SU840131A1 - Устройство дл определени содержа-Ни углЕРОдА B BAHHE KOHBEPTEPA - Google Patents

Устройство дл определени содержа-Ни углЕРОдА B BAHHE KOHBEPTEPA Download PDF

Info

Publication number
SU840131A1
SU840131A1 SU792815137A SU2815137A SU840131A1 SU 840131 A1 SU840131 A1 SU 840131A1 SU 792815137 A SU792815137 A SU 792815137A SU 2815137 A SU2815137 A SU 2815137A SU 840131 A1 SU840131 A1 SU 840131A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon content
input
converter
output
bath
Prior art date
Application number
SU792815137A
Other languages
English (en)
Inventor
Мадаль Мулюкович Суртубаев
Николай Алексеевич Авдонин
Адильбек Касымбекович Шоканов
Евгений Брониславович Плавинский
Лев Михайлович Маликов
Original Assignee
Карагандинский Филиал Особого Конструк-Торского Бюро Всесоюзного Научно- Исследовательского Института Автомати-Зации Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карагандинский Филиал Особого Конструк-Торского Бюро Всесоюзного Научно- Исследовательского Института Автомати-Зации Черной Металлургии filed Critical Карагандинский Филиал Особого Конструк-Торского Бюро Всесоюзного Научно- Исследовательского Института Автомати-Зации Черной Металлургии
Priority to SU792815137A priority Critical patent/SU840131A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU840131A1 publication Critical patent/SU840131A1/ru

