SU838024A1 - Butt joint of ferroconcrete construction elements - Google Patents

Butt joint of ferroconcrete construction elements Download PDF

Info

Publication number
SU838024A1
SU838024A1 SU792818296A SU2818296A SU838024A1 SU 838024 A1 SU838024 A1 SU 838024A1 SU 792818296 A SU792818296 A SU 792818296A SU 2818296 A SU2818296 A SU 2818296A SU 838024 A1 SU838024 A1 SU 838024A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elements
columns
column
concrete
joint
Prior art date
Application number
SU792818296A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Арно Яковлевич Эпп
Тамара Ивановна Менщикова
Раиса Ивановна Худолей
Original Assignee
Проектный И Научно-Исследовательскийинститут "Уральский Промстройниипроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектный И Научно-Исследовательскийинститут "Уральский Промстройниипроект" filed Critical Проектный И Научно-Исследовательскийинститут "Уральский Промстройниипроект"
Priority to SU792818296A priority Critical patent/SU838024A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU838024A1 publication Critical patent/SU838024A1/en

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к стыковым соединениям несущих конструкций, преимущественно колонн, и может быть использовано при возведении’ каркасов многоэтажных жилых и производственных зданий. 5 The invention relates to the construction, namely to the butt joints of supporting structures, mainly columns, and can be used in the construction of 'frames of multi-storey residential and industrial buildings. five

Известно стыковое соединение элементов сборных железобетонных колонн, включающее закладные детали стыкуемых элементов, центрирующую прокладку, накладной соединительный элемент, выполненный в виде металлической прокладки, расположенной между закладными деталями, и бетон омоноличивания [1]. 15 Known joint connection of elements of precast concrete columns, including embedded parts of joined elements, centering gasket, laid on connecting element, made in the form of a metal strip, located between embedded parts, and concrete monolithing [1]. 15

Введение металлической прокладки в качестве накладного соединительного элемента обеспечивает стыковому соединению достаточную прочность при горизонтальных воздействиях. Однако м такому решению стыка свойственен такой недостаток, как повышенный расход стали за счет металлоемкости стальной прокладки и закладных деталей сты2The introduction of a metal gasket as a laid-on connecting element provides the butt joint with sufficient strength at horizontal stresses. However, such a solution m peculiar interface the disadvantage of increased consumption of steel by the steel liner of metal and embedded parts sty2

куемых элементов колонны и необходимость использования дополнительной поперечной арматуры.forged elements of the column and the need to use additional transverse reinforcement.

Известно также стыковое соединение элементов сборных железобетонных колонн, включающее арматурные выпуски из торцов, и бетон замоналичивания. Соединение элементов сборной колонны предусматривают с использо•ванием центрирующей прокладки, которую перед зачеканкой зазора между торцами элементов удаляют [2}·It is also known butt joining of elements of precast reinforced concrete columns, including reinforcement outlets from the ends, and concrete balancing. The connection of the elements of the prefabricated column is provided using a centering gasket, which is removed before the caulking of the gap between the ends of the elements [2} ·

Однако известная конструкция затруд няет удаление прокладки и>кроме того| прочность соединения недостаточна.However, the known construction makes it difficult to remove the gasket and> in addition | joint strength is insufficient.

По технической сущности Наиболее близким к изобретению является стыко-» вое соединение железобетонных строительных элементов, преимущественно колонн, включающее соединенные между собой выпуски рабочей арматуры из торцов колонн, концы стыкуемых колоцн с закладными элементами на боковых гра·The technical essence The closest to the invention is a joint connection of reinforced concrete building elements, mainly columns, including interconnected outlets of working reinforcement from the ends of the columns, the ends of joined columns with embedded elements on the lateral walls.

838024838024

нях в виде пластин, соединительные детали и бетон омоноличивания Гз").yah in the form of plates, fasteners and concrete homonolation Gz ").

