SU835896A1 - Цепной конвейер - Google Patents

Description

В нижних концах стоек 3 смонтированы ролики 10, кат щиес  по многосекционной балке 11, выт нутой вдоль конвейера. Отдельные секции балки 11 соединены между собой шарнирно с помощью переходных звеньев 12. Секции балки 11 снабжены индивидуальными приводами подъема и опускани  13.

Кажда  секци  балки с приводом 13 входит в состав отдельной секции конвейера , в зоне которой находитс  специализированный Дборочно-сварочный стенд 14.

Работает цепной конвейер следующим образом.

Изделие 5, закрепленное на опорных поверхност х 4, передвигаетс  с помощью цепи 1. Транспортируетс  изделие на определенном уровне, определ емом положением секций балки 11. Когда изделие находитс  над стендом, оператор дает команду па опускание, при этом привод 13 опускает секции балки, а опорные поверхности 4 с изделием 5 свободно под собственным весом опускаютс  и устанавливают изделие в стенд 14. После этого грузозахватные элементы освобождаютс  от издели , и по мере необходимости грузоносители продолжают движение или остаютс  на месте. При движении цепи концы стоек 3, снабженные роликами 10, переход т на следующую секцию балки по поверхности переходных звеньев 12. При движении роликов 10 по наклонной поверхности звеньев 12 вверх стойки свободно перемещаютс  вверх во втулках 2, пока не выйдут на следующую секцию балки. При движении роликов по наклонной поверхности вниз стойки 3 опускаютс  во втулках под собственным весом. Дл  сн ти  издели  со стенда и передачи на следующую позицию секци  балки 10 со стойками 3 и изделием 5 поднимаетс  на верхний уровень приводов 13, а затем цепи 1 перемещают грузопосители с изделием на следующую позицию.

Такое секционное устройство конвейера обеспечивает возможность опускать, поднимать и перемещать изделие независимо от состо ни  технологических операций на

различных рабочих местах, таким образом обеспечиваетс  возможность ведени  работ со свободным ритмом.

Это необходимо в лини х, где технологическа  операци  сборки, например, производитс  быстрее операции сварки. Чтобы не было нростоев, в линии на каждый сборочный стенд предусматривают большее число стендов дл  сварки. При этом ритм

работы сварочных стендов относительно друг друга сдвигаетс  на величину времени сборки, и передача издели  на свободный сварочный стенд производитс  периодически через другой сварочный стенд.

Таким образом, . предлагаемый конвейер позвол ет загружать все рабочие места сварки без простоев в ритме всей линии. Кроме того, такое устройство конвейера при проведении мелких ремонтных работ на

стендах или задержках в выполнении операций на отдельных рабочих местах не приводит к срыву ритма всей линии.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 415204, кл. В 65G 17/38, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 563330, кл. В 65G 17/24, 1974 (прототип ).

А-А

Фиг.2.