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  определени  содержани  углерода при получении металла и может быть использовано дл  автоматического непрерывного контрол  содержани  углерода в процессе выплавки стали в конвер терах, например, в металлургической промьшшенности. Известно устройство дл  определени  содержани  углерода в ванне кислородного конвертера, которое состоит из блоков дп  измерени  расхода кислородного дуть  и отход щих газов, газоанализаторов дл  измерени  содержани  СО, СО и Orj в отход щих газах и термозондах дл  измерени  темпера-, туры чугуна 1. Выходы указанных блоков соединены со входами вычислительного устройства , которое определ ет содержание углерода и температуру в конечный период продувки. При этом скорость обе пла где из эмп где f ва опр не зуглероживани  в последний период вки рассчитываетс  по формуле ...r oO jb-u , do ( X jb , г - посто нные; |сЗ - содержание углерода. Посто нные об Ь f наход т граничных условий, например, при , , об . Температура стали прогнозируетс  по ирической формуле f( KQ, Т Т + Т - начальна  температура металла , определ ема  с помощью термозонда; )-функци , описывающа  изменение температуры в зависимости от содержани  кислорода .в отход щих газах. Недостатками известного устройст вл етс  то, что оно позвол ет едел ть содержание углерода в ванконвертера только в последний 3 период продувки, дл  чего считаетс  справедливым соотношение (). Численные коэффициенты, вход ище в соотношение 0) справедливы только дл  определенного конвертера, и определенной марки выплавл емой стали. Кроме того, поскольку измерени  состава , расхода отход пцих газов и кислородного дуть  производ тс  не одновременно , а с разным запаздыванием относительно технологического процесса , что приводит к динамическим погрешност м, а соотношени  (l) и (2) не св заны, то оценка содержани  углерода, производима  в соответствии с (l), оказываетс  недостоверной. Известно также устройство дл  определени  содержани  углерода в ванне конвертера в последний период плавки, которое состоит из массспектрометра дл  определени  состава отход щих конвертерных газов, расходомеров кислородного дуть  и отход щих газов, вьшолненных на основе метода переменного перепада давлений например, посредством трубы Вентури, установленной в газоотвод щем тракте о из услови  U100D, где L - необходима  длина пр молиней ного участка трубопровода пе ред сужающим устройством (тр бой Вентури); D - диаметр сужающего устройства 2 , Выходы указанных блоков св заны с вычислительным устройством, которо определ ет содержание углерода по зависимости где УС - скорость обезуглероживани ; УО„- расход кислородного дуть ; с6й|Ь - посто нные, определ емые на основе статистической св зи между Vp и С; с - содержание углерода. Недостатком известного устройства  вл етс  недостаточна  достоверность определени  содержани  углерода изза незгчета текущих параметров плавки например температуры, их взаимосв  зи, а также погрешностей измерений, возникающих из-за неодновременности измерений расхода кислорода, расхода и состава отход щих газов Цель изобретени  - повышение достоверности определени  содержани  14 углерода в ванне конвертера в течение всей продувки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройство дл  определени  углерода в ванне конвертера, содержащее расходомер кислородного дуть , выход которого подключен ко входу вычислительного устройства, к другому входу которого подключен выход масс-спектрометра отход щих конвертерных газов, вход которого соединен с пробоотборником , введены термозонд, помещенный в конвертер, второй масс-спектрометр состава кислородного дуть , причем выход термозонда подключен через преобразователь сигнала к третьему входу вычислительного устройства, а выход второго масс-спектрометра - к четвертому входу последнего. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит расходомер 1 кислородного дуть , выход которого соединен с входом вычислительного устройства 2, пробоотборный зонд 3 кислородного дуть , выход которого соединен со входом масс-спектрометра 4, выходом соединенного с другим входом вычислительного устройства 2, термозонд 5, выход которого соединен с входом преобразовател  6, выходом соединенного с третьим входом вычислительного устройства 2, пробоотборный зонд 7 отход щих газов, выход которого соединен с входом масс-спектрометра 8, выходом соединенного с четвертым входом вычислительного устройства 2„ Устройство может быть выполнено из масс-спектрометров MX 1215, оснащенных ЭВМ СМ-1, расходомера кислородного дуть , состо щего из дифманометра ДС-ЭЗ-2500, манометра МАС-Э2, термометра сопротивлени  ТСМ-5071. Устройство работает следующим образом . До начала плавки в вычислительное устройство вводитс  информаци  о значении начального содержани  углерода и в расппавленном металле, определ ема , например, путем измерени  начальной температуры металла Т . С момента начала плавки измер етс  расход кислородного дуть  с помощью расходомера 1, одновременно посредством газоотборного зонда 3 и массспектрометра 4 измер етс  содержание аргона в кислородном дутье и газоот58
борным зондом 7 и масс-спектрометром 8 измер етс  концентраци  СО, СОг, Аг и Njj,
Ввиду того, что дл  определени  скорости обезуглероживани  необходимо взаимно-однозначное технологическое соответствие дуть  и отход щих газов данные с масс-спектрометров 4 и 8 обрабатываютс  в вычислительном устройстве 2 с соответствующими временными задержками, причем в зависимости от особенности технологического оборудовани  конвертерного цеха, наибольшее врем  запаздывани , может быть как от масс-спектрометра 4, так и от масс-спектрометра 8. При этом задержка в обработке информации от данного масс-спектрометра составл ет разность во времени между наибольшим запаздыванием информации от другого масс-спектрометра. Информаци  от расходомера 1 с той же целью обрабатываетс  с задержкой на наибольшее врем  запаздывани , практически равное максимальному времени запаздывани .
В вычислительном устройстве информа1щ  обрабатываетс  в соответствии сусловием (4). На выходе вычислительного устройства 2 получаем текущее содержащее углерода.
В конце продувки в ванну конвертера ввод т термозонд, сигнал с выхода которого поступает на преобразователь 6, с выхода которого поступа- ет в устройство 2.
Данна  операци  выполн етс  с целью коррекции- прогноза содержани  углерода и температуры металла,
Скорость обезуглероживани  зависит от основных параметров плавки: содержани  углерода в металле С, температуры ванны Т, интенсивности продувки VQU , времени .продувки t.
Исход  из этого определени ,скорость окислени  углерода выражаетс  зависимостью
--V cc Cr-Tjo 5, CM
- посто нна , которую можно 50 определить из экспериментальных кривых зависимости скорости обезуглероживани  от температуры, или на основа- НИИ теоретических расчетов; 55 Т - текуща  температураj TO - температура плавлени ; С - содержание углерода.
316
Дл  нахождени  зависимости скорости окислени  углерода от его содержани  в ванне конвертера уравнение теплового баланса имеет вид
ЭТ ,
|т-к.
С5)
об CJ) - объемна  теплоемкость j С - удельна  теплоемкость
стали р - плотность жидкого меTanjja J
- член,учитывающий суммарный тепловой эффект; q - тепловой эффект реакции оки слени  углерода.
Так как
то уравнение
- dt запишетс  в виде
. dT , dCc
6)
Реша  уравнение (6) и выполнив р д преобразований,получаем
(CO+CQ Wj-r-(8)
Скорость окислени  углерода V(определ ем из зависимости
:с:- )
о(т-т„)
где СО и концентраци  СО и С02 в отход щих газах, м /мин;
k - коэффициент, согласующий размерности.
Расход отход щих газов можно определить , измер   баланс инертных комп нентов в кислородном и отход щих газа х у д
.-1з
02
W
orA.-o,oi2N (9)
где VQIJ: - интенсивность продувки (расход кислорода) j
концентраци  аргона в кислородном дутье;
А| - концентраци  аргона в отход щих газах 5
концентраци  азота в отход щих газах.
Подставл   С) в С8) и в U), получаем
, а .-оа 1
k() (10) .. Агрр-0,
06 (Т-Т,)
Текущую температуру прогнозируют на основе зависимости
, 2L:2it d
d Nfl Л „-А-,
(11)
T-TH-fT-T +
о n 0
где TO - температура плавлени 
Tpi - начальна  температура;