' Прочность такого соединения недостаточна, конструкция стыка сложна и трудоемка в изготовлении.'The strength of such a connection is insufficient, the design of the joint is complex and time-consuming to manufacture.

Кроме того, наличие замоноличива— емых центрирующих прокладок увеличивает металлоемкость каркасов.In addition, the presence of monolithic centering pads increases the metal intensity of the frameworks.

Цель изобретения - повышение прочности, упрощение конструкции и сни- ю жение металлоемкости.The purpose of the invention is to increase the strength, simplify the design and reduce the metal consumption.

Цель достигается тем, что в стыковом соединении железобетонных строительных элементов, преимущественно сборных колонн, включающем соединен- 15 ные между собой выпуски рабочей арматуры из торцов колонн, концы колонн с закладными элементами в виде пластин на. боковых гранях одной из колонн, соединительные детали и бетон омоноли-' 20 чивания, конец колонны с закладными элементами выполнен, со скошенными боковыми гранями, а соединительные детали - в виде скоб из арматурной стали, жестко соединенных средней 25 частью с закладными элементами, и свсь ими концами - с торцом второй колонны .The goal is achieved by the fact that in the butt joint of reinforced concrete building elements, mainly prefabricated columns, including interconnected outlets of working reinforcement from the ends of the columns, the ends of the columns with embedded elements in the form of plates are not. the side faces of one of the columns, fasteners and omonolite concrete, the end of the column with embedded elements is made with bevelled lateral faces, and the connecting parts are in the form of clamps of reinforcing steel rigidly connected with the middle 25 part with embedded elements and all with their ends - with the end of the second column.

При этом конец второй колонны может быть снабжен закладными элемен- 30 тами для крепления к ним концод скоб.At the same time, the end of the second column can be equipped with embedded elements for fastening to them the end of the brackets.

На фиг.1 показано стыковое соединение (перед омоноличиванием), общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1. ’ 35Figure 1 shows the butt joint (before grouting), a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. on fig.Z - section bb in figure 1. ’35

Стыковое соединение содержит концевые участки стыкуемых элементов 1 сборной колонны, арматурные выпуски 2, закладные элементы 3 и 4, соответственно верхнего и нижнего концов ко- 40 лонн, соединительные детали 5, и бе- тон 6 омоноличивания.The butt joint contains the end sections of the abutting elements of 1 combined column, reinforcement outlets 2, embedded elements 3 and 4, respectively, the upper and lower ends of the columns, fittings 5, and concrete 6 concrete grouting.

Монтаж стыкового соединения осуществляется следующим образом.Installation of a butt joint is carried out as follows.

Верхний элемент колонн устанавли* 45 вают на инвентарную съемную центрирующую прокладку 7, размещенную на торце нижнего элемента, и выверяют его положение. Затем его временно закрепляют и производят соединение, на- 50 пример, сваркой четырех угловых арматурных выпусков. Далее устанавливаютThe upper element of the columns was installed * 45 on the inventory removable centering gasket 7, placed on the end of the lower element, and verify its position. Then it is temporarily fixed and the connection is made, for example, by welding four corner reinforcement. Next set

и приваривают’к закладным элементам соединительные детали 5 в виде скобы. Затем производят омоноличивание выпусков рабочей арматуры в зоне подрезкиand weld the inset fittings 5 in the form of a bracket. Then produce the monolithic releases of working reinforcement in the area of trimming

5 бетона. После набора бетоном омоноли-’ чивания требуемой прочности центрирующую прокладку 7 удаляют, а зазор между торцами элементов колонны зачеканивают. 5 concrete. After the concrete has been hardened with monoliths of the required strength, the centering gasket 7 is removed, and the gap between the ends of the column elements is caulked.

Прокладка 6 может быть использована многократно.Gasket 6 can be reused.

Изобретение позволяет упростить конструкцию стыка, снизить трудоемкость и упростить технологию изготовления элементов сборной колонны, а также снизить ее металлоемкость.The invention allows to simplify the design of the joint, to reduce the complexity and simplify the manufacturing technology of elements of the team column, as well as to reduce its intensity.

