SU846580A1 - Закалочный бак - Google Patents

Description

(54) ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК

1

Изобретение относитс  к термичес:кой обработке, в частности к устройствам , предназначенным дл  быстрого охлаждени  изделий, в различных жидких средах (например, в воде или масле) при термической обработке, в которых дл  повышени  равномерности охлаждени  примен ют принудительную циркул цию закалочной жидкости, и может быть использовано в машиностроении .

Известны закалочные бакис принудительной циркул цией охлаждающей жидкости, содержащие приспособлени  дл  организованного движени  закалочной среды. Конструкции этих приспособлений завис т от геометрической формы охлаждаемых изделий. Например, при закалке валков холодной прокатки приспособление состоит из верхней кольцевой трубы , от которой отходит несколько вертикальных трубок с отверсти ми по длине дл  подачи оды. Дл  закалки штампов используют приспособлени  , состо щие либо из четырех падаллельных трубок с отверсти ми , либо из трех отдельных сопел I J.

Недостатком данной конструкции  вл етс  необходимость замены типа приспособлени  в зависимости от геометрической формы охлаждаемых изделий с целью обеспечени  равномерного теплоотвода с их поверхностей.

Известны закалочные баки, содержащие лопасти, вентил торы или мешалки 2. .

Недостатком этих конструкций  вл етс  их сложность и необходимость выделени  значительного объема бака .

10 дл  устройств перемешивани  жидкости .

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  закалочный бак, содержащий корпус и

15 устройство подачи охлаждающей среды, включающее сопло. В центре дна закалочного бака установлено вертиксшьное сопло, через которое подаетс  закалочна  жидкость от насоса.

20 Така  схема циркул ции эффективна при охлаждении полых изделий, когда . теплообмен с внутренней поверхности затруднен Сз}.

Недостатком данной конструкции

25  вл етс  то, что при .закалке сплошных изделий стру  жидкости может создавать локальные переохлаждени .

Цель изобретени  - обеспечение равномерного по поверхности охлаж10 дени  изделий разлйчной конфигурации.

Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство подачи охлаждающей среды снабжено установленными над днищем корпуса коаксиально соплу коллекторё1ми. с соплами.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2 - разрез А-Л на фиг.1;

Закалочный бак состоит из сварное го корпуса 1, сливного кармана 2, выполненного в верхней части бака, трех коллекторов 3,4 и 5 с соплами, расположенными над днищем бака, сопла 6, размещенного над днищем по оси бака. Циркул ционный насос 7 соединен с коллекторами 3,4 и 5 и центральным соплом б подвод щими трубами с вентил ми 8,9,10 и 11. ,

8верхней части бака расположен кольщевой коллектор 12 дл  забора воды

и кольцевой коллектор 13 дл  подачи воды из водопровода.

Устройство работает следующим образом.

Перед закалкой в зависимости от геометрической формы охлаждаемого издели  открывают вентили коллекторов 3,4 и 5, струи которых направлены вдоль поверхностей издели . Остальные вентили закрывают. Например , при охлаждении типа обечайки (полый цилиндр) открывают вентили

9и 11 и закрывают вентили 8 и 10, при охлаждении издели  типа плиты погружаемого в бак вертикально, открывают вентили 9 и 10 и закрывеиот вентили 8 и 11. В период закалки насос перекачивает закалочную среду из бака, засасыва  ее через заборный коллектор 12 и иагнета  ее в систему открытых коллекторов обратно в бак. Через кольцевой коллектор 13 в бак поступает вода из водопровода. Излишки воды сливаютс  в сливной е карман 2 в канализационную систему. Применение предлагаемого изобретени  позвол ет проводить закалку изделий различной геометрической формы без использовани  специальных приспособлений, обеспечива  при этом их равномерное охлаждение.

Claims (3)

1.Соколов К.Н. Оборудование термических цехов, Москва-Свердловск,

30 машгиз, 1957, с. 272-273.

2.Электротермическое оборудование . Справ.очник. Под ред. А.П. Альт ,гаузена и др. М., Энерги , 1967, с. 152.

35

3. Патент ЧССР № 148690, кл. 18 с 1/62, 1978.

XlL.