SU836152A1 - Устройство дл безокислительной терми-чЕСКОй ОбРАбОТКи - Google Patents
Устройство дл безокислительной терми-чЕСКОй ОбРАбОТКи Download PDFInfo
- Publication number
- SU836152A1 SU836152A1 SU782631924A SU2631924A SU836152A1 SU 836152 A1 SU836152 A1 SU 836152A1 SU 782631924 A SU782631924 A SU 782631924A SU 2631924 A SU2631924 A SU 2631924A SU 836152 A1 SU836152 A1 SU 836152A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nonoxidative
- thermal treatment
- muffle
- pipe
- products
- Prior art date
Links
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 title 1
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
крышкой 2. В муфеле установлена газоподвод ща труба 3 с распределительным кольцом 4, газоотвод ща труба 5, расположенна по вертикальной оси муфел 1, на которой закреплена рама дл креплени 6 обрабатываемых изделий 7. Устройство снабжено клапаном 8, раслоложенным в трубе 5 над рамой 6. На уровне клапана 8 в стенке газоотвод щей трубы 5 выполнены отверсти 9 выше места установки рамы дл креплени обрабатываемых изделий, но ниже распределительного кольца 4.
Устройство работает следующим образом .
Обрабатываемые издели 7 размешают на раме б и загружают в муфель 1, который герметизируетс с помощью крышки 2, вакуумируетс (или продуваетс инертной средой) и заполн етс защитной газовой средой. В это врем отверсти 9 в газоотвод щей трубе 5 закрыты клапаном 8 и защитна среда, подводима в верхней части муфел I с помощью распределительного кольца 4 с отверсти ми, удал етс через нижний торец газоотвод щей трубы. Устройство загружаетс в печь и осуществл етс его нагрев. По достижении обрабатываемыми издели ми 7 температуры 600-700°С перемещаетс клапан, и защитна газова среда из муфел удал етс через верхние отверсти 9 в газоотвод щей трубе. Это происходит в св зи с тем, что они обладают большим суммарным сечением и, следовательно, меньщим аэродинамическим сопротивлением, чем отверстие , расположенное в торце газоотвод щей трубы. Отверсти 9 открыты до окончани процесса термической обработки изделий (включа и охлаждение). Изменение контура движени защитной среды в муфеле происходит при температурах 600-700°С обрабатываемых ;чл7-;|/й. Г св зано с тем, что до этих температур происходит интенсивна возгонка л удаление прокатной смазки, котора остаетс на поверхности изделий после их химической обработки , адсорбированных кислорода и влаги, а в области указанных температур завершаютс упом нутые процессы.
Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известными позвол ет обеспечить безопасную работу и повысить равномерность нагрева издели по длине, так как при температуре обрабатываемых изделий вьше 600-700°С практически отсутствует принудительна подача относительно холодной защитной среды в рабочее пространство муфел , в котором наход тс обрабатываемые издели , что значительно повышает равномерность температурного пол по длине.
Claims (2)
1.Рустем С. Л. Оборудование и проектирование термических цехов. М., Машгиз
1962, с. 229-235.
2.Эстрин Б. М. Производство и применение контролируемых атмосфер. М., Металлурги 1973, с, 321-323.
Защг/тньш гсгз
3oufi//77Mb/i/ газ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782631924A SU836152A1 (ru) | 1978-06-21 | 1978-06-21 | Устройство дл безокислительной терми-чЕСКОй ОбРАбОТКи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782631924A SU836152A1 (ru) | 1978-06-21 | 1978-06-21 | Устройство дл безокислительной терми-чЕСКОй ОбРАбОТКи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU836152A1 true SU836152A1 (ru) | 1981-06-07 |
Family
ID=20771530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782631924A SU836152A1 (ru) | 1978-06-21 | 1978-06-21 | Устройство дл безокислительной терми-чЕСКОй ОбРАбОТКи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU836152A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2711457C1 (ru) * | 2019-03-07 | 2020-01-17 | Андрей Александрович Огренич | Способ финишной обработки поверхности изделий из пластика |
-
1978
- 1978-06-21 SU SU782631924A patent/SU836152A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2711457C1 (ru) * | 2019-03-07 | 2020-01-17 | Андрей Александрович Огренич | Способ финишной обработки поверхности изделий из пластика |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4111644A (en) | Rotary hearth furnace with preheat conveyor | |
| US3020032A (en) | Vacuum furnace | |
| US3198503A (en) | Furnace | |
| ATE31553T1 (de) | Ofenanlage zur kuehlung einer charge, insbesondere aus metallischen werkstuecken. | |
| SE8105387L (sv) | Forfarande avser konvektiv vermeoverforing vid tradbuntar av stal och metall utan jern | |
| SU836152A1 (ru) | Устройство дл безокислительной терми-чЕСКОй ОбРАбОТКи | |
| FR2292314A1 (fr) | Installation pour la production de la chaleur necessaire a un traitement, comprenant plusieurs chambres de reaction chauffees par le gaz de refroidissement d'un reacteur a haute temperature | |
| US2589495A (en) | Apparatus for hardening rolls | |
| US2023101A (en) | Furnace | |
| US2254891A (en) | Heat-treating furnace | |
| ES418741A1 (es) | Mejoras introducidas en los dispositivos para la generacionde una atmosfera de hornos. | |
| JPH0543954B2 (ru) | ||
| US3397873A (en) | Fluid bed furnace and the like | |
| US2296380A (en) | Method of and apparatus for heat treating | |
| US3259381A (en) | Thermocouple pickup for a heating chamber | |
| GB902674A (en) | System for baking carbonaceous products or the like | |
| SU685707A2 (ru) | Нагревательный колодец | |
| CN208167054U (zh) | 一种回火炉 | |
| US1752697A (en) | Apparatus for annealing | |
| RU2061016C1 (ru) | Углевыжигательная печь | |
| FR2394612A1 (fr) | Four continu de recuit a zone de refroidissement controle pour le traitement de pieces telles que des tuyaux de fonte | |
| SU1051390A1 (ru) | Устройство дл определени температурной точности работы печей | |
| US3429563A (en) | Heat-treating quench furnace | |
| JPS5696005A (en) | Cooling method of blast furnace hearth | |
| RU35422U1 (ru) | Электропечь для химико-термической обработки изделий |