SU840285A1 - Пакер - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к Нефтегаэодобывакадей промьшше.нности, а именн к пакерам стационарно-съемным, уста навливаемЕлм в газовых и газоконденсатных скважинах при эксплуатации и проведении различных технологических операций.

Известен пакер, включающий корпус у плотнит ел ьный элемент и шлип говой уэел в котором дл  установки и извлечени  используют сложное оборудование , спускаемое специально в скваикину- 13 .

Известен также пакер, спускаемлй .на колонне труб и включакхдай корпус, шток, установленный на штоке уплотнительный элемент, шпипсовой узел и запирак дай механизм с втулкой, установленной между штоком и корпусом с возможностью взаимодействи  с запирающим механизмом и штоком 2.

Однако ч дл  извлечени  пакера потребуетс  специальный инструмент, спускаемый в сквгшийу.

Цель изобретени  - обеспечение извлечени  пакера без спуска специгшьного инструмента.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что пакер снабжен св занным с колонной труб наконе ником и патрубком , выполненными с пазами и образующими кольцевую полость, в которой устаноален поршень с винтами и .цанговыми лепестками, причем винты установлены в пазах наконечника и патрубка, а цанговые лепестки - с возможностью взаимодействи  со втулкой запиракхцего механизма.

На чертеже показан предлагаемый пакер.

Пакер включает корпус 1, шток 2, уплотнительный элемент 3, шлипсовой узел 4 и запирающий механизм 5 со втулкой 6, пакер включает твкже наконечник 7 с патрубком 8, которые выполнены с п&заъм 9 и 10 и образуют кольцевую полость, в которой установлен поршень 11 с винтакм 12 и цангоо ми лепестками 13.

Дл  посадки пакера шарик 13, сбрасываемый с усть , герметично перекрывает отверстие срезного клапана 14.. р полости А создаетс  давление, которое не действует на поршень 11, но заставл ет шток 2 двигатьс  вниз, подклинива  шлипе 4 верхним конусом 15 и сжима  уплотнительный элемент 3. Обратному движению штюка 2 преп тствует запирающий механизм, состо щий

1из разрезных храповиков и сухарей 16 и 17. ....- .

По достижении определенного давлени  , достаточного дл  надежной посадки пакера, клапан 14 срезаетс  и вместе с шариком 13 падает на забой.

Извлечение пакера осуществл етс  следующим обр аз ом.

В насосно-компрессорные трубы сбрсываетс  шар 18., который разобщает полость Б лифтовой колонны от забойной зоны. Затем в полости Б создаетс  давление.

В результате, кольцевой поршень 11 перемещаетс  вниз, и цанговые лепестки 13, скольз  по утолщенной части патрубка 8, образуют замковое соединение с заплечиками втулки G запирающего механизма.

При движении колонны насосно-компрессорных труб вверх вместе с лифтовым наконечником перемещаетс  и втулка 6, освобожда  опорные секторы запиргиощего механизма пакера.

При дальнейшем нат жении колонны насосно-компрессоршдх труб втулка 6 упираетс  в буртик штока 2 пакера, который, перемеща сь вверх, снимает сжимакнцую нагрузку с уплотвительюлх элементов и вЙводит верхний конус 15 из-под шлипсов. в результате, шлипсы сдвигаютс  с нижнего конуса и расцепл ютс  с обсадной колонной, после чего йакер вместе с колонной насоснокомпрессорных труб извлекаетс  на поверхность.

В начальный момент перемещени  кольцевого поршн  11 головка винта

12 полностью выходит из паза лифтового наконечника и только после этого цанговые лепестки заход т под заплечики втулки 6.

Така  последовательность обеспечивает возможность отсоединени  наконечника от патрубка 8 вращенио вправо насосно-компрессорных труб и их подъем в случа х, когда извлечь пакер не представл етс  возмэжным.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР

354117, кл. Е 21 В 33/12, 16.03.70.

2.Авторское свидетельство СССР

343026, кл. Е 21 В 33/12, 25.07.69.