SU854589A1 - Устройство дл удалени шлака с поверхности расплавленного металла - Google Patents
Устройство дл удалени шлака с поверхности расплавленного металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU854589A1 SU854589A1 SU782686450A SU2686450A SU854589A1 SU 854589 A1 SU854589 A1 SU 854589A1 SU 782686450 A SU782686450 A SU 782686450A SU 2686450 A SU2686450 A SU 2686450A SU 854589 A1 SU854589 A1 SU 854589A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- tank
- container
- fact
- traverse
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims description 23
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D43/00—Mechanical cleaning, e.g. skimming of molten metals
- B22D43/005—Removing slag from a molten metal surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к металлургии , в частности к устройствам дл удалени шлака с поверхности металла перед заливкой его в сталеплавильные агрегаты, а также может быть использовано дл удалени шлака после десульфурации металла или обработки его синтетическими шлаками.
Известно устройство дл удалени шлака из ванны расплавленного металла , которое представл ет собой установленную на несущей колонне горообразную емкость. Донна часть торообразной емкости выполнена конусообразной с горловиной в его вершине , вход щей в полость емкости. Донна часть покрьшает всю поверхность зеркала расплава. Горловина образует внутренние стенки емкости и имеет перекрывающий клапан. Сверху емкость плотно закрываетс к шшкой. Кроме этого, устройстйо дл удалени шлака снабжено вакуум-насосом, сообщающимс с емкостью посредством выт жного патрубка, и механизмами вертикального и горизонтального перемещени ; Посредством подъемного механизма емкость устанавливаетс над ковшом, затем донной частью погружаетс в расплав. Слой шлака оказьшаетс заключенным в конусообразной донной части емкости. Затем включаетс вