SU831728A1 - Способ получени пористой гранули-РОВАННОй АММиАчНОй СЕлиТРы - Google Patents
Способ получени пористой гранули-РОВАННОй АММиАчНОй СЕлиТРы Download PDFInfo
- Publication number
- SU831728A1 SU831728A1 SU782589012A SU2589012A SU831728A1 SU 831728 A1 SU831728 A1 SU 831728A1 SU 782589012 A SU782589012 A SU 782589012A SU 2589012 A SU2589012 A SU 2589012A SU 831728 A1 SU831728 A1 SU 831728A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- ammonium nitrate
- product
- concentration
- granules
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Изобретение относится к способам' получения пористой гранулированной аммиачной селитры, являющейся основой для приготовления простейших взрывчатых веществ.
Известен способ получения· пористой гранулированной аммиачной селитры путем сушки раствора нитрата аммония с концентрацией 80-83% в грануляторе с псевдоожиженным слоем при температуре сушильного агента 130-140°С и температуре слоя 80-90°С В.] .
Недостатком этого способа является то, что получаемый продукт обладает недостаточно высокой впитывающей 15 способностью.
Известен также способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры путем введения в раствор нитрата аммония с концентрацией 20
60-80%, добавки сульфата аммония в’количестве 0,3-0,8%, с последующим упариванием раствора, введением в расплав веществ, способствующих образованию пористых структур в коли- честве 0,2-0,5 вес.% и его гранулированием [2] .
Недостаток этого способа состоит в сложности процесса, обусловленной -необходимостью упаривания раствора 30 и введения в расплав порообразующих веществ.
Кроме того, полученные гранулы обладают недостаточно высокой прочностью, составляющей 400 г/гранулу.
Целью изобретения является упрощение процесса и повышение прочности гранул продукта.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения пористой гранулированной аммиачной селитры, включающем введение в раствор нитрата аммония с концентрацией 65-80% добавки сульфата.аммония й последующую переработку раствора в готовый продукт, добавку сульфата аммония вводят в количестве 0,1-0,25% от веса нитрата аммония, после чего раствор подвергают гранулированию в псевдоожиженном слое.
При этом гранулирование раствора в псевдоожиженном слое осуществляют при температуре 85-95°С.
В результате отпадает необходимость в упаривании раствора нитрата аммония и введении в расплав перед гранулированием порообразующих добавок. Кроме того, прочность гранул 1аммиачной селитры повышается до. (800-880 г/гранулу.
Пример. В раствор нитрата 'аммония с концентрацией 65-80% вводят добавку сульфата аммония в количестве 0,1-0,25%, после чего раствор гранулируют сушкой в грануляторе с псевдоожиженным слоем·при температуре слоя 90°C.
Качественные характеристики полуденного продукта представлены в таблице. =Показатели качества продукта
Добавка (мн4 )г so4, %
ΞΞΙ’ϊϊ
а) Концентрация раствора 80%
Впитывающая способность
| г/100 г | 9,5 | 9,8 |
| Содержание фракций 1мм в продукте после гранулятора, % | 59,0 | 50,0 |
| Содержание влаги, % | 0,11 | 0,1 |
| Прочность гранул, г/гранулу | 830 | 850 |
| б) Концентрация | раствора |
3%
| Впитывающая способность, г/100 г | 1^,0 | 11,8 | 35 |
| Содержание фракций 1 мм в продукте, % | 60,0 | 42,0’ | |
| Содержание влаги, % | 0 ,17 | 0,2 | |
| Прочность гранул, г/гранулу | 850 | 880 | 40 |
Продолжение табл.
| Показатели качества продукта | Добавка (nh4)zso4,% | |
| 0,1 | lo, 2 | |
| в) Концентрация раствора 65% | ||
| Впитывающая способность, г/100 г | 14,0 | 14,8 |
| Содержание фракций 1 мм в продукте, % | 53,0 | 38,0 . |
| Содержание влаги, % | 0,25 | 0,22 |
| Прочность гранул, г/гранулу | 800 | 870 |
Claims (2)
- Изобретение относитс к способам получени пористой гранулированной аммиачной селитры, вл ющейс основой дл приготовлени простейших взрывчатых веществ. Известен способ получени пористо гранулированной аммиачной селитры путем сушки раствора нитрата аммони с концентрацией 80-83% в гранул торе с псевдоожиженным слоем при темпера туре сушильного агента 130-140 С и температуре сло 80-90.°С В.. Недостатком этого способа вл ет с то, что получаемый продукт облад ет недостаточно высокой впитывающей способностью. Известен также способ получени пористой гранулированной аммиачной селитры путем введени в раствор нитрата аммони с концентрацией 60-80%, добавки сульфата аммони вколичестве 0,3-0,8%, с последующи упариванием раствора, введением в ..расплав веществ, способствующих образованию пористых структур в кол честве 0,2-0,5 вес.% и его гранулированием 2 . Недостаток этого способа состоит в сложности процесса, обусловленной необходимостью упаривани раствора и введени в расплав порообразующих веществ. . Кроме того, полученные гранулы обладают недостаточно высокой прочностью , составл ющей 400 г/гранулу. Целью изобретени вл етс упрощение процесса и повышение прочности гранул продукта. Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе получени пористой гранулированной аммиачной селитры, включак цем введение в раствор нитрата аммони с концентрацией 65-80% добавки сульфата.