SU831765A1 - Способ изготовлени известково- КРЕМНЕзЕМиСТыХ ТЕплОизОл циОННыХиздЕлий - Google Patents

Description

(54) -СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТЫХ- ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

12 ИЗДЕЛИЙ

обраэователь дополнительно измельчают смесь до удельной поверхности 67009700 см /г, затвор ют водой, формуют издели  и подвергают автоклавной обработке .

Конкретные примеры и свойства полученногб материала представлены в таблице,

Предлагаемый способ позвол ет получить теплоизол ционный материал, приближающийс  по объемной массе и теплотехническим свойствам к наиболее эффективным органическим материгшам и обладающий преимуществом по температуростойкости и огнестойкости, а также имеющий пониженную материалоемкость по сравнению с издели ми из теплоизол ционного  чеистого бетона.

компонент 4000 Негашена  известь, гипс, 10% кремнеземистого компонента и шлак ., . 6000 Смесь всех компонентов 6700 Объемна  масса  чеистого бетона , кг/м 150 Предел прочности при сжатии, МПа 0,6 Коэффициент т ченного материал 23С равен 0,04Формула изобретени  Способ изготовлени  известково-кремнеземистых теплоизол ционных изделий путем подготовки сырьевых компонентов посредством гидратировани  части извести, измельчени  кремнеземистого компонента до удельной поверхности 4000-5000 см /г,измельчени  негашеной извести, шлака и гипса до удельной поверхности 6000-6500 , смешени  всех компонентов,формовани  изделий и автоклавной обработки их, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности изделий , гидратируют 15-30 вес.% извести от общего ее количества до состо ни  пушонки, измельчают 89-95% кремнеземистого компонента, остальную его часть измельчают совместно с негашеной известью, шлаком и гипсом, а после смешивани  сыпучих компонентов осуществл ют дополнительное измельчение смеси до удельной поверхности 67009700 . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке №2198797/29-33, кл. С 04 В 21/02, 1975.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ изготовления известково-кремнеземистых теплоизоляционных изделий путем подготовки сырьевых компонентов посредством гидратирования части извести, измельчения кремнеземистого компонента до удельной поверхности 4000-5000 см²/г,измельчения негашеной извести, шлака и гипса до удельной поверхности 6000-6500 см²/г, смешения всех компонентов,формования изделий и автоклавной обработки их, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, гидратируют 15-30 вес.% извести от общего ее количества до состояния пушонки, измельчают 89-95% кремнеземистого компонента, остальную его часть измельчают совместно с негашеной известью, шлаком и гипсом, а после смешивания сыпучих компонентов осуществляют дополнительное измельчение . смеси до удельной поверхности 67009700 см²/г.