SU842995A1 - Устройство дл сборки магнитопроводов - Google Patents

Устройство дл сборки магнитопроводов Download PDF

Info

Publication number
SU842995A1
SU842995A1 SU792805355A SU2805355A SU842995A1 SU 842995 A1 SU842995 A1 SU 842995A1 SU 792805355 A SU792805355 A SU 792805355A SU 2805355 A SU2805355 A SU 2805355A SU 842995 A1 SU842995 A1 SU 842995A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
magnetic
assembly
limiter
magnetic core
Prior art date
Application number
SU792805355A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Тимофеевич Созиев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3959
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3959 filed Critical Предприятие П/Я А-3959
Priority to SU792805355A priority Critical patent/SU842995A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU842995A1 publication Critical patent/SU842995A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ МАГНИТОПРОВОДОВ
I
Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  производства трансформаторов и используетс  в электротехнической промышленности дл  сборки магнитопроводов.
Известно устройство дл  сборки магнитопроводов, со-держащее станину, ограничитель, соответствующий наружному контуру магнитопровода, сборочньм стол, на котором установлен ограничитель , соответствующий внутреннему контуру магнитопровода DD
Однако в известном устройстве при сборке возможен перекос пластин магнитопровода либо превьшение допустимого зазора в стыках пластин, что снижает качество изготавливаемых изделий .
Цель изобретени  - повышение качества изготавливаемых изделий.
Поставленаа  цель достигаетс  тем что устройство дл  сборки магнитопроводов электрических машин содержит оправку с конической внутренней поверхностью пр моугольного сечени , закрепленную на станине, а сборочный стол расположен внутри оправки, при этом ограничитель, соответствующий наружному контуру магнитопровода, установлен внутри оправки.
Кроме того, на внутренней поверхности оправки выполнены продольные пазы, а каждый из ограничителей, соответствующихнаружному контуру магнитопровода , выполнен в виде поворотного рычага, установленного в продольном пазу и снабженного приводом.
На фиг. 1 изображено устройство дл  сборки магнитопроводов; на фиг.25 - последовательность сборки магни- топровода; на фиг.6 - сборочный стол с ограничителем, соответствующим наружному контуру магнитопровода.
Устройство дл  сборки магнитопроводов состоит из сборочного стола I, на котором установлен ограничитель 2, соответствующий внутреннему контуру магнитопровода. Стол I снабжен меха3
низмом вертикального перемещени  3, состо щим из ходового винта, пары ко нических шестерен, электромагнитной муфты 4, редуктора 5 и электродвигател  6, установленными на подвижной каретке 7, перемещающейс  по ста Нине 8 (после набора магнитопровода) к установке дл  опрессовки и сварки 9
. Устройство содержит шесть размоточных механизмов 10 с бобинами рулонной .стали, шесть правильных устройств 11, шесть нат жных устройств 12, три пары жестко св занных между собой подающих механизмов 13, шесть гильотин 14, устройство 15 и разгрузочную тележку 16.
На станине 8 закреплена оправка 1 с конической внутренней поверхностью пр моугольного сечени , а сборочный стол 1 расположен внутри оправки 17. Внутри оправки 17 в продольных пазах установлены ограничители 18, выполненные в виде поворотного рычага, снабженного приводом. Три пары подающих механизмов 13 обозначены позици ми 19-24,
Устройство дл  сборки aгнитo poводов работает следующим образом ;
Бобины рулопной стали устанавливаютс  в размоточные механизмы 10 и концы лент заправл ютс5 через правил ,H6ie и нат жные устройства 1 1 и 12 в подающие механизмы 13. После включен установки в гвтоматическом режиме подающие механизмы 13 подают мерные отрезки рулонной стали (равные длине пластин собираемого магнитопровода) на сборочный стол 1, а гильотины 14 9брезают ленту в заданный размер.
После подачи трехмерных отрезков рулонной стали подающими устройствами 19-21 под гильотины 14 и отрезки их в заданный размер пластины скольз т по наклонной плоскости и занимают положение на сборочном столе 1, изображенное на фиг.2, при этом три других подающих устройства 22-24 наход тс  в ПРОТИВОПОЛО5КНОМ положении на рассто нии, равном заданному размеру пластин магпптопровода.
После подачи.управл ющего сигнала подающие устройства 22-24 подают мерные отрезки рулонной стали но;; гильотины14 и одновременно ограничители , досылают предварительно уложенные пластины до заданного иоложени-Я (размера) , образовав таким образом первый слой собираемого магни9954
-гопровода (фиг.З). После отрезки пластин , поданных подающими устройствами 22-24,пластины скольз т по наклонной плоскости и занимают положение на
сборочном столе 1, изображенное на фиг.4 , при этом подающие устройства 19-21 занимают противоположное положение на рассто нии, также равном заданному размеру пластин магнитопро0 вода.
После подачи управл ющего сигнала подающие устройства 19-21 подают мерные отрезки рулонной стали под гильотины и одновременно ограничители и
5 досылают предварительно уложенные пластины до заданного положени  (размера ) , образовав таким образом второй слой собираемого магнитопровода (фиг.З).
О Б процессе сборки магнитопровода сборочный стол 1 опускаетс  с посто нной скоростью, равной толщине собираемых пластин магнитопровода в
единицу Времени.
После укладки заданного количества
слоев магпитоировода электропривод стола 1 включаетс  па ускоренное опускание стола до t-юмента касани  .неподвижных опор, располол епиых на подви .1гой каретке 7 .
Каретка 7 перемещает сборочный стол 1 к установке дл  опрессовки и сварки магнитопровода. После окончани  сварки съемное устройство 15 передает магиитопровод со сборочного стола 1 на разгрузочную тележку 16.
Устройство позвол ет повысить качество изготавливаемых изделий за счет точного фиксировани  пластин магн топровода ограплчител ми и коппческими поверхност ми оправки..

