформы установлен запирающий замок 14, выполненный со скосом по рабочей поверхности, дл запирани шибера, подвижного кольца и оформл ющего стержн в верхнем положении при закрытии пресс-формы перед запивкой.
Пресс-форма работает следующим образом.
После засыпки арматуры через загрузочное отверстие 3 в полость,образуемую вставкой 2, шибером 4, подвижным кольцом 5 и стержнем 6 полуформы смыкаютс , и шибер, перемещающийс в пазах обоймы 1, а с ним подвижное кольцо и стержень фиксируютс в вер5снем положении запирающим замком 14. При этом загрузочное отверстие 3 перекрываетс запорным клином 13, смонтированным в неподвижной обойме 11. После заливки металх а через литниковую втулку 12 и раскрыти пресс-формы включаетс гидроцилиндр, который через п ту 10 сообщает стержню 6 движение вниз. Отливка, удержива сь на стержне за счет усили облсати , извлекаетс из вставки 2 и вместе со стержнем 6, шибером 4 и подвижным кольцом 5 перемещаетс вниз. Кольцо 5 доходит до упора 9, а стержень 6, продолжа свое движение, освоболф(аетс от отливки и через штифт 7,
293314
концы которого перемещаютс в вертикальных пазах 8 шибера и подвижного кольца, сообщает шиберу дополнительный относительно кольца 5 ход до упоg pa 9, в результате чего отливка снимаетс с шибера подвижным кольцом 5 (фиг. З). Затем отливка извлекаетс из пресс-формы, включаетс гидроци- линдр, сообщающий через п ту 10
10 движение вверх стержню 6, которьш
перемещает шибер 4 и подвижное коль- цо 5 вверх до упора во вставку 2. Форма rbtoBa к засыпке арматуры, и цикл повтор етс .
15 Изобретение обеспечивает загрузку и распределение элементов арматуры, без давлени на нее оформл ющего стержн и позвол ет примен ть арматуру различной конфигурации с широкими
20 допусками, приводит к увеличению
стойкости оформл ющего отливку инструмента , резко снижает затраты на изготовление арматуры, повьшает безопасность работы литейщика, упрощает
25 конструкцию пресс-формь.
IФормула изобретени
Пресс-форма дл лить под давлением полусферических армированных отливок , содержаща неподвижную
30 ,; полуформу и подвижную полуформу с формообразующей вставкой, шибер, установленный параллельно плоскости разъема пресс-формы, снабженный кольцом, охватывающим стержень, и имеющий вертикальные пазы и запирающий замок, установленный в неподвижной полуформе, отличающа с тем, что, с целью повышени срока службы пресс-формы и упрощени процесса съема отливки, формообразующа вставка размещена в верхней части пресс-формы и выполнена с загрузочным отверстием, причем неподвижна полуформа снабжена запорным клином, пере крывающим загрузочное отверстие, пшбер, кольцо и стержень,установлены с возможностью осевого перемещени друг относительно друга, в кольце выполнены вертикальные пазы, а стержень снабжен диаметрально расположенными штифтами, вход щими в вертикальные пазы шибера и кольца, при этом между буртом кольца и шибером выполнен зазор.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР tP 520185, кл. В 22 D 17/22, 1976. tZID фаг.Ъ
Claims (1)
- I Формула изобретенияПресс-форма для литья под давлением полусферических армированных отливок, содержащая неподвижную 'полуформу и подвижную полуформу с формообразующей вставкой, шибер, установленный параллельно плоскости разъема пресс-формы, снабженный кольцом, охватывающим стержень, и имеющий вертикальные пазы и запирающий замок, установленный в неподвижной полуформе, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы пресс-формы и упрощения процесса съема отливки, формообразующая вставка размещена в верхней части пресс-формы и выполнена с загрузочным отверстием, причем неподвижная полуформа снабжена запорным клином, перекрыв’ающим загрузочное отверстие, шибер, кольцо и стержень.установлены с возможностью осевого перемещения друг относительно друга, в кольце выполнены вертикальные пазы, а стержень снабжен диаметрально расположенными штифтами, входящими в вертикальные пазы шибера и кольца, при этом между буртом кольца и шибером выполнен зазор.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792791320A SU829331A1 (ru) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Пресс-форма дл лить под давлением |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792791320A SU829331A1 (ru) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Пресс-форма дл лить под давлением |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU829331A1 true SU829331A1 (ru) | 1981-05-15 |
Family
ID=20838484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792791320A SU829331A1 (ru) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Пресс-форма дл лить под давлением |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU829331A1 (ru) |
-
1979
- 1979-07-10 SU SU792791320A patent/SU829331A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4832307A (en) | Injection mold | |
| US3866666A (en) | Die casting apparatus | |
| US4799534A (en) | Vertical die casting machine | |
| US2477368A (en) | Injection molding apparatus | |
| US8997834B2 (en) | Method for producing of hollow die cast products | |
| PL114475B1 (en) | Injection moulding press adapted for injecting several materials to be moulded | |
| US7326045B2 (en) | System for releasing molded part from entrapping core rings | |
| SU829331A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
| US7464744B2 (en) | Shot sleeve insert and method of retarding heat erosion within a shot sleeve bore | |
| US2886867A (en) | Piston molding machine | |
| US4986334A (en) | Bottom vertical slide on a horizontal movable die of a vertical injector die casting machine | |
| JPS60216965A (ja) | 鋳ぐるみ装置 | |
| JP2000102953A (ja) | 射出成形用金型 | |
| SU1304983A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
| RU2250152C2 (ru) | Устройство для изготовления поршней двигателей внутреннего сгорания | |
| SU899257A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
| SU761119A1 (ru) | Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей 1 | |
| SU379400A1 (ru) | Литьевая форма | |
| CN212664855U (zh) | 用于汽车发动机连接件的砂芯成型模具 | |
| SU1359064A2 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
| JPH01258858A (ja) | シリンダブロックの鋳造装置 | |
| SU608605A1 (ru) | Прессформа дл лить под давлением отливок с боковыми отверсти ми | |
| US2585662A (en) | Casting equipment | |
| SU1061924A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
| JPH0671408A (ja) | 金型の冷却媒体通路の形成方法 |