Изобретение относитс к сушильной и выпарной технике и может быть использовано в дисковых распыпительных сушилках с предварительным нагревом материалов в центробежных пленочных испарител х, предназначенных дл суш ки или выпаривани термочувствительных пищевых, хилтческих и фармацевтических продуктов. Известен центробежный нагреватель например распылитель в сушильных установках , содержащий полый ротор,частично заполненный рабочей жидкостью, и электронагревательные элементы, рас положенные в полости ротора по его кольцевой периферии. При работе такого центробежного нагревател рабоча жидкость центробежной силой отбрасываетс на периферию полости и покрывает йагревательвые элементы равномерным по толпщне слоем. Нагрева сь, она испар етс i достигает рабочих поверхностей центро бежнрго нагревател , конденсируетс , отдава тепло упом нутым рабочим поверхност м , и возвращаетс к нагревательным элементам 1. Недостатком указанного центробежного нагревател вл етс пониженна эффективность, обусловленна тем что направление движени пара рабочей жидкости не совпадает с направлением движени ее конденсата. При этом течение пленки конденсата тормозитс , толщина ее увеличиваетс . обсто тельство , а также наличие даже небольших примесей неконденсирующихс газов может заметно понизить коэффициент теплоотдачи при конденсацииг а значит, и плотность теплового потока центробежного нагревател . По основному авт.св. № 676832 известен цейтробежный. нагреватель, например распылитель в сушильных установках , содержащий полый ротор, частичио заполненный рабочей жидкостью, и Кагревательные элемента, расположен1ные в полости ротора по его кольцевой перифери , причем в полости ротора cfsaaopOM относительно его верхней стенки над нагревательными элементами устгшовлен снабженный центральным отверстием горизонтальный диск, диаметр которого меньше внутреннего диаметра ротора, но больше диаметра окружности, охватывающей нагревательные элементы, а на верхней поверхности диска выполнен кольцевой желоб дл неконденсирующихс гавов. В таком центробежном нагревателе пар движетс в зазоре между верхней поверхностью диска и верхней стенкой ротора в направлении от центра ротора к его периферии, что совпадает х: движением пленки конденсата. При этом толщина пленки конденсата уменьшаетс и коэффициент теплоотдачи при конденсации возрастает. При этом повышаетс плотность теплового потока.через верхнюю стенку ротора и эффективность центробежного нагревател 2. Недостатком этого центробежного нагревател вл етс колебание температурьг верхней стенки ротора, котора вл етс рабочей поверхностью центро бежного нагревател . Указанный недос таток обусловлен тем, что желоб со стороны верхней стенки ротора открыт что не позвол ет выполнить его на всю ширину диска, так как неконденсирующийс газ окажетс в этом случае под воздействием рабочей жидкости. Последнее обсто тельство приводит к цевозможности организовать в желобе от сек с объемом, достаточным дл того, чтобы между паром и неконденсирующим с газом установилась зона раздела, ограничивающа участок рабочей повер хности, на котором происходила конденсаци пара, и обеспечивающа стабилизацию температуры верхней стенки ротора. Кроме того, в таком нагревателе в зависимости от изменени температуры окружающей среды может мен тьс температура, давление и объем неконденсирующегос газа в желобе (отсеке), что может привести к смещению границы раздела пар-газ и отклонению параметров нагревател от заданных. Цель изобретени - стабилизаци температурьз рабочей поверхности. Указанна цель достигаетс тем, что кольцевой желоб снабжен крышкой, образующей с его внешней стенкой кол цевой зазор. Причем, бокова и нижн стенки ротора могут быть снабжены теплоизол цией . На чертеже схематично изображен .центробежный; нагреватель. . Центробежный нагреватель содержит полый ротор 1, частично заполненный рабочей жидкостью, и нагревательные элементы 2, расположенные в полости ротора 1 по его кольцевой периферии. В полости ротора 1 с зазором относительно его верхней стенки расположен снабженный центральным отверстием 3 горизонтсшьный диск 4, диаметр которого меньше внутреннего диаметра ротора 1, но больше диаметра окружности , охватывающей нагревательные эле менты 2. По верхней поверхности диска 4 выполнен кольцевой желоб 5 (отсек с неконденсирующимс инертным газом), снабженный крышкой 6, образующей с его внешней стенкой кольевой зазор 7. Центробежный нагреваель может быть снабжен теплоизол ией (не показано). Рабоча поверхость выполнена из материала с низим коэффициентом теплопроводности, апример нержавеющей стали, и имеет наружи чистоту поверхности с высоой микровыступов не менее 10 мкм. Центробежный нагреватель работает ледующим образом. Ротор 1 привод т во вращение. При этом рабоча жидкость центробежной силой отбрасываетс на периферию ротора 1 и покрывает нагревательные элементы 2. Затем включают нагревательные элементы 2, тепло от которых передаетс рабочей жидкости, что вызывает испарение последней. Пар проходит сначала между нижней стенкой ротора 1 и нижней поверхностью диска 4, а затем через отверстие 3 попадает в зазор между верхней стенкой ротора 1 и крышкой б желоба 5. На верхней стенке (рабочей поверхности) ротора 1 пар конденсируетс , а конденсат центробежной силой возвращаетс между торцом диска 4 и боковой стенкой ротора 1 к нагревательным элементам 2. При этом между паром и неконденсирующимс газом устанавливаетс зона раздела, ограничивающа участок рабочей поверхности , на котором происходит конденсаци пара.. При изменении режима ра6oTfc центробежного нагревател измен етс эффективна поверхность конденсации пара, что обеспечивает неизменность температуры верхней стенки ротора 1. Размер желоба 5 (отсека с неконденсирующимс газом) и первоначальные параметры этого газа выбираютс в соответствии с заданной точностью стабилизации температуры рабочей поверхности ротора 1. Снабжение боковой и нижней стенок ротора 1 теплоизол цией снижает воздействие окружающей среды на параметры неконденсирующегос газа, что также повышает стабилизацию температуры рабочей поверхности центробежного нагревател . Формула изобретени 1. Центробежный нагреватель по авт. св. 676832 отли чаю щи йс тем, что, с целью стабилизации температуры рабочей поверхности, кольцевой желоб снабжен крышкой, образующей с его внешней стенкой кольцевой зазор. 2. Нагреватель по п.1, о т л и ч аю щ и и с ем, что бокова и нижн стенки ротора снабжены теплоизол цией . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 361368, кл..Р 26 В 3/12, 1970.