SU850295A1 - Устройство дл извлечени изделий - Google Patents

Description

Изобретение относится к литейному* производству и может быть использовано для извлечения отливок из кокилей, особенно при вертикальном книжном разъеме оснастки, либо стержней.

Известно устройство для извлечения стержней из полости стержневого ящика и транспортирования их из зоны действия стержневой машины, представляющее собой транспортер, который может подниматься в момент укладки на него стержня. Оснастка имеет вертикальный разъем и состоит из двух раздвигающихся половин. При раскрытии оснастки стержень остается в одной из прловйнок стержневого ящика, которая, поворачиваясь вокруг горизонтальной оси, располагается над транспортером. Затем производят выталкивание стержня на поднятый в верхнее положение транспортер, после чего транспортер опускается в исходное положение и стержень, транспортируется из эоны действия стержневой машины [1].

При использовании известного устройства для обслуживания оснастки с вертикальным книжным разъемом, когда невозможно осуществлять поворот . одной из половинок стержневого ящика, 30 съем стержней и укладку их на транспортер приходится осуществлять вручную, что является тяжелой операцией, особенно при изготовлении стержней ³ по нагреваемой' оснастке.

Наиболее близким к предлагаемому по конструктивны* признакам и назначению является устройство для извле. чения изделий, содержащее «основание ’•О в виде рамы, по которой с помощью роликов осуществляет возвратно-поступательное движение опорная платформа с приводом от пневмоцилиндра /Через качающуюся штангу f2].

Недостаток этого устройства - также необходимость ручного съема и укладки стержней на опорную платформу при использовании его для оснастки с вертикальным разъемом без поворота 20 оснастки на 90°.

Цель изобретения — механизация извлечения изделий из оснастки с вертикальным разъемом и' улучшение условий обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для извлечения изделий, содержащем основание в виде рамы с размещенными на ней роликовыми опорами, на которых Остановлена с возможностью возвратно-поступатель3 ного перемещения от пневмацилиндра посредством качающихся штанг опорная платформа, последняя снабжена установленным с возможностью поворота на прямой угол в вертикальной плоскости съемником, жестко посаженным на ось, установленную на краю опорной плат- 5 формы и связанную посредством жестко соединенных с ней рычагов и тяг с качающимися штангами.

Введение съёмника, который одновременно с поворотом на 90° вокруг 10 горизонтальной оси совершает перемещение влево или вправо вместе с опорной платформой, позволяет производить одновременное извлечение одного или нескольких изделий из оснастки и транспортировать их из зоны работы машины на позицию обработки. При этом полностью ликвидируется самопроизвольное выпадение изделия при выталкивании, улучшаются санигарно-гигиеничес- «д кие условия труда оператора.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для извлечения изделий,общий вид; на фиг. 2 _ вид А на фиг.1.

Устройство содержит основание 1 _ в виде рамы, на которой сверху уста- 25 новлены роликовые опоры 2 и перемещающаяся по ним опорная платформа 3. На краю опорной платформы в горизонтальной плоскости установлена ось 4, на которую жестко посажены съем-- 30 ник 5 и рычаги 6. На нижнюю часть плоскость основания 1 шарнирно установлен пневмоцилиндр 7, щуок которого через проушину 8 и ось 9 передает движение качающимся штангам 10, ко- 35 торые в свою очередь через звенья 11 соединены с опорной платформой 3 и через тяги 12 шарнирно соединены с рычагами 6.

Устройство работает следующим образом.

При ходе штока пневмоцилйндра 7 вверх через ось 9 усилие передается качающимся штангам 10, которые начинаются двигаться слева направо и через звенья 11 воздействуют на 45 опорную платформу 3, перемещая ее по роликовым опорам 2. Одновременно с этим качающиеся штанги 10 через тяги 12 воздействуют на рычаги б, вследствие чего жестко соединенная с ними й съемником 5 ось 4 поворачивается, а вместе с ней поворачивается съёмник 5 из горизонтального положения в вертикальное. При этом за счет одновременного перемещения опорной платформы 3 съемник 5 оказывается в крайнем правом положении. После того/ как изделие будет вытолкнуто в съемник 5, включают обратный ход штока пневмоцилиндра 7, опорная платформа 3 вместе со съемником 5 и находящимися в нем изделиями начинает движение влево. При этом съемник 5 поворачивается из вертикального положения в горизонтальное и в крайнем левом положении горизонтально лежащие в съемнике изделия могут быть переданы на последующую обработку. После чего цикл повторяется.

