SU842995A1 - Устройство дл сборки магнитопроводов - Google Patents
Устройство дл сборки магнитопроводов Download PDFInfo
- Publication number
- SU842995A1 SU842995A1 SU792805355A SU2805355A SU842995A1 SU 842995 A1 SU842995 A1 SU 842995A1 SU 792805355 A SU792805355 A SU 792805355A SU 2805355 A SU2805355 A SU 2805355A SU 842995 A1 SU842995 A1 SU 842995A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- magnetic
- assembly
- limiter
- magnetic core
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ МАГНИТОПРОВОДОВ
I
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл производства трансформаторов и используетс в электротехнической промышленности дл сборки магнитопроводов.
Известно устройство дл сборки магнитопроводов, со-держащее станину, ограничитель, соответствующий наружному контуру магнитопровода, сборочньм стол, на котором установлен ограничитель , соответствующий внутреннему контуру магнитопровода DD
Однако в известном устройстве при сборке возможен перекос пластин магнитопровода либо превьшение допустимого зазора в стыках пластин, что снижает качество изготавливаемых изделий .
Цель изобретени - повышение качества изготавливаемых изделий.
Поставленаа цель достигаетс тем что устройство дл сборки магнитопроводов электрических машин содержит оправку с конической внутренней поверхностью пр моугольного сечени , закрепленную на станине, а сборочный стол расположен внутри оправки, при этом ограничитель, соответствующий наружному контуру магнитопровода, установлен внутри оправки.
Кроме того, на внутренней поверхности оправки выполнены продольные пазы, а каждый из ограничителей, соответствующихнаружному контуру магнитопровода , выполнен в виде поворотного рычага, установленного в продольном пазу и снабженного приводом.
На фиг. 1 изображено устройство дл сборки магнитопроводов; на фиг.25 - последовательность сборки магни- топровода; на фиг.6 - сборочный стол с ограничителем, соответствующим наружному контуру магнитопровода.
Устройство дл сборки магнитопроводов состоит из сборочного стола I, на котором установлен ограничитель 2, соответствующий внутреннему контуру магнитопровода. Стол I снабжен меха3
низмом вертикального перемещени 3, состо щим из ходового винта, пары ко нических шестерен, электромагнитной муфты 4, редуктора 5 и электродвигател 6, установленными на подвижной каретке 7, перемещающейс по ста Нине 8 (после набора магнитопровода) к установке дл опрессовки и сварки 9
. Устройство содержит шесть размоточных механизмов 10 с бобинами рулонной .стали, шесть правильных устройств 11, шесть нат жных устройств 12, три пары жестко св занных между собой подающих механизмов 13, шесть гильотин 14, устройство 15 и разгрузочную тележку 16.
На станине 8 закреплена оправка 1 с конической внутренней поверхностью пр моугольного сечени , а сборочный стол 1 расположен внутри оправки 17. Внутри оправки 17 в продольных пазах установлены ограничители 18, выполненные в виде поворотного рычага, снабженного приводом. Три пары подающих механизмов 13 обозначены позици ми 19-24,
Устройство дл сборки aгнитo poводов работает следующим образом ;
Бобины рулопной стали устанавливаютс в размоточные механизмы 10 и концы лент заправл ютс5 через правил ,H6ie и нат жные устройства 1 1 и 12 в подающие механизмы 13. После включен установки в гвтоматическом режиме подающие механизмы 13 подают мерные отрезки рулонной стали (равные длине пластин собираемого магнитопровода) на сборочный стол 1, а гильотины 14 9брезают ленту в заданный размер.
После подачи трехмерных отрезков рулонной стали подающими устройствами 19-21 под гильотины 14 и отрезки их в заданный размер пластины скольз т по наклонной плоскости и занимают положение на сборочном столе 1, изображенное на фиг.2, при этом три других подающих устройства 22-24 наход тс в ПРОТИВОПОЛО5КНОМ положении на рассто нии, равном заданному размеру пластин магпптопровода.
После подачи.управл ющего сигнала подающие устройства 22-24 подают мерные отрезки рулонной стали но;; гильотины14 и одновременно ограничители , досылают предварительно уложенные пластины до заданного иоложени-Я (размера) , образовав таким образом первый слой собираемого магни9954
-гопровода (фиг.З). После отрезки пластин , поданных подающими устройствами 22-24,пластины скольз т по наклонной плоскости и занимают положение на
сборочном столе 1, изображенное на фиг.4 , при этом подающие устройства 19-21 занимают противоположное положение на рассто нии, также равном заданному размеру пластин магнитопро0 вода.
