SU831746A1 - Механизм отражател питател СТЕКлОМАССы - Google Patents

Description

(54) МЕХАНИЗМ ОТРАЖАТЕЛЯ ПИТАТЕЛЯ СТЕКЛОМАССЫ

либо на воспри тие инерционных сил при раскрывании ножниц.

Кроме того, в известной конструкции питател  дл  регулировки усили  демпфирующей пружины необходима остановка питател  стекломассы, а следовательно, остывание форм стеклоформующей машины, что снижает ее производительность как вследствие простоев машины, так и из-за увеличени  количества бракованных стеклоизделий при прогреве форм.

Цель изобретени  - повышение производительности стеклоформуюш.ей машины за счет уменьшени  простоев ее и увеличени  выпуска годных стеклоизделий.

Эта цель достигаетс  тем, что в механизме отражател  питател  стекломассы, содержащем шарнирно соединенный с плечом ножниц рычаг, на конце которого укреплен отражатель, винтовые передачи, соединенные с отражателем, смонтированные с возможностью перемещени  последнего относительно капли стекломассы, муфту фиксирующую и демпфирующую пружины, дополнительно предусмотрен сухарь, шарнирно закрепленный в неподвижной опоре и регулирующий элемент, установленный на муфте, выполненной с буртиком и смонтированной в сухаре с возможностью вращени  и осевого перемещени , а демпфирующа  пружина свободно расположена на муфте между сухарем и регулирующим элементом, причем упорный конец рычага шарнирно соединен с винтовой передачей.

Предлагаемый механизм обеспечивает возможность дистанционного регулировани  положени  отражател  в плоскости реза без изменени  кинематики и усилий в механизме , что увеличивает точность падени  капель стекломассы в приемные приспособлени  стеклоформующей машины и устран ет простои ее.

На чертеже схематически изображен механизм отражател  питател  стекломассы.

Механизм содержит рычаг 1, несущий отражатель 2, закрепленный на кронщтейне 3 с возможностью продольного перемещени  последнего по рычагу 1 с помощью винтовой передачи 4.

Рычаг 1 с помощью шарнира 5 соединен с плечом ножниц 6. Упорный (нерабочий) конец рычага 1 с помощью шарнира 7 соединен с винтом 8, на который навернута муфта 9.

Муфта 9 смонтирована в сухаре 10 с возможностью вращени  и осевого перемещени . Осевое перемещение муфты 9 ограничено с одной стороны буртиком 11, предусмотренным на муфте 9, а с другой - демпфирующей пружиной 12 сжати , усилие которой измен етс  с помощью регулирующего элемента 13.

На конце муфты 9 закреплен узел дистанционного перемещени  ее (а следовательно и отражател  2), состо щий из конической пары 14.

Сухарь 10 с помощью щарнира 15 соединен с неподвижной опорой 16, установленной на держателе 17 ножниц. Механизм отражател  питател  стекломассы работает следующим образом.

Рычаг 1 отражател  совершает колебательные движени  в плоскости реза капли (в горизонтальной плоскости) совместно с плечом ножниц 3, с которым он соединен с помощью щарнира 5.

При встрече отражател  2 с каплей стекломассы в момент окончани  реза отражатель 2 может отклонитьс  вправо, в пределах жесткости демпфирующей пружины 12 сжати , усилие которой измен етс  регулирующим элементом 13.

В начале цикла раскрывани  ножниц инерционные силы, возникающие в механизме при изменении направлени  движени  их, воспринимаютс  буртиком 11 муфты 9. Муфта 9 смонтирована подвижно в сухаре 10, который передает эти силы неподвижной опоре 16. Изменение положени  отражател  2 в плоскости реза осуществл ют в двух направлени х: вдоль рычага 1 5 посредством винтовой передачи 4 и дистанционно , относительно центра капли стекломассы , с помошью конической пары 14, передающей вращение муфте 9, котора  навинчиваетс  на винт 8 и измен ет положение рычага 1, поворачива  его вокруг шарнира 0 5. При этом отражатель 2 приближаетс  к капле стекломассы или удал етс  от нее.

Изменение положени  отражател  2 не вли ет на сжатие демпфирующей пружины 12, так как она не св зана с муфтой 9, J а закреплена между торцом сухар  10 и регулирующим элементом 13.

Посто нное усилие нат жени , создаваемое демпфирующей пружиной 12, которое не измен етс  при регулировании положени  отражател  2 в плоскости реза, обеспечивает увеличение точности падени  капель стекломассы в приемные приспособлени  стеклоформующей мащины и увеличивает выпуск годных стеклоизделий, что увеличивает производительность стеклоформующей мащины.

Кроме того, благодар  регулировке усили  демпфирующей пружины 12 без остановки питател  стекломассы, уменьшаетс  количество простоев стеклоформующей мащины , что также увеличивает ее производительность.

Claims (2)

1.Гигерих В и Трир В. Стекольные мащины . М., «Мащиностроение, 1969Гс. 145.

2.Патент Великобритании № 925098, кл. С 1 М, 1963.

/4