Ожидаемый экономический эффект составляет около 100 тыс. руб. в год за счет повышения производительности оборудования и снижения боя стержней.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  извлечени  отливок из кокилей , особенно при вертикальном книжном разъеме оснастки, либо стержней. Известно устройство дл  извлечени  стержней из полости стержневого  щика и транспортировани  их из зоны действи  стержневой машины, представ л ющее собой транспортер, который может подниматьс  в момент укладки на него стержн . Оснастка имеет вертикальный разъем и состоит из двух раздвиганэдихс  половин. При раскрытии оснастки стержень остаетс  в одной из половинок стержневого  щика, котора , поворачива сь вокруг горизрнтальной оси, располагаетс  над транспортером. Затем производ т выталкивание стержн  на подн тый в верхнее положение транспортер, после чего транспортер опускаетс  в исходное положение и стержень, транспор тируетс  из зоны действи  стержневой машины При использовании известного устройства дл  обслуживани  оснастки с вертикальным книжным разъемом, когда невозможно осуществл ть поворот . одной из половинок стержневого  щика съем стержней и укладку их на транспортер приходитс  осуществл ть вручную , что  вл етс  т желой операцией, особенно при изготовлении стержней по нагреваемойоснаеТке. Наиболее близким к предлагаемому по конструктивнь признакам и назначению  вл етс  устройство дл  извлечени  изделий, содержащее основание в виде рамы, по которой с помощью роликов осуществл ет возвратно-поступательное движение опорна  платформа с приводом от пневмоимлиндра .через качающуюс  штангу f iJ) . Недсхгтаток этого уст8 ойства - такженеобходимость ручного ,съема и укладки стержней на платформу при использовании его дл  осигсстки с вертикальным разъемом без поворота оснастки на 90. Цель изобретени  - механизаци  извлечени  изделий из оснастки с вертикальным разъемом к улучшение условий обслуживани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  извлечени  иаделий , содержащем основание в виде райы с размещенными на ней роликовыми опорами, на которых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  от пневмацилиндра посредством качающихс  штанг опорна  платформа, последн   снабжена установленным с возможностью поворота на пр мой угол в вертикальной плоскости съемником, жестко посаженным на ось, установленную на краю опорной платформы и св занную посредством жестко соединенных с ней рычагов и т г с качающимис  штангами. Введение съёмника, который одновременно с поворотом на 90 вокруг горизонтальной оси совершает перемещение влево или вправо вместе с опор ной платформой, позвол ет производит одновременное извлечение одного или нескольких изделий из оснастки и транспортировать их из зоны работы машины на позицию обработки. При это полностью ликвидируетс  самопроизвол ное выпадение издели  при выталкивании , улучшаютс  санитарно-гигиеничес кие услови  труда оператора. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл  извлечени  изделий,об щий вид; на фиг. 2 вид А на фиг.1 Устройство содержит основание 1 в виде рамы, на которой сверху установлены роликовые опоры 2 и перемещающа с  по ним опорна  платформа 3. На краю опорной платформы в горизонтальной плоскости установлена ось 4, на которую жестко посажены съем-ник 5 и рычаги 6, На нижнюю часть плоскость основани  1 шарнирно установлен пнбвмоцилиндр 7, uifOK которог через проушину 8 и ось 9 передает движение качающимс  штангам 10, которые в свою очередь через звень  11 соединены с опорной платформой 3 и через т ги 12 шарнирно соединены с рычагами 6. Устройство работает следующим образом. При ходе штока пневмоцилиндра 7 вверх через ось 9 усилие передаетс  качающимс  штангам 10, которые начинаютс  двигатьс  слева направо и через звень  11 воздействуют на опорную платформу 3, перемеща  ее по роликовым опорам
2. 2. Одновременно с этим качающиес  штанги 10 через т ги 12 воздействуют на рычаги б. вследствие чего жестко соединенна  с ИЯМ1Л и съемником 5 ось 4 поворачиваетс , а вместе с ней поворачиваетс  съёмник 5 из горизонтального положени  в вертикальное. При этом за счет одновременного перемещени  опорной платформы 3 съемник 5 оказываетс  в крайнем правом положении. После того, как изделие будет вытолкнуто в съемник 5, включают обратный ход штока пневмоцилиндра 7, опорна  платформа 3 вместе со съемником 5 и наход щимис  в нем издели ми начинает движение влево. При этом съемник 5 поворачиваетс  из вертикального положени  в горизонтальное и в крайнем левом положении горизонтально лежащие в съемнике издели  могут быть пе)еданы на последующую обработку. После чего цикл повтор етс . Ожида«1«ай экономический эффект составл ет около 10О тыс. руб. в год за счет повьниени  производительности оборудовани  и снижени  бо  стержней. Формула изобретени  Устройство дл  извлечени  изделий, содержащее основание в виде рамы с размещенными на ней роликовыми опорами на которых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  от пневмоцилиндра посредством качающихс  штанг опорна  платформа , отличающеес  тем, что, с целью механизации извлечени  изделий из оснастки с вертикальным разъемом и улучшени  обслуживани , опорна  платформа снабжена установленным с возможностью поворота на пр мой угол в вертикальной плоскости съемником, жестко посаженным на ось, установленную на краю опорной платформы и св занную посредством жестко соединенных с ней рычагов и т г с качающимис  штанггши. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ОНА № 3482619, кл. 164183 , 1974. 2 Чертеж 1986-0200000 СБ. ОГКПС. ЗИЛ. М., 1976.

   тл