Claims (3)

Изобретение относитс  к строительству , а именно к стыковым соединени м несущих конструкций,.преимущественно колонн, и может быть использовано при возведении каркасов многоэтажных жилых и производственных зданий. Известно стыковое соединение злементов сборных железобетонных колонн включающее закладные детали стыкуемых элементов, центрирующую прокладку , накладной соединительный элемент выполненный в виде йеталлической прокладки , расположенной между закладны ми детал ми, и бетон омоноличивани  D 3. Введение металлической прокладки в качестве накладного соединительного элемента обеспечивает стыковому соединению достаточную прочность при горизонтальных воздействи х. Однако такому решению стыка свойственен такой недостаток, как повышенный расход стали за счет металлоемкости стал ной прокладки и закладных деталей сты куемых элементов колонны и необходимость использовани  дополнительной . поперечной арматуры. Известно также стыковое соединение элементов сборных железобетонных колонн, включающее Арматурные выпуски из торцов, и бетон замоналичивани . Соединение элементов сборной колонны предусматривают с использованием центрирующей прокладки, которую перед зачеканкой зазора между торцами элементов удал ют Г2} Однако известна  конструкци  затрудн ет удаление прокладки и,кроме .тогО| прочность соединени  недостаточна. По технической сущности Наиболее близким к изобретению  вл етс  стыко- воесоединение железобетонных строительных элементов, преимущественно колонн, включающее соединенные между собой выпуски рабочей арматуры из торцов колонн, концы стыкуемых коЛорн с закладными элементами нл боковых н х в виде ixnacTHH, соединительные д тали и бетон омоноличивани  Гз. Прочность такого соединени  недостаточна , конструкци  стьжа сложна и трудоемка в изготовлении. Кроме того, на.аичие замоноличиваемых центрир тощих прокладок увеличивает металлоемкость каркасов. Цель изобретени  - повыа1ение проч  ости, упрощение конструкции и снижение металлоемкости. Цель достигаетс  тем, что в стыко вом соединении железобетонных строительных элементов, преимущественно сборньж колонн, включшоЕ ем соединенные между собой вынуски рабочей арма туры из торцов колонн 5 концы колонн с закладными элементами в виде плас .тин на боковых гран х одной из колонн, единытелыше детали и бетон омоноличивани , конец колонны с закладными элементами выполнен, со скошенными боковыми гран ми, а соединительные детали - в виде скоб из арматурной стали, жестко соединенных средней частью с закладными элементами, и евс ими концами - с торцом второй колонны . При этом конец второй колонны мо жет быть снабжен закладными элементами дл  креплени  к HVIM концо скоб На фиг.1 показано стыковое соединение (перед омоноличиванием), общий вид; на фиг. 2 -сечение А-А на фиг.1 на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.}. Стыковое соединение содержит концевые участки стыкуемых элементов 1 сборной колонны, арматурные выпуски 2, закладдше элементы 3 и 4, соответ ственно верхнего и нижнего концов ко лонн, соединительные детали 5, и бетон 6 омоноличивани . Монтаж стыкового соединени  осуществл етс  .следующим образом. Верхний элемент колонн устанавли вают на инвентарную съемную центрн .рующую прокладку 7, размещенную на торг;е нижнего элемента, и вывер ют его положение. Затем его временно за -крепл ют и производ т соединение, на пример, сваркой четырех угловых арма турных выпусков. Далее устанавливают 24 И привариваютк закладным элементам соединительные детали 5 в виде скобы. Затем производ т омоноличивание выпусков рабочей арматуры в зоне подрезки бетона. После набора бетоном омоноличивани  тpeбye loй прочности центрирующую прокладку 7 удал ют, а зазор между торцами элеь&нтов колонны зачеканивают . Прокладка 6 может быть использована многократно. Изобретение позвол ет упростить конструкцию стыка, снизить трудоемкость и упростить технологию изготовлени  элементов сборной колонны, а также снизить ее металлоемкость. Формула изобретени  Стыковое соединение железобетонных строительных элементов преимущественно сборных колонн, включающее соединенные мелсду собой выпуски рабочей арматуры из торцов колонн, концы колонн с закладными элементами в виде пластин на боковых гран х одной из колонн, соединительные дет.али и бетон омоналичивани ,отличающеес   тем, что, с целью повьшени  прочности , упрощени  конструкции и снижени  металлоемкости, конец колонны с закладными элементами выполнен со скошенными боковыми гран ми, а соединительные детали - в виде скоб из арматурной стали, жестко соединенных средней частью с закладными элементами и своими концами - с торцом второй колонны. 2. Соединение по п.1, о т л и ч аю щ е е с   тем, что конец второй колонны снабжен закладными элементами дл  креплени  к ним концов скоб. