SU842045A1 - Способ очистки сточных вод отАльдЕгидОВ - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ АЛЬДЕГИДОВ

Claims (4)

1. Изобретение относитс  к очистке промышленных сточных вод в произвол ствах органических продуктов, в част ности в производстве ацетальдегида, где в качестве катализатора использу ют т желые металлы. Сточные воды этих производств соцержат примеси альдегидов и соединений ртути, железа и других металлов, которые попадают в стоки за счет коррозии аппаратуры. Дцетальдегид  в л етс  сильным восстановителем, всле ствие чего после сброса сточных вод в открытые водоемы в них снижаетс  содержание растворенного кислорода, необходимого дл  существовани  флоры и фауны. Этим наноситс  ущерб окружающей природе и народному хоз йству Известны способы очистки сточных вод от альдегидов путем пропускани  воды через электронообменные или ионообменные смолы fl или путем перегонки в присутствии метанола Г2 Однако дл  реализации этих способов необходима сложна  дорогосто ща  установка из нескольких сорбционных колонн или термическа  установка , требующа  посто нного наблюдени  и обслуживани , что при большом объеме сточных врд (в ацетальдегидном производстве около 5000 мЗ/сут) требует значительных капиталовложений и эксплуатационных расходов. Известен также способ очистки сточных вод от примесей альдегидов обработкой их химическим реагентом перекисью водорода. Сточные воды, содержащие формальдегид, обрабатывают 30% (2 в присутствии платинированного графита. Степень очистки 96-98%. При этом в процессе окислени  формальдегид превращают в углекислый газ и муравьиную кислоту i3J. Недостаток способа заключаетс  в невозможности одновременно с альдегидами удалить и содержащиес  в сточной воде примеси т желых металлов. Кроме того, образующа с  при окислении формальдегида кислота так;ге  вл етс  токсичным веществом и потребителем кислорода. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ очистки сточных вод от альдегидов, включающий перевод их в полимерное соединенне в присутствии щелочного реагента при . В сточную воду, загр зненную альдегидами, ввод т щелочь 0,% от количества воды с посл дующей е-иологической очисткой Г4. Недостатками такого способа  вл  ютс  низка  степень очистки от аль гидов 25% и невозможность очистить воду одновременно и от ионов т желы металлов.: Цель изобретени  - повышение сте пени ОЧИСТКИ сточных вод от альдегидов при одновременной очистке от-ионов т желых металлов. Поставленна  цель достигаетс  те что в сточную воду после введ&ни  щелочи до рН 8-11 добавл ют реагент , осадитель дл  ионов т желых металло В качестве реагента-осадител  ис пользуют сульфид, фосфат или карбонат натри . Способ осуществл ют следующим об разом. Сточную воду обрабатывают щелочь до рН 8-11, что вызывает полимериэа цию альдегидов и образование полиме ной пленки, после чего производ т обработку осадителем, например суль фидом, фосфатом или карбонатом натри , образующим с металлами-примес  ми соответствующие труднорастворимы соедин-ени  в виде мелкодисперсных частиц. Частицы сорбируютс  формирующейс  поверхностной пленкой, уплотн   ее и способству  выделению в самосто тельную фазу. Пос ле завершени  реакции пленку сн мают механическим путем с поверх ности воды., а обезвреженные сточные воды направл ют на общезаводскую биологическую очистку. Таким образом, в процессе очистки сточных вод от альдегидов предлагаемым- способом наблюдаетс  взаимное вли ние полимерной пленки аль дегида и мелкодисперсных взвесей, привод щее к улучшению эффекта очистки как от альдегида, так и от «римесей металлов, причем продукт полимеризации выполн ет роль флокул нта взвешенных частиц. Наиболее высокий флокулирующий эффект наблюдает-с  при соотношении альдегид-металл от 3:1 до 15:1. При соотнс иении альдегид-металл меньше 3:1 не образуетс  сплошной пленки продуктов осмола, при соотношени х более чем эффект уменьшаетс  и .степень очистки как от альдегида, гак и от металла соответственно снижаетс . Пример 1. Сточную воду, содержащую 200 мг/л ацетальдегида и 50 мг/л ионов двухвалентного железа нагревают до и добавл ют щелочь до .