После подачи управл ющего сигнала подающие устройства 19-21 подают мерные отрезки рулонной стали под гильотины и одновременно ограничители и
5 досылают предварительно уложенные пластины до заданного положени (размера ) , образовав таким образом второй слой собираемого магнитопровода (фиг.З).
О Б процессе сборки магнитопровода сборочный стол 1 опускаетс с посто нной скоростью, равной толщине собираемых пластин магнитопровода в
единицу Времени.
После укладки заданного количества
слоев магпитоировода электропривод стола 1 включаетс па ускоренное опускание стола до t-юмента касани .неподвижных опор, располол епиых на подви .1гой каретке 7 .
Каретка 7 перемещает сборочный стол 1 к установке дл опрессовки и сварки магнитопровода. После окончани сварки съемное устройство 15 передает магиитопровод со сборочного стола 1 на разгрузочную тележку 16.
Устройство позвол ет повысить качество изготавливаемых изделий за счет точного фиксировани пластин магн топровода ограплчител ми и коппческими поверхност ми оправки..
Claims (2)
1. Устройство дл сборки магнитопроводов , содержащее станину, ограничитель , соотве ству1ощ|.1й наружному контуру магпитопроиода, сборочный CTOJ, па котором устаногшеи ограничиje ,rib, соответствующий внутреннему коптуру магнитопровода, о т л ir ч аю щ е е с теп, что, с цель-ю поиыгаепи качества изготаилнваемых изделий , содержит оправку с копнческо виутреппей поверхностью пр моугольного сечени , закрепленную па станине а сборочный стол расположен внутри
842995 . 6
оправки, при этом ограничитель, со-ру магнитопровода, выполнен в виде поответствующий .иаружному контуру маг-воротного рычага, установленного в
питопровода, установлен внутри оп-продольном пазу и снабженного приравки . водом.
2. Устройство поп.1,отлича 5
ю щ а е с тем, что на внутреннейИсточники информации,
поверхности оправки выполнены про-прин тые во внимание при экспертизе дольные пазы, а каждый из ограничите- I. Патент США № 3927454, кл. 29-203,
лей, соответствующих наружному копту-1975. И П S 10
2i го
1323
(Риг. 5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792805355A SU842995A1 (ru) | 1979-08-02 | 1979-08-02 | Устройство дл сборки магнитопроводов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792805355A SU842995A1 (ru) | 1979-08-02 | 1979-08-02 | Устройство дл сборки магнитопроводов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU842995A1 true SU842995A1 (ru) | 1981-06-30 |
Family
ID=20844486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792805355A SU842995A1 (ru) | 1979-08-02 | 1979-08-02 | Устройство дл сборки магнитопроводов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU842995A1 (ru) |
-
1979
- 1979-08-02 SU SU792805355A patent/SU842995A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3579818A (en) | Method and apparatus for forming shaped insulators and for developing coils of a magnetic core | |
| US3514836A (en) | Apparatus for producing insulation in the slots of magnetic cores | |
| US4613780A (en) | Lanced strip and edgewise wound core | |
| US4522094A (en) | Automatic lamination cutting machine for electric shunt induction winding | |
| AU561815B2 (en) | Toroidal electrical transformer | |
| US4269367A (en) | Coil winding machine | |
| US4746075A (en) | Precision coil winding machine and method | |
| US2199603A (en) | Condenser winding machine | |
| SU842995A1 (ru) | Устройство дл сборки магнитопроводов | |
| US3453726A (en) | Method and apparatus for manufacturing a laminated magnetic core | |
| US4658492A (en) | Coil assembly machine | |
| CN219098338U (zh) | 一种收卷均匀的自动线缆收卷装置 | |
| US3439483A (en) | Methods of and apparatus for packaging longitudinal material | |
| KR880001084B1 (ko) | 변압기와 같은 전기설비용의 유전(誘電)코일의 제조방법과 장치 | |
| US3643317A (en) | Method and apparatus for forming shaped insulators of different lengths | |
| US2571243A (en) | Coil winding machine | |
| US2460807A (en) | Welding apparatus | |
| CN213635711U (zh) | 一种自动裹胶带的套管机 | |
| DE3262076D1 (en) | Method of, and apparatus for, orthocyclically winding coils | |
| US4320876A (en) | Selectively winding strands on a support member | |
| EP0098666A1 (en) | Method of and device for manufacturing wire strands | |
| CN113628866B (zh) | 一种变压器加工系统及其加工方法 | |
| US1860820A (en) | Method of producing magnetic cores | |
| US4470552A (en) | Selectively winding strands on a support member | |
| US4726209A (en) | Method of forming edgewise wound cores |