SU837762A1 - Режущий инструмент - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов и сплавов резанием и поверхностным пластическим деформированием ППД. Оно может быть использовано при обрабртке плоских поверхностей торцовыми фрезами, накатными головками и комбинированными инструментам совмещающими процесс резани  и ППД в один технологический переход, на .вертикально-фрезерных консольнофрезерных станках.

Известны режущие инструменты, содержащие вращающийс  вокруг своей оси в неподвижной гильзе шпиндел  корпус, в котором закреплены режущие элементы и выполнены каналы дл  пбдвода сма зочно-охлаждающей жидкости (сож) к этим элементам, например к сверлам, метчикам, прот жкам и т.д

Недостатком этих инструментов  вл етс  то, что они не могут эффективно использоватьс  при обработке плоских поверхностей на вертикальнофрезерных и карусельно-фрезерных станках, в св зи с тем, что подача СОЖ происходит непрерывным потоком, незначительна  часть которого попадает в зону контакта инструмента и детали , что приводил- к увеличению

потерь и общему расходу жидкости. Особенно это относитс  к обработке плоских поверхностей комбинированным инструментами (совмещающими процесс резани  и ППД в один технологический переход) на упом нутых станках, когда СОЖ сначала попадает на резцы и значительно разбрызгиваетс , а лишь небольша  часть поступает под деформирующие шары. При этом нередко вместе с жидкостью под деформирующие элементы попадает и стружка, котора  вдавливаетс  в обрабатываемую поверхность , ухудша  ее шероховатость.

Цель изобретени  - улучшение качества обработанной -поверхности, увеличение стойкости режущих и деформирующих элементов и уменьшение рас-, хода СОЖ.

Указанна  цель достигаетс  тем, что инструмент снабжен дозирующим устройством, выполненным в виде размещенного в корпусе стакана с входным и выходным отверсти ми, причем входное отверстие соединено с каналом дл  подвода СОЖ, а в выходном отверстии расположен клапан, кинематически св занный с закрепленным

на неподвижной гильзе шпиндел  кулачком .

На фиг, 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Режущий инструмент состоит из корпуса 1, в котором закреплен резец 2 и вставки с деформирующим элементом . 3. Внутри корпуса размещено устройство дл  дозированной подачи СОЖ в рабочую зону, состо щее из стакана 4, клапана 5, крышки 6, возвратной пружины 7 и колпачка 8, в котором находитс  шарик 9. К нижней части гильзы шпиндел  10 жестко креп тс  кулачок 11, имеющий длину, равную ширине обрабатываемой поверхности , при этом ось симметрии кулачка параллельна направлению подачи. Объем смазывакндей жидкости, попадающей на поверхность при каждом обороте , регулируетс  путем наворачивани  колпачка 8 на клапан 5. Дл  посто нного пополнени  устройства смазывающей жидкостью стакан 4 через канал 12, проход щий через полую т гу 13, соедин етс  с системой подачи СОЖ станка. В стакане 4 имеютс  отверсти  - входное 14, св занное с каналом 12, и выходное 15, в котором расположен клапан 5.

Инст зумент работает следующим образом .

Дозирующее устройство устанавливаетс  в корпусе 1, который крепитс  в шпинделе посредством полой т ги 13 и при включении шпиндел  станка начинает вращатьс  вместе с резцом и деформирующим элементом. При этом

шарик 9,набега  на кулачок 11, перемещает вниз клапан 5, открыва  выходное отверстие 15 стакана 4, проход  через которое жидкость попадает на обрабатываемую поверхность в зону контакта режущих и деформирующих элементов с деталью. После схода кулачка 11 (в конце зоны обработки) под действием пружины 7 клапан 5 возвращаетс  в исходное положение, закрыва  отверстие 15.

Claims (1)

1. Худобин Л.В. и др. Техника применени  смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. М., Машиностроение , 1977, с. 111-122.