Claims (2)

1. Устройство дл  сборки магнитопроводов , содержащее станину, ограничитель , соотве ству1ощ|.1й наружному контуру магпитопроиода, сборочный CTOJ, па котором устаногшеи ограничиje ,rib, соответствующий внутреннему коптуру магнитопровода, о т л ir ч аю щ е е с   теп, что, с цель-ю поиыгаепи  качества изготаилнваемых изделий , содержит оправку с копнческо виутреппей поверхностью пр моугольного сечени , закрепленную па станине а сборочный стол расположен внутри
842995 . 6
оправки, при этом ограничитель, со-ру магнитопровода, выполнен в виде поответствующий .иаружному контуру маг-воротного рычага, установленного в
питопровода, установлен внутри оп-продольном пазу и снабженного приравки . водом.
2. Устройство поп.1,отлича 5
ю щ а е с   тем, что на внутреннейИсточники информации,
поверхности оправки выполнены про-прин тые во внимание при экспертизе дольные пазы, а каждый из ограничите- I. Патент США № 3927454, кл. 29-203,
лей, соответствующих наружному копту-1975. И П S 10
2i го
1323
(Риг. 5
SU792805355A 1979-08-02 1979-08-02 Устройство дл сборки магнитопроводов SU842995A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792805355A SU842995A1 (ru) 1979-08-02 1979-08-02 Устройство дл сборки магнитопроводов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792805355A SU842995A1 (ru) 1979-08-02 1979-08-02 Устройство дл сборки магнитопроводов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU842995A1 true SU842995A1 (ru) 1981-06-30

Family

ID=20844486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792805355A SU842995A1 (ru) 1979-08-02 1979-08-02 Устройство дл сборки магнитопроводов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU842995A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3579818A (en) Method and apparatus for forming shaped insulators and for developing coils of a magnetic core
US3514836A (en) Apparatus for producing insulation in the slots of magnetic cores
US4613780A (en) Lanced strip and edgewise wound core
US4522094A (en) Automatic lamination cutting machine for electric shunt induction winding
AU561815B2 (en) Toroidal electrical transformer
US4269367A (en) Coil winding machine
US4746075A (en) Precision coil winding machine and method
US2199603A (en) Condenser winding machine
SU842995A1 (ru) Устройство дл сборки магнитопроводов
US3453726A (en) Method and apparatus for manufacturing a laminated magnetic core
US4658492A (en) Coil assembly machine
CN219098338U (zh) 一种收卷均匀的自动线缆收卷装置
US3439483A (en) Methods of and apparatus for packaging longitudinal material
KR880001084B1 (ko) 변압기와 같은 전기설비용의 유전(誘電)코일의 제조방법과 장치
US3643317A (en) Method and apparatus for forming shaped insulators of different lengths
US2571243A (en) Coil winding machine
US2460807A (en) Welding apparatus
CN213635711U (zh) 一种自动裹胶带的套管机
DE3262076D1 (en) Method of, and apparatus for, orthocyclically winding coils
US4320876A (en) Selectively winding strands on a support member
EP0098666A1 (en) Method of and device for manufacturing wire strands
CN113628866B (zh) 一种变压器加工系统及其加工方法
US1860820A (en) Method of producing magnetic cores
US4470552A (en) Selectively winding strands on a support member
US4726209A (en) Method of forming edgewise wound cores