аммони и последующую переработку раствора в готовый продукт, добавку сульфата аммони ввод т в количестве 0,1-0,25% от веса нитрата аммони , после чего раствор подвергают гранулированию в псевдоожиженном слое. При этом гранулирование раствора в псевдоожиженном слое осуществл ют при температуре 8.5-95°С. В результате отпадает необходимость в упаривании раствора нитрата аммони и введении в -расплав перед гранулированием порообразующих добавок . Кроме того, прочность гранул аммиачной селитры повышаетс до 800-880 г/гранулу. П р и м е р« В раствор нитрата аммони с концентрацией 65-80% вво добавку сульфата аммони в количес 0,1-0,25%, после чего раствор гранулируют сушкой в гранул торе с пс доожиженным слоемпри температуре сло . Качественные характеристики пол менного продукта представлены в таблице. Добавка Показатели качества про (NH) дукта 0,1 j 0, al Концентраци раствора 80% Впитывающа способность 9,59 г/100 г Содержание фракций 1мм в продукте после 59,050 гранул тора, % 0,110 Содержание влаги, % Прочность гранул, 8308 г/гранулу б) Концентраци раствора 73% - Впитывающа способность, ь Q 11 г/100 г Содержание фракций 1 мм в продукте, % Содержание влаги, % Прочность гранул, 850 8 г/гранулу Продолжение Ta6ji. в) Концентраци раствора 65% Впитывакица способность, г/100 г14,0 14,8 Содержание фракций 1 мм в продукте, % 53,0 38,0 Содержание влаги, % 0,25 0,22 Прочность гранул, г/гранул у800 870 Формула изобретени 1.Способ получени пористой гранулированной аммиачной селитры, включанлций введение в раствор нитрата аммони с концентрацией 65-80% добавки сульфату аммони и последующую переработку раствора в готовый продукт, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и повышени прочности гранул продукта , добавку сульфата аммони ввод т в количестве 0,1-0,5% от веса нитрата аммони , после чего раствор подвергают гранулированию в псёвдоожиженном слое. 2.Способ по П.1, отличающ и и с тем, что гранулирование раствора в псевдоожиженном слое осуществл ют при температуре 85-95 С. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Сб. Гидродинамика, теплои массообмен в псевдоожиженном слое Иваново, 1971, с. 131-142.
- 2.Патент ЧССР I 140240, кл. 12 К 1/18, 1971 (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782589012A SU831728A1 (ru) | 1978-03-06 | 1978-03-06 | Способ получени пористой гранули-РОВАННОй АММиАчНОй СЕлиТРы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782589012A SU831728A1 (ru) | 1978-03-06 | 1978-03-06 | Способ получени пористой гранули-РОВАННОй АММиАчНОй СЕлиТРы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU831728A1 true SU831728A1 (ru) | 1981-05-23 |
Family
ID=20752918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782589012A SU831728A1 (ru) | 1978-03-06 | 1978-03-06 | Способ получени пористой гранули-РОВАННОй АММиАчНОй СЕлиТРы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU831728A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2261842C1 (ru) * | 2004-08-19 | 2005-10-10 | Открытое акционерное общество "Акрон" | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры |
-
1978
- 1978-03-06 SU SU782589012A patent/SU831728A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2261842C1 (ru) * | 2004-08-19 | 2005-10-10 | Открытое акционерное общество "Акрон" | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2502996A (en) | Fertilizers and methods for their production | |
| DE1542149A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von koernigem Material | |
| SU831728A1 (ru) | Способ получени пористой гранули-РОВАННОй АММиАчНОй СЕлиТРы | |
| US5114458A (en) | Fertilizers having a high hardness and storage stability | |
| CN1308594A (zh) | 制造硝酸钙熔体的方法及其产品 | |
| SU509567A1 (ru) | Способ получени пористой гранулированнойаммиачной селитры | |
| DE2150916A1 (de) | Verfahren zur Granulierung | |
| DE2139278C3 (de) | Verfahren zum Verhindern der Neigung des Harnstoffs zusammenzubacken | |
| RU2077484C1 (ru) | Способ получения известково-аммиачной селитры | |
| SU1766895A1 (ru) | Способ получени органоминерального удобрени | |
| JPS6339524B2 (ru) | ||
| SE8804689D0 (sv) | Feed raw material and procedure for manufacturing same and feed mix containing feed raw material and procedure for manufacturing same | |
| DE1904557A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Nitrat-Phosphat-Mehrnaehrstoffduengemitteln | |
| SU497290A1 (ru) | Способ получени смесей на основе биурета дл кормовых целей | |
| ATE120175T1 (de) | Verfahren zur herstellung von granuliertem natriumacetat-trihydrat. | |
| SU1018929A1 (ru) | Способ уменьшени слеживаемости гранулированной аммиачной селитры | |
| SU937435A1 (ru) | Способ уменьшени слеживаемости карбамида | |
| SU709607A1 (ru) | Способ получени неслеживающейс мочевины | |
| UST955002I4 (en) | Fertilizer processes incorporating scrubbed flue gas sludge byproduct | |
| SU1154254A1 (ru) | Способ получени гранулированного карбамида | |
| SU1608175A1 (ru) | Способ получени комплексных удобрений | |
| RU2034817C1 (ru) | Способ получения гранулированного удобрения | |
| SU1281556A1 (ru) | Способ получени гранулированного азотсодержащего удобрени | |
| SU1263684A1 (ru) | Способ получени гранулированного суперфосфата | |
| SU423288A3 (ru) |