SU833009A1 - Раствор дл электрохимического полировани сплавов и способ его использовани - Google Patents

Раствор дл электрохимического полировани сплавов и способ его использовани Download PDF

Info

Publication number
SU833009A1
SU833009A1 SU792829925A SU2829925A SU833009A1 SU 833009 A1 SU833009 A1 SU 833009A1 SU 792829925 A SU792829925 A SU 792829925A SU 2829925 A SU2829925 A SU 2829925A SU 833009 A1 SU833009 A1 SU 833009A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
polishing
alloys
electrochemical
application
Prior art date
Application number
SU792829925A
Other languages
English (en)
Inventor
Н.Б. Горина
Н.Л. Кореновский
В.П. Полякова
Е.М. Савицкий
Original Assignee
Институт Металлургии Им.А.А.Байкова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Металлургии Им.А.А.Байкова filed Critical Институт Металлургии Им.А.А.Байкова
Priority to SU792829925A priority Critical patent/SU833009A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU833009A1 publication Critical patent/SU833009A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

При плотност х тока до Б А/см происходит процесс травлени  образца, вы вл ютс  границы зерен и фазовый состав. При увеличении плотности тока до 15 А/см происходит процесс электролитического полировани . Поверхность образцов зеркальпа , свободна  от напр жени . При увеличении плотности тока выше 15 А/см начинаетс  вновь процесс травлени  и активное выделение газов из электролита.
Использование катода из нержавеющей стали или графита не дает эффекта полировани , так как на поверхности образуетс  пленка.
Электрополировка сплавов системы палладий - индий, обладающих цветовой окраской от лимонно-желтого до сиреневой, в данном изобретении позвол ет получить зеркальную поверхность образца любой ок раски в зависимости от состава полируемо-, го сплава. Например, электрополировка сплава палладий -42 йт. % инДИ , имею Ш,его золотистую окраску, позвол ет полу чить зеркальную поверхность золотистого цвета. При элЁктропоЛировкё сплавов пал ладий - 50 ат. % йндИ , Имеющего сирепёвую окраску, получали зеркальную поверхность сиреневого цвета.
Рассеивающа  способность раствора составл ет 52,5-62%, его стабйльпость - 80-120 А-ч/л,
Изобретение иллюстрируетс  несколькими примерами, представленными в таблице .
Как видно из таблицы, изобретение (примеры 4-8) позвол ет повысить блеск и чистоту поверхности на 2-3 класса (в то врем  как известные технические решени  только на 1 класс) и значительно повысить скорость процесса полировани .
Реализаци  данного изобретени  позволит заменить р д трудоемких операций по тонкой шлифовке поверхностей механическим путем и получать быстро и эффективно полированную, зеркальную, свободную от напр жений поверхность, необходимую как при научных исследовани х, так и при применении сплавов в электронной, электротехнической, приборостроительной, ювелирной, стоматологической и других отрасл х народного хоз йства.

Claims (3)

1. Раствор дл  электрохимического Полировани  сплавов, преимущественно на
основе паллади , содержащий сол ную rt хлорную кислоты и растворитель, отли чающийс  тем, что с целью повышений качества и скорости полировани  в качё стве растворител  он содержит воДу при
следующем соотнощении компонентов, об. %:
56
Сол на  кислота 5-50Источники информации,
Хлорна  кислота 35-45прин тые во внимание ири экснертизе
Вода Остальное1. Авторское свидетельство СССР
2. Способ электрохимического нолирова-№ 244839, кл. С 25F 3/16, 1968.
ни  посто нным током в растворе сол ной5 2. Панченко Е. В. и др. Лаборатори  ме
и хлорной кислот, отличающийс  тем,таллографии. М., «Металлурги , 1965,
что полирование провод т нри 20-60°С ис. 412-413.
плотности тока 5-15 А/см с использова-
3. Авторское свидетельство СССР
нием катода из роди  или платины.№ 293058, кл. С 25F 3/08, 1969.
833009
SU792829925A 1979-10-16 1979-10-16 Раствор дл электрохимического полировани сплавов и способ его использовани SU833009A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792829925A SU833009A1 (ru) 1979-10-16 1979-10-16 Раствор дл электрохимического полировани сплавов и способ его использовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792829925A SU833009A1 (ru) 1979-10-16 1979-10-16 Раствор дл электрохимического полировани сплавов и способ его использовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU833009A1 true SU833009A1 (ru) 1982-07-15

Family

ID=20855031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792829925A SU833009A1 (ru) 1979-10-16 1979-10-16 Раствор дл электрохимического полировани сплавов и способ его использовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU833009A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102443841A (zh) * 2011-12-02 2012-05-09 宁波江丰电子材料有限公司 金相组织电解液、钼的腐蚀方法及其金相组织显示方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102443841A (zh) * 2011-12-02 2012-05-09 宁波江丰电子材料有限公司 金相组织电解液、钼的腐蚀方法及其金相组织显示方法
CN102443841B (zh) * 2011-12-02 2014-03-12 宁波江丰电子材料有限公司 金相组织电解液、钼的腐蚀方法及其金相组织显示方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tsuchiya et al. Thick self-organized porous zirconium oxide formed in H2SO4/NH4F electrolytes
Buchheit et al. The electrochemical characteristics of bulk‐synthesized Al2CuMg
AU594996B2 (en) Porous anodic aluminium oxide films
Wloka et al. Influence of second phase particles on initial electrochemical properties of AA7010-T76
Slaiman et al. Investigations of the kinetics of Cu/Cu2+ electrode using the galvanostatic double pulse method
US3411994A (en) Aluminum anodizing process and product thereof
Edwall Improved antimony-antimony (III) oxide pH electrodes
Niemi et al. Tarnish and corrosion of a commercial dental Ag-Pd-Cu-Au casting alloy
Bakish et al. Galvanic potentials of grains and grain boundaries in copper alloys
SU833009A1 (ru) Раствор дл электрохимического полировани сплавов и способ его использовани
Schuldiner et al. Mechanisms of Hydrogen Producing Reactions on Palladium: II. Diffusion of Electrolytic Hydrogen through Palladium
Zhang et al. Scanning tunneling microscopy of copper corrosion in aqueous perchloric acid
Phillips et al. Preparation of isotopic oxygen targets via the anodic oxidation of tantalum
ATE138980T1 (de) Elektrolytisches verfahren zur gewinnung von platin hoher reinheit aus platinlegierungen
Lantelme et al. Chronopotentiometric Investigation of the Anodic Reaction in Cryolite Melts: Influence of Dissolved Metal Traces
Schöneich et al. Improvement of Electrochemical Methods for Studying Metal‐Hydrogen Systems
Finkelstein et al. Role of mucin and albumin in saline polarization of dental amalgam
Von Fraunhofer et al. The measurement of galvanic corrosion currents in dental amalgam
Walsh et al. Electrode reactions during the electrodeposition of indium from acid sulphate solutions
Schottky et al. On the excess energy of electrolytigally deposited silver
JP2018145477A (ja) 金属材表面の酸化皮膜を除去する方法
JOHANSSON An in vitro study of galvanic currents between amalgam and gold alloy electrodes in saliva and in saline solutions
SU535221A1 (ru) Электролит дл электрохимического окислени америци до
SU723425A1 (ru) Электролит дл полировани монокристаллов молибдена
SU1015004A1 (ru) Способ электрохимического полировани серебра