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для определения содержания углерода в ванне конвертера, содержащее расходомер кислородного дутья, выход которого подключен ко входу вычислительного устройства, к другому входу которого подключен выход масс-спектрометра отходящих конвертерных газов, вход которого соединен с пробоотборником, отличающееся тем, что, с целью’ повышения достоверности определения содержания углерода в течение всего процесса плавки, в него введены термозонд, помещенный в конвертер, и второй масс-спектрометр состава кислородного дутья, причем выход термозонда подключен через преобразователь сигнала к третьему входу вычислительного устройства, а выход второго масс-спектрометра - к четвертому входу последнего.
SU792815137A 1979-07-03 1979-07-03 Устройство дл определени содержа-Ни углЕРОдА B BAHHE KOHBEPTEPA SU840131A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792815137A SU840131A1 (ru) 1979-07-03 1979-07-03 Устройство дл определени содержа-Ни углЕРОдА B BAHHE KOHBEPTEPA

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792815137A SU840131A1 (ru) 1979-07-03 1979-07-03 Устройство дл определени содержа-Ни углЕРОдА B BAHHE KOHBEPTEPA

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU840131A1 true SU840131A1 (ru) 1981-06-23

Family

ID=20848655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792815137A SU840131A1 (ru) 1979-07-03 1979-07-03 Устройство дл определени содержа-Ни углЕРОдА B BAHHE KOHBEPTEPA

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU840131A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3520657A (en) Method and apparatus for the analysis of off-gases in a refining process
JPS62229058A (ja) 溶融金属ガス分析装置
US3181343A (en) Method and arrangement for measuring continuously the change of the carbon content of a bath of molten metal
CN104419799A (zh) 一种转炉冶炼在线预测高碳钢碳含量方法
TW201940704A (zh) 熔態金屬成分推定裝置、熔態金屬成分推定方法及熔態金屬之製造方法
CN101832967A (zh) 一种连续预测转炉熔池碳含量的方法
US3463631A (en) Method and arrangement for determining the oxidation reactions during refining of metals
US3820380A (en) Sampling molten metal baths
CN101796411B (zh) 冶金过程中废气率的间接测定
CN117076828A (zh) Rh精炼过程钢液氮含量的预测方法及预测装置
CN113722986A (zh) 一种vod炉碳含量动态控制数学模型建立的方法
JP2016141875A (ja) 排ガス成分の分析装置および溶鋼の減圧脱炭処理方法
CN107153045A (zh) 一种红外线吸收法测定超低碳中包覆盖剂中碳含量的方法
JP3415997B2 (ja) 溶融の真空脱炭処理ガイダンス方法
CN2445321Y (zh) 多种气氛高温腐蚀热天平测量装置
JP4018140B2 (ja) 液相の工程中の容積ガス流量を決定する方法
JP2698399B2 (ja) 音響式燃焼ガス温度測定装置
Ergun Precision measurements of gas flow rates
JPS6248723B2 (ru)
JP3439974B2 (ja) 分析試料中の酸化物の種類別酸素又は酸化物の分析方法及び分析装置
SU787491A1 (ru) Способ измерени углеродного потенциала печных газовых сред
US3640119A (en) Carbon content measurement in a basic oxygen furnace
JPH03229813A (ja) 転炉吹錬方法
JPH09210750A (ja) 流量測定方法及びその装置
SU1048914A1 (ru) Устройство дл определени состава реакционного потока