SU847585A1 - Способ ковки - Google Patents
Способ ковки Download PDFInfo
- Publication number
- SU847585A1 SU847585A1 SU802871486A SU2871486A SU847585A1 SU 847585 A1 SU847585 A1 SU 847585A1 SU 802871486 A SU802871486 A SU 802871486A SU 2871486 A SU2871486 A SU 2871486A SU 847585 A1 SU847585 A1 SU 847585A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strikers
- forging
- workpiece
- angle
- relief
- Prior art date
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007514 turning Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
СПОСОБ КОВКИ, включающий обжати заготовок за несколько переходов с формовкой граней рельефными и гладкими участками рабочей поверхности бойков и кантовками после пр мого и обратного проходов, о т-л и чающийс тем, что, с целью улучшени качества обработки, в каждом переходе после пр мого прохода производ т кантовку заготовки на угол 45 и осуществл ют забивку на нем углов при обратном проходе, после чего перед следующим переходом заготовку кантуют на угол 45 в направлении предыдущей кантовки.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к свободной ковке, и может быть использовано в кузнечно-прессовых цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении поковок из легированных сталей и сплавов.
Известен способ ковки, включающий обжатие заготовки за несколько переходов с формовкой граней рельефными и гладкими участками рабочей поверхности бойков и кантовками после пр мого и обратного проходов.
Недостаток известного способа состоит в том, что при ковке легированных сталей на бойках с участками рельефной и гладкой рабочей поверхности не исключаетс возможность образовани равнин и заковов по углам проковываемой заготовки.
Целью изобретени вл етс улучшение качества обработки.
Указанна цель достигаетс тем, что в способе ковки, включающем обжати заготовки за несколько переходов с формовкой граней рельефными
(Л и гладкими участками рабочей поверхности бойков и кантовками после пр мого и обратного проходов, в каждом переходе после пр мого прохода производ т кантовку заготовки на угол 45 и осуществл ют забивку на ней углов
ОС при обратном проходе, после чего пе4 ред следующим переходом заготовку кантуют на угол 45 в направлении
сл предыдущей кантовки.
00
Это исключает обжатие углов загосд товки рельефными участками бойков, привод щее к образованию рвани и заковов, особенно в том случае, когда рельефные участки бойков выполнены в виде параллельных волн,фронт которых направлен под острым углом к направлению подачи заготовки при ковке.
Пример. Исходна заготовка слиток стали Р6М5 массой 1т, имеющий в средней части квадратное сечение размером 36Р х 360 мм.
Обрабатывающие бойки имели рельефную обжимающую и гладкую калибрующую рабочие поверхности. Рельефные рабочие поверхности бойков выполнены в виде волн фронт которых направлен под углом 30° к направлению подачи заготовки при ковке. Ширина рельефной части бойков 200 мм, а гладкой - 300 мм.
Слиток нагрели до 1150С и проковали на заготовки сечением 160 х X. ifeO мм. Ковку производили на прессе усилием 3200 тс. по следующей схеме: ковка головной части слитка до сечени 70 х 170 мм с последовательным обжатием граней рельефными и гладкими участками бойков при подаче слева направо, последующими кантовками на 45 и обжатием углов заготовки гладкими участками бойков при подаче справа налево. Затем с сечени 170x170 мм до сечени 160 х X 60 мм ковку производили с обжатием граней и углов гладкими участками рабочей поверхности бойков. Зате отрубили одну заготовку и оставшуюс часть слитка подогревали в течение 45 мин до 150°С.. Затем таким же образом проковали докную часть слитка и разрубили на 2 заготовки.
При обработке граней рельефными участками бойков величина обжатий составл ла 20-30 мм за ход пресса, а размер подачи равн лс 0,8-0,9 ширины рельефного участка бойков. При обработке углов гладкиьш участками бойков величина обжатий составл ла 18-15 мм за ход пресса, а размер подачи 0,8-0,9 ширины гладкого участка бойков.
При обработке граней гладкими участками бойков величина обжатий составл ла 5-10 мм за ход пресса, а размер подачи 0,6-0,8 ширины глздкого участка бойков.
При ковке слитка по данной технологии поверхностных дефектов в виде разрьгоов и законов не наблюдалось , в то врем как при обжатии углов заготовки рельефными участками бойков имелись многочисленные дефекты в виде рванин и заковов.
Данный способ ковки наиболее целесообразно использовать при кузнечной прот жке на ковочных прессах слитков и заготовок из легированных сталей и сплавов (быстрорежущих, жаропрочных и др.), в основном в случае изготовлени поковок пр моугольного сечени .
Claims (1)
- СПОСОБ КОВКИ, 'включающий обжатия заготовок за несколько переходов с формовкой граней рельефными и гладкими участками рабочей поверхности бойков и кантовками после прямого и обратного проходов, о т-л и чающийся тем, что, с целью улучшения качества обработки, в каждом переходе после прямого прохода производят кантовку заготовки на угол < с о чэ и осуществляют забивку на нем углов при обратном проходе, после чего перед следующим переходом заготовку кантуют на угол 45° в направлении предыдущей кантовки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802871486A SU847585A1 (ru) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Способ ковки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802871486A SU847585A1 (ru) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Способ ковки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU847585A1 true SU847585A1 (ru) | 1991-02-28 |
Family
ID=20873013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802871486A SU847585A1 (ru) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Способ ковки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU847585A1 (ru) |
-
1980
- 1980-01-21 SU SU802871486A patent/SU847585A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4084419A (en) | Method for manufacturing annular metal workpieces | |
| US4446351A (en) | Process for preparing a press die | |
| SU847585A1 (ru) | Способ ковки | |
| SU1140870A1 (ru) | Способ обработки металлов | |
| RU2033435C1 (ru) | Способ упрочнения штампа | |
| US3835526A (en) | Method of forming tapered metal pieces | |
| SU837547A1 (ru) | Способ изготовлени высокопроч-НыХ бОлТОВ и иНСТРуМЕНТ дл ЕгООСущЕСТВлЕНи | |
| SU1689396A1 (ru) | Способ изготовлени штампа | |
| SU1006012A1 (ru) | Способ прот жки заготовок | |
| RU2525954C2 (ru) | Способ производства заготовок на прокатных станах | |
| SU889161A1 (ru) | Способ прокатки полосы | |
| SU1411084A1 (ru) | Способ изготовлени изделий с лезви ми типа рабочих органов сельскохоз йственных машин | |
| SU1355337A1 (ru) | Способ ковки поковок типа ступенчатых валов | |
| RU70172U1 (ru) | Кузнечный боек для обработки медных заготовок | |
| SU1724410A1 (ru) | Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве | |
| SU1697917A1 (ru) | Способ реверсивной прокатки крупных заготовок | |
| SU950471A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки | |
| RU2283714C2 (ru) | Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве | |
| SU1680401A1 (ru) | Способ производства листового проката | |
| SU703241A1 (ru) | Способ изготовлени фольги | |
| RU2011491C1 (ru) | Способ огневой зачистки заготовок при прокатке | |
| SU1337177A1 (ru) | Способ поперечно-клиновой прокатки участков заострени дюбелей | |
| SU1444094A1 (ru) | Способ разделени толстолистового проката | |
| SU1044438A1 (ru) | Способ резки профил | |
| SU738736A1 (ru) | Способ изготовлени изделий переменного по их длине сечени |