рН 9. После 5 ч отстаивани  на поверхности воды образуетс  уплотненный слой полимера ацетальдегида И сорбированной им гидроокиси железа . Содержание ацетальдегида в очи1денной воде 58 мг/л, степень очистки - 71%, содержание железа 0,1 мг/л, (Степень очистки - 99,8%. Добавление сульфида йатри  после подщелачивани  раствора до рН 9 повышает степень очистки от ацетгшьдегида до 90% (содержание ацетальдегида после удалени  уплотненного сло  19 мг/л). Пример 2. Сточную воду, содержащую 200 мг/л ацетальдегида 5 мг/л ионов ртути и 10 мг/л ионов кадми , обрабатывают щелочью до рН 8. При этом наблюдаетс  помутнение раствора. Добавл ют сульфид натри  в количестве 50 мг/л, после чего образуетс  мелкодисперсна  взвесь HgS и CdS. Затем в течение 4 ч на поверхности идет формирование уплотненного сло  осадка с полимерной пленкой, а сам раствор осветл етс . Содержание ацетальдегида в очищенной воде 10 мг/л(степень очистки 95%), содержание ртути 0,1 мг/л (степень очистки - 99%).содержание кадми  0,05 .мг/л ( степень очистки - 99,5%). Пример 3. Сточную воду действующего ацетальдегидного производства следующего состава, мг/л: Ацетальдегид180 Крото-новый альдегид10 Железо62 Ртуть3,7 Ацетат натри 1,4 с рН4 обрабатывают щелочью при 20°, 50, 70с до рН 9-11 при интенсивном перемешивании . Дл  завершени  полимеризации ацетальдегида воду выдерживают в реакторе в течение 15-30 мин, затем также при перемешивании ввод т сульфид натри  и дают воде отсто тьс  в течение 4ч. В результате отсто  на поверхности воды образуетс  слой пены, легко удал емый механическими средствами. Анализ осветленной в отстойнике воды показывает, что содержание, примесей снижаетс : ацетальдегида 20 мг/л (степень очистки 88%), кротонового альдегида не обнаружено, железа 2 мг/л (степень очистки 96%) ртути 0,1 мг/л (степень очистки 97%). Пример 4. Сточную воду действующего ацетальдегидного производства следующего состава, мг/л: Ацетальдегид180 Железо5 Ртуть2 Ацетат натри  , 10 с рН4 обрабатывают щелочью при 20С до рН 9 при перемешивании. Дл  завершени  полимеризации ацет-альдегида воду выдерживают в реакторе в течение 1 ч, затем ввод т сульфид натри  и дают осто тьс  в течение 4 ч. В результате отсто  на. поверхности воды образуетс  полимерна  пленка с вкраплени ми сульфидов металлов и другими взвес ми, котора  легко удал етс  механически. Анализ осветленной воды показывает, что содержание примесей снижаетс : ацетальдегида 55 мг/л (степень, очистки 30%), железа 3 мг/л (степень очистки 60%), ртути 0,5 мг/ ( степень очистки 25%). Проверка в лабораторных услови х показывает, что аналогично сульфиду гидроокиси металлов -примесей ведут себ  и мелкодисперсные взвеси осадков других соединений этих металлов (фосфаты, карбонаты): они также флок лируютс  продуктом полимеризации альдегида и способствуют более полно му его удалению из сточных вод в виде сло  всплывшей пены. Приведенные примеры показывают, что полимеризаци  растворенного в сточной воде альдегида позвол ет выделить его в отдельную фазу и удалить ее из сточной воды путем отсто . Так степень извлечени  ацет альдегида составл ет 80-95%, а крото новый альдегид извлекаетс  практически полностью. По предлагаемому способу степень извлечени  т желых металлов находит с  на уровне известных способов, но удаление последних из воды завершаетс  через 4 ч без введени  каких либо дополнительных коагул нтов. Стади  фильтрации исключаетс . Таким образом, предлагаемый способ эффективен, требует меньших капитальных затрат, прост в эксплуатации (простой радиальный отстойник). Формула изобретени  1.Способ очистки сточных вод от альдегидов, включающий перевод их в полимерное соединение в присутствии щелочного реагента при рН 8-11, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки от альдегида при одновременной очистке от ионов т желых металлов, сточную воду дополнительно обрабатывают реагентомосадителем с последующим отстаиванием и отделением образовавшегос  на поверхности воды шламового сло . 2.Способ прп.1, отличающийс  тем, что. в. ка-честве реагента-рсадител  используют сульфид, фосфат или карбонат натри . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 187653 кл. С 02 В 1/46, 1966.
2. 2.Патент ФРГ № 1244144, кл. 12 О 5/09, опублик, 1967.
3. 3... Авторское свидетельство СССР № 552309, кл. С 02 С 5/04, 1977.
4. 4. За вка США № В367739, кл. С 02 С 1/02, 5/02 (210-12), опублик. 1975 (прототип).