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 571557, кл. Е 04 В 1/38, 1977. The invention relates to the construction, namely to butt joints of supporting structures, mainly columns, and can be used in the construction of frames of multi-storey residential and industrial buildings. A known joint of elements of prefabricated reinforced concrete columns includes embedded parts of joined elements, a centering gasket, a laid-on connecting element made in the form of a metal strip located between the embedded parts, and a concrete grouting D 3. The introduction of a metal strip as a laid-on connecting element provides a sufficient butt joint horizontal strength. However, such a solution of the joint is characterized by such a disadvantage as increased steel consumption due to the metal content of the steel gasket and embedded parts of the joining elements of the column and the need to use an additional one. transverse reinforcement. It is also known butt joining of elements of precast reinforced concrete columns, including reinforcement outlets from the ends, and concrete assembly. The connection of the elements of the prefabricated column is provided using a centering gasket, which is removed in front of the caulking gap between the ends of the elements. However, the known construction makes it difficult to remove the gasket and, besides. bonding strength insufficient. The technical essence The closest to the invention is the joint of reinforced concrete building elements, mainly columns, including interconnected outlets of working reinforcement from the ends of the columns, ends of joined columns with embedded elements of the lateral in the form of ixnacTHH, connecting joints and concrete with monolithing Gz. The strength of such a compound is insufficient, the structure of the joint is complex and time-consuming to manufacture. In addition, the presence of monolithic centering skinny pads increases the metal intensity of the frames. The purpose of the invention is to improve the strength, simplify the design and reduce the metal consumption. The goal is achieved by the fact that in the joint connection of reinforced concrete building elements, mainly assembly of columns, including interconnected outcrops of the working armature from the ends of the columns 5, the ends of the columns with embedded elements in the form of plates on the side faces of one of the columns, are the same details. and the grouting concrete, the end of the column with embedded elements is made, with beveled side edges, and the fittings are in the form of clamps of reinforcing steel, rigidly connected by a middle part with the embedded elements, and they are Tsami - with the end of the second column. In this case, the end of the second column can be equipped with embedded elements for fastening the end of the brackets to HVIM. Figure 1 shows the butt-joint (before homonrying), general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1 in FIG. 3 — section BB in FIG.}. The butt joint contains the end sections of the joined elements of the 1 prefabricated column, reinforcement outlets 2, the backfill elements 3 and 4, respectively, the upper and lower ends of the columns, the connecting parts 5, and the concrete 6 of monolithic. The installation of a butt joint is carried out as follows. The upper element of the columns is installed on the inventory removable centering gasket 7 placed on the auction of the lower element, and its position is checked. It is then temporarily secured and bonded, for example, by welding four corner reinforcements. Next, install 24 And weld fittings connecting parts 5 in the form of a bracket. Then, monolithing of the releases of reinforcement in the area of concrete trimming is performed. After the concrete has been set up with a monolith of concrete of strength, the centering gasket 7 is removed, and the gap between the ends of the aelean & nts of the column is caulked. Gasket 6 can be reused. The invention allows to simplify the design of the joint, to reduce the labor intensity and to simplify the technology of manufacturing elements of the prefabricated column, as well as to reduce its metal consumption. Invention Joint connection of reinforced concrete building elements, mainly prefabricated columns, including connected with the production of working reinforcement from the ends of the columns, the ends of the columns with embedded elements in the form of plates on the side faces of one of the columns, connecting parts and concrete, which is different in that , in order to increase strength, simplify the design and reduce metal consumption, the end of the column with embedded elements is made with beveled side edges, and the fittings are in the form brackets of reinforcing steel, rigidly connected to the middle part with embedded elements and their ends - with the end of the second column. 2. A compound according to claim 1, in connection with the fact that the end of the second column is provided with embedded elements for attaching the ends of the brackets to them. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 571557, cl. E 04 B 1/38, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 600269, кл. Е 04 В 1/38, 1978. 2. USSR author's certificate number 600269, cl. E 04 B 1/38, 1978. 3.Авторское свидетельство СССР № 484293, кл. Е 04 С 3/34, 1974 (прототип).3. USSR author's certificate number 484293, cl. E 04 C 3/34, 1974 (prototype). Фиг.22
SU792818296A 1979-09-20 1979-09-20 Butt joint of ferroconcrete construction elements SU838024A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792818296A SU838024A1 (en) 1979-09-20 1979-09-20 Butt joint of ferroconcrete construction elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792818296A SU838024A1 (en) 1979-09-20 1979-09-20 Butt joint of ferroconcrete construction elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU838024A1 true SU838024A1 (en) 1981-06-15

