SU846109A1 - Устройство дл прессовани порошко-ВыХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ

I

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  прессовани  порошков.

Известна пресс-форма, включающа  матрицу и пуансоны 1.

Однако она не обеспечивает равномерного уплотнени  nd длине заготовки вследствие трени  частиц порошка о стенки пресс-формы.

Наиболее близки.м по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  устройство дл  прессовани  порошков, включающее матрицу упругую спиралевидную оболочку и деформирующий и Нагружающий элементь. Кроме того, устройство содержит направл ющую втулку и привод, а деформирующий элемент выполнен в виде цилиндрической винтовой пружины 2. Однако данное устройство не позвол ет получать высокоплотные издели , так как закручиванием винтовой цилиндрической пружины невозможно создать значительное усилие в радиальном направлении. Наличие реверсивно вращающихс  частей с зубчатым зацеплением усложн ет конструкцию устройства. Это устройство не обладает также достаточной надежностью работы, так как при кручении пружины возможна ее поломка.

Цель изобретени  - повыщение плотности нзделий, упрощение конструкции уст- ройства и повышение надежности его работы .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, включающем матрицу, упругую спиралевидную оболочку и деформирующий и нагружающий элементы, деформирующий элемент выполнен в виде кольцевых секторов, нагружающий элемент выполнен в виде конуса, причем деформирующий элемент расположен внутри упругой оболочки, коаксиально с ней, а кольцевые сектора установлены вокруг нагружающего

15 элемента.

На фиг. 1 изображено устройство дл  прессовани  порошковых материалов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из деформирующего элемента 1, представл ющего собой разрезанное на сектора кольцо с конусным отверстием в центре, нагружающего элемента - конуса 2, спиралевидной оболочки 3,

выполненной из нружиннои листовой стали, разъемной матрицЕЛ 4 (элементы креплени  матрицы не показаны), плиты 5.

Устройство работает . следуюндим образом .

Нагружающий элемент 2, воспринимающий усилие от силового устройства (например , пресса), перемеща сь вниз, раздвигает кольцевые сектора деформирующего элемента 1, которые, в свою очередь, деформируют спиралевидную упругую оболочку 3, увеличива  ее наружный диаметр. При этом порощок уплотн етс . Плита 5 предотвращает перемещение порощка в осевом направлении, а также служит направл ющей ри движении кольцевых секторов . При достижении требуемой степени уплотнени  порощка нагружающий элемент 2 отводитс  вверх, спиралевидна  оболочка 3 сжимаетс , принима  прежнюю форму. При этом кольцевые сектора, под действием сжимающейс  спиралевидной оболочки 3 возвращаютс  в начальное положение. После прессовани  изделие извлекают из устройства , дл  чего раскрывают разъемную матрицу 4 и снимают плиту 5.

Техиико-эконо.мический эффект изобре|ени  состоит в увеличении плотности прессуемых заготовок, упрощении конструкции устройства и повьпиении надежности его работы.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  прессовани  порошковых .материалов, включающее матрицу, упругую спиралевидную оболочку и деформирующий и нагружающий элементы, отличающеес  те.м, что, с целью повышени  точности издеЛИЙ , упрои;ени  конструкции устройства и повыщени  надежности его работы, деформирующий элемент выполнен в виде кольцевых секторов, нагружающий элемент выполнен в виде конуса, причем деформирующий элемент расположен внутри упругой оболочки, коаксиально с ней, а кольцевые сектора установлены вокруг нагружающего элемента.

   Псточники информации, ирии тые во внимание при экспертизе

   I. Радо.мысельский И. Д., Печентковский Е. Л. Сердюк Г. Г. Пресс-формы дл  порошковой металлургии. Расчет и конструирование , Киев, «Техника, 1970, с. 122-134.
2. 2. Авторское свидетельство СССР jYo 582908, кл. В 22 F 3/02, 1977.

   1

   4