SU852885A1 - Способ получени водорастворимыхфЕНОлфОРМАльдЕгидНыХ СМОл - Google Patents
Способ получени водорастворимыхфЕНОлфОРМАльдЕгидНыХ СМОл Download PDFInfo
- Publication number
- SU852885A1 SU852885A1 SU792858707A SU2858707A SU852885A1 SU 852885 A1 SU852885 A1 SU 852885A1 SU 792858707 A SU792858707 A SU 792858707A SU 2858707 A SU2858707 A SU 2858707A SU 852885 A1 SU852885 A1 SU 852885A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phenol
- condensation
- formaldehyde
- hours
- resin
- Prior art date
Links
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 13
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 12
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 229960004279 formaldehyde Drugs 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- -1 phenol alcohols Chemical class 0.000 description 6
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229930194542 Keto Natural products 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000035772 mutation Effects 0.000 description 1
- 150000004689 octahydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
щелочи, .котора в услови х э-ксплуатащИИ разрушает минеральное волокно и само св зующее. Кроме того, применение в качестве катализатора гидроокиси натри ведет к преимущественному образованию паразамещенных фенолоспиртов, отличающихс по сравнению с ортозамещенными фенолоспиртами (получаемыми лри использовании гидроокиси бари ) более низкими .и недостаточно стабильными 1П|рочностными характеристиками после их отверждени .
Известна фенолф0|рмальделидна смола, модифицированна кетоиами, обладающа улучшенными лрочностными показател ми. Ее .получают конден-са-цией 1 моль фенола с 2-6 моль формальдегида в присутств.ии 0,35 моль едкого иатри . Через 4 ч от .начала .конденсации ввод т 2-8 моль кетоиа ипродолжают конденсацию еще 10 ч. Готовый продукт содержит незначительные .количества нелрореалировавших фенола (0,002%) и формальдегида (0,1%), обладает высокими 1прочностньш.и показател ми в отвержденно.м виде, но не раствор етс в воде и поэтому ие может быть примене .н в качестве св зующего дл минераловатных изделий 2.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и дО|Стигаемому эффекту вл етс способ получени водорастворимой фенолфор.мальдегидной смолы, включающей .ко.нденсащию фено.ла с формальдегидом при 50-60° С в течение 8- 10 ч при весовом соотно.шении фенола к формальдегиду равном 100 : 68-74 в .присутствии катализатора - гидроокиси бари 3. Полученные таким способом фенолоспирты имеют небольшой срок пригодности (примерно 20 сут.) Поэтому невозможно обеспечить такими фенолоспиртами заводы-потребители , расположенные на значительных рассто ни х от специализированных предпри тий синтеза фенолоспиртов. Кроме того, дл синтеза вышеуказанных фенолоспиртов требуетс сравнительно большое количество дефицитного синтетического фенола (около 660 кг на тонну 100%-ных фенолоспиртов).
Целью 1изобретени вл етс повышение стабильности при хранении фенолфор.мальдегидных смол и сокращение расхода фенола .
Цель достигаетс тем, что в способе получени водорастворимых фенолформальдегидных смол, включающем коиденсацию фено.ла с фор.м.альдегидом лри 50-60° С в присутствИИ гидроо.кис.и бари , конденсацию провод т при весовом соотнОШении фенола к формальдегиду 100:72-80 и дополнительно через 5,5-8 ч после начала конденсации в реакционную смесь ввод т анетон в количестве 15-65 вес. ч. на 100 вес. ч. фенола.
Если ввести ацетон в начале реакции, то значительно снижаетс .скорость и увеличиваетс врем конденсации, но срок пригодности св зующего не увеличиваетс . Кроме того, полученный продукт .обладает повышенным количеством свободных .мономеров и пониженными прочностными показател ми в отвержденнам виде. При введении ацетона в готовый продукт увеличиваетс срок пригодности фено.лоспиртов с 20 до 40 сут., однако, стойкость отвержденной смолы к действию влаги резко .снижаетс . Только введение ацетона в реакционную смесь в определенный .момент в указанно.м 5 количестве обеспечивает получение смолы с повышенной стабильностью и хорош.ими проч.ностными показател ми.
Пример 1. В .круглодонную колбу, снабженнуЕО механической .мешалкой, холодильником и тер.мометром, загружают 127,9 г синтетического фенола, 248,7 г 37%-кого раствора формалина .и 15,1 г октапидрата гидроокиси бар.и . Смесь .перемешивают 8 ч при температуре 55-.60° С, 5 после чего добавл ют 40,8 г ацетона и продолжают конденсацию еще 2 ч. Основные технические характеристики полученного продукта приведены в табл.ице.