Family

ID=20850027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792818296A SU838024A1 (en) 1979-09-20 1979-09-20 Butt joint of ferroconcrete construction elements

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU838024A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118187267A (en) * 2024-05-14 2024-06-14 中国建筑第五工程局有限公司 A prefabricated column connection structure and construction method thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118187267A (en) * 2024-05-14 2024-06-14 中国建筑第五工程局有限公司 A prefabricated column connection structure and construction method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101369998B1 (en) Composite PC Column for Connecting Steel Column
GB1150871A (en) Improvement in and relating to Building Construction and Pre-Fabricated Components Therefor
JP2001342679A (en) CONNECTING METHOD FOR PCa BEAM MEMBER AT COLUMN/BEAM JUNCTION AND PCa BEAM MEMBER FOR IT
SU838024A1 (en) Butt joint of ferroconcrete construction elements
JPH0396544A (en) Jointing method for precast steel frame reinforced concrete column having beam steel frame
JPH08284311A (en) Precast concrete pillar member of composite structure and method of constructing structure by the pillar member
CN215630624U (en) Novel concrete assembled beam column dry-type connected node
SU947321A1 (en) Butt joint of prefabricated ferroconcrete columns
JP2643641B2 (en) Building method using PC members
JPH01137032A (en) Method of lap joint construction of main reinforcement in post and beam joining section
JPS60138138A (en) Connection structure of pillar and beam
JPH0375704B2 (en)
KR19980062434U (en) Deck Panel of Reinforced Concrete Slab
JPH0316321Y2 (en)
JPS61254734A (en) Connection of precast steel panel concrete wall
JPS6127365Y2 (en)
JPH0443521Y2 (en)
SU868020A1 (en) Method of making a butt joint of elements of prefabricated ferroconcrete column
JPS5925931Y2 (en) Composite girder using π-shaped steel
JPH032435A (en) Construction method for jointing column and steel frame reinforced-concrete beam to each other
SU573544A1 (en) Butt joint of reinforced concrete elements
SU912867A1 (en) Butt joint of prefabricated elements
JPH0427341B2 (en)
CN117166346A (en) Connection nodes and construction technology of prefabricated SRC piers and prestressed composite beams
JPS5952042A (en) How to join steel frames and reinforcing bars