SU844586A1 - Электронагревательное устройстводл ВАРКи СТЕКлА - Google Patents
Электронагревательное устройстводл ВАРКи СТЕКлА Download PDFInfo
- Publication number
- SU844586A1 SU844586A1 SU792787366A SU2787366A SU844586A1 SU 844586 A1 SU844586 A1 SU 844586A1 SU 792787366 A SU792787366 A SU 792787366A SU 2787366 A SU2787366 A SU 2787366A SU 844586 A1 SU844586 A1 SU 844586A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- chamber
- heating device
- electric heating
- heating
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title description 8
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 title description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к промышленности строительства и стройматериалов, в частности, к стекольной промышленности и может быть использовано в электростекловаренных печах дл электроварки стекол и электроподогрева в питающих узлах при выработке стеклоизделий.
Известны нагревательные устройства на основе элементов сопротивлени 1.
Однако использовать без соответствуюш ,ей зашиты такие нагревательные устройства на основе элементов сопротивлени из карбида кремни , погруженными в расплав стекол, невозможно из-за загр знени стекломассы материалом нагревателей.
Кроме этого, вследствие недостаточной теплопроводности материала, необходимо поддерживать на нагревател х заведомо повышенную температуру. Высокие температуры , привод т к быстрому износу и выходу из стро нагревающих элементов сопротивлений .
Наиболее близким решением по технической сущности к изобретению вл етс электронагревательное устройство дл варки стекла, содержащее камеру цилиндрической формы и резистивные элементы, расположенные внутри коаксиально стенкам камеры, изготовленным из электропровод щего материала на основе окислов металла , и и-сточник напр жени 2.
В этом случае электроварку стекол осуществл ют за счет передачи тепла от теп5 лопередающей камеры, погруженной в расплав стекла, котора нагреваетс резистивными (одним или несколькими), элементами , заключенными внутри камеры.
Такое устройство дл электроварки сте10 кол в св зи с косвенной, передачей тепла
имеет больше теплопотери в окружающую
среду, на что расходуетс дополнительное
количество электроэнергии, и кроме этого,
на элементах сопротивлени необходимо
5 поддерживать повышенную температуру.
В св зи с косвенным нагревом такие устройства неэкономичны - они требуют большего расхода электроэнергии по сравнению с устройствами пр мого нагрева - 90 непосредственно погруженными в расплав и не обеспечивают получени гомогенного расплава стекла.
Целью изобретени вл етс снижение потерь электроэнергии при нагреве, увеличение срока службы нагревающего устройства , а также повышение гомогенности расплава стекла.
Указанна цель достигаетс тем, что в электронагревательном устройстве дл варки стекла, содержащем камеру цилиндрической формы и резистивные элементы, расположенные внутри коаксиально стенкам камеры, изготовленным из электропровод щего материала йа основе ОКЕСЛОВ металлов, и источник напр жени , стенки камеры соединены с источником напр жейи .
Электронагреватель содержит не менее двух цилиндрических камер, соединенных с источником напр жени .
В качестве материала стенок камеры берут электропроводный материал с р 20- 50 Ом-см.
На чертеже изображено устройство дл варки стекла.
Электронагревающее устройство содержит цилиндрическую камеру 1 и расположенные внутри камеры коаксиально относительно стенок камеры резистивные элементы 2. Стенки камеры 1 изготовлены из электропровод щего материала с р 20- 50 Ом-см, например, керамического материала на основе двуокиси олова (р 20- 30 Ом-см). Бокова поверхность резистивного элемента 2 выполнена с защитным покрытием 3 на основе окиси алюмини , изолирующее резистивный элемент от камеры.
Кроме того, резистивный элемент 2 закреплен в изол торах 4 во избежание перемещени элемента 2 относительно камер 1.
Стенка камеры 1 соединена через токоподвод 5 с источником напр жени .
Устройство работает следующим образом .
Вначале ток подают на резистивный элемент 2 дл нагрева камеры 1, котора передает тепло стекломассе, разогрева ее до заданной температуры.
После нагрева стекломассы резистивные элементы 2 включают и электропитание подают на камеры 1, которые работают как электроды, а резистивным элементом вл етс расплав стекломассы.
Таким образом, используют сначала нагревательные элементы косвейнога, а затем пр мого нагрева.
Дл повыщени КПД уетройства при повышенных температурах могут быть одновременно включены к источникам электропитани резистивные элементы 2 и камеры 1.
Предложенное устройство позвол ет снизить потери электроэнергии на 20%, повысить КПД на 10%.
В св зи с тем, что стекломасса выполн ет функцию резистивного элемента, обеспечена ее гомогенность по объему.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № 158659, кл, Н 05В 3/42, 1962.
2.Патент США № 2804492, кл. НКИ 13-6, 1957.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792787366A SU844586A1 (ru) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Электронагревательное устройстводл ВАРКи СТЕКлА |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792787366A SU844586A1 (ru) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Электронагревательное устройстводл ВАРКи СТЕКлА |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU844586A1 true SU844586A1 (ru) | 1981-07-07 |
Family
ID=20836843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792787366A SU844586A1 (ru) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Электронагревательное устройстводл ВАРКи СТЕКлА |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU844586A1 (ru) |
-
1979
- 1979-06-01 SU SU792787366A patent/SU844586A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4181583A (en) | Method for heating electrolytic cell | |
| FI76777C (fi) | Foerfarande foer uppvaermning av smaelt glas samt elektriskt uppvaermbar glasuppvaermningsapparat. | |
| ATE19172T1 (de) | Kontaktelektrodenanordnung fuer lichtbogen- oder widerstandsschmelzoefen. | |
| CA1040692A (en) | Apparatus and method for increasing furnace life in an electric furnace for thermoplastic materials | |
| US3842180A (en) | Apparatus and method for starting an electric glass melting furnace | |
| CA1078902A (en) | Electric resistance furnace | |
| SE461003B (sv) | Anordning vid sjaelvbakande elektroder | |
| US4017674A (en) | Method for starting operation of a resistance melter | |
| CZ307906B6 (cs) | Sklářská tavicí celoelektrická pec | |
| US4514851A (en) | Arc circuit electrodes for arc glass-melting furnace | |
| SU858294A1 (ru) | Печь дл выт гивани волокна из тугоплавких стекол | |
| GB1473091A (ru) | ||
| GB2164931A (en) | Electrically heated forehearth | |
| US1997622A (en) | Electric furnace and method of operating the same | |
| KR100790788B1 (ko) | 연속식 유리 용융로 | |
| US3527590A (en) | Apparatus for melting glass | |
| RU2074130C1 (ru) | Печь для варки свинцовых стекол | |
| US1467044A (en) | Electric furnace | |
| SU774351A1 (ru) | Печь дл отжига крупногабаритных монокристаллов | |
| RU32953U1 (ru) | Электронагреватель | |
| SU816968A1 (ru) | Электрическа стекловаренна печь | |
| JPS6121170B2 (ru) | ||
| NO124620B (ru) | ||
| US1827833A (en) | Rotatable furnace | |
| SU851066A1 (ru) | Стационарна ванна трехфазной электро-пЕчи дл ВыплАВКи КРЕМНиСТыХ фЕРРОСплАВОВ |