SU845079A1 - Способ неразрушающего контрол магнито-СТРиКциОННыХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents

Description

(54) .СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ /ИАГНИТОСТРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

I

Изобретение относитс  к способам неразрушающего контрол  и может быть использовано дл  контрол  качества термообработки или величины механических напр жений в магнитострикционных материалах .

Известен способ измерени  механических нагрузок, приложенных к магнитострикционным .материалам, заключающийс  в том, что в материале возбуждают с помощью электромагнитного пол  ультразвуковые колебани , измен ют частоту изменени  электромагнитного пол , добива сь резонанса ультразвуковых колебаний, и по полученной резонансной частоте суд т о величине приложенной нагрузки 1.

Недостаток данного способа заключаетс  в отсутствии возможности контрол  качества магнитострикционных материалов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ неразрущающего контрол  магнитострикционных материалов, заключающийс  в том, что в контролируемом материале создают переменное пол ризующее магнитное поле, бесконтактно возбуждают ультразвуковые колебани , преобразуют эти колебани  в

электрический сигнал, и по его параметрам суд т о контролируемом материале 2.

Однако этот способ не обеспечивает высокой точности контрол , что объ сн етс  низкой точностью фиксации экстремума амплитуды ультразвуковых колебаний из-за плавного характера ее изменени  при вариации величины пол ризующего магнитного пол .

Цель изобретени  - повыщение точности контрол .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве информативных параметров полученного электрического сигнала выбирают интервал времени между двум  последовательны .ми экстремумами огибающих его первой или второй гармоник.

На фиг. 1 представлена схема устройства дл  реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - временные зависимости огибающей первой и второй гармоник, преобразованных в электрический сигнал ультразвуковых колебаний.

Устройство, реализующее способ, состоит из ген.ератора 1 высокочастотных сигналов , возбуждающей катущки 2, материала 3, приемной катущки 4, соединенной через селективный усилитель 5 с входом компаратора 6 фазы, выход которого соедин етс  с цифровым измерителем 7 временных интервалов , подмагничивающей системы возбуждающей катушки, включающей последовательно соединенные намагничивающий узел 8 (например электромагнит) и регулировочный узел 9, подмагничивающей системы приемной катущки, включающей намагничивающий узел 10 и регулировочный узел 11.

Устройство работает следующим образом .

Высокочастотный сигнал, вырабатываемый генератором 1, подаетс  в возбуждающую катущку 2 и вследствие эффекта магнитофракции возбуждает в материале 3 в присутствии переменного низкочастотного пол ризующего пол  Н упругие колебани . Оптимальна  дл  возбуждени  упругих колебаний величина амплитуды низкочастотного пол ризующего магнитного пол  устанавливаетс  с помощью регулировочного узла 8 подмагничивающей системы возбуждающей катущки. Ультразвуковые колебани  в присутствии посто нного пол ризующего пол  Не возбуждают электромагнитные колебани  над материалом в зоне приемной катущки 4, в которой они преобразуютс  в электрический сигнал. Оптимальна  дл  приема величина посто нного пол ризующего пол  Но в электромагните 10 подмагничивающей системы приемной катущки устанавливаетс  с помощью регулировочного узла П. Селективный усилитель 5 выдел ет из принимаемого сигнала колебани  на частоте генератора 1 или на частоте , вдвое больщей частоты генератора, и усиливает их.

Огибающие высокочастотного сигнала первой (вверху) или-второй гармоник, получаемых на выходе селективного усилител  5, в зависимости от времени представлены на фиг. 2. Период сигнала Т посто нен и соответствует периоду низкочастотного пол ризующего пол  Н. Соотнощение интервалов времени f, и т, мен етс  в зависимости от степени термообработки или величины механических напр жений. Сигнал выделенной гармоники, проход  далее через компаратор 6 фазы, на вход которого подаетс  опорный сигнал от генератора высокочастотных сигналов, преобразуетс  и подаетс  на- цифровой измеритель 7 временных интервалов, который измер ет длительность интервала 2, или t Сравнива  полученный результат с соответствующим интервалом времени дл  эталонного образца, можно судить о степени тер.мообработки или величине механических напр -. жений в испытуемом образце.

На основе предлагаемого способа облегчаетс  создание более точных и надежно действующих устройств дл  контрол  магнитострикционных материалов, работающих полностью автоматически благодар  возможности автоматического измерени  с высокой точностью выбранных информативных параметров.

Claims (2)

1.Патент США № 3942369, кл. G 01 N 29/00, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2651309/25-28, кл. G 01 N 29/00, 1978 (прототип).