Пример 2. В круглодо.нную колбу, снабженную механической мешалкой, холодильником и тер.мометром, загружают 127,9 г синтетического фенола, 264,8 г 37%-ного раствора формалина и 15,1 г октаппдр .ата гидроо.киси бари . Смесь переме5 шивают 6 ч при тем.пературе 55-60° С, после чего добавл ют 40,8 г ацетона .и продолжают конденса.цию еще 2 ч. Основные технические характеристики Полученного продукта приведены в таблице. 0 П р и м е р 3. В круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой, холодильником .и термометром, загружают 127,9 г синтетического фенола, 275,8 г 37%-ного фор.малина и 15,1 г октагидрата 45 гидроокиси бари . Смесь .перемешивают 5,5 ч при температз.ре 55-60° С, после чего добавл ют 83,1 г ацетона и продолжают конденсацию еще 1,5 ч. Основные технические характеристики полученного продукта 50 приведены в таблице.
Стабильность смолы обусловливает ее разбавл еМОсть водой. Смола считаетс пригодной дл производства минераловатных изделий, когда разбавл етс водой при 55 соотно.шении не менее 1 : 3 без по влени осадка.
Разбавл ем.ость Водой определ ют периодическим добавлением воды в цилиндр со смолой с последующим встр хиванием. 60 ВО.ДУ в смолу добавл ют до по влени .мутности . Предельной водоразбавл емостью смолы, выраженной объемным Соотношением смолы и воды считаетс соотношение, при .котором раствор нач.инает мутнеть, но 65 при перемешивании .муть исчезает.
Claims (1)
- Формула изобретения15 Способ получения водорастворимых фенолформальдегидных смол, включающий конденсацию фенола с формальдегидом при 50—60° С в присутствии гидроокиси бария, отличающийся тем, что, с целью 20 повышения стабильности при хранении и снижении расхода фенола, конденсацию проводят при весовом соотношении фенола к формальдегиду 100:72—80 и дополнительно после начала конденсации через 25 5,5—8 ч в реакционную смесь вводят ацетон в количестве 15—65 вес. ч. на 100 вес. ч. фенола.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792858707A SU852885A1 (ru) | 1979-12-24 | 1979-12-24 | Способ получени водорастворимыхфЕНОлфОРМАльдЕгидНыХ СМОл |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792858707A SU852885A1 (ru) | 1979-12-24 | 1979-12-24 | Способ получени водорастворимыхфЕНОлфОРМАльдЕгидНыХ СМОл |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU852885A1 true SU852885A1 (ru) | 1981-08-07 |
Family
ID=20867522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792858707A SU852885A1 (ru) | 1979-12-24 | 1979-12-24 | Способ получени водорастворимыхфЕНОлфОРМАльдЕгидНыХ СМОл |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU852885A1 (ru) |
-
1979
- 1979-12-24 SU SU792858707A patent/SU852885A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4020226A (en) | Fibrous friction material | |
| DE3687554T2 (de) | Verfahren zur herstellung von bindemitteln aus phenolharzen zur verwendung in der giesserei und in feuerfesten erzeugnissen. | |
| NO810406L (no) | Materiale for stoepeform og fremgangsmaate for fremstilling av stoepeformer og- kjerner | |
| US4110279A (en) | High temperature polymers from methoxy functional ether aromatic monomers | |
| US2471631A (en) | Furfuryl alcohol-phenol aldehyde resinous products and method of making the same | |
| US2954360A (en) | Process for producing oxygen-containing condensation resins from aromatic hydrocarbons and product produced thereby | |
| US4017461A (en) | Method for manufacturing liquid resinous furan-formaldehyde condensation products | |
| SU852885A1 (ru) | Способ получени водорастворимыхфЕНОлфОРМАльдЕгидНыХ СМОл | |
| JPS6235403B2 (ru) | ||
| US2385586A (en) | Condensation of phenols with sulphite waste liquor | |
| CA1092150A (en) | Acid agent and process for producing the same | |
| US2715114A (en) | Phenolic resins | |
| SU791608A1 (ru) | Способ очистки надсмольных вод производства фенолформальдегидных смол | |
| DE2356703C2 (de) | Bindemittel und ihre Verwendung zur Herstellung von Giessereiformen und -kernen | |
| SU608815A1 (ru) | Фенолоформальдегидное св зующее и способ его получени | |
| SU562095A1 (ru) | Способ получени карбамидной смолы | |
| US2617832A (en) | Method for preparing diphenylol methane | |
| DE2827974C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2,4,6-Trialkyl-l,3,5-trioxanen | |
| US4256660A (en) | Sulphonated derivatives of acrylamide and their preparation | |
| US3226364A (en) | Two-part catalyst system in process for preparing one stage phenolic resins | |
| SU927809A1 (ru) | Способ получени фенолоспиртов | |
| RU1808831C (ru) | Способ получени полимерного св зующего | |
| Redman et al. | Synthetic Resins | |
| SU636893A1 (ru) | Способ получени фурановой смолы | |
| SU910675A1 (ru) | Композици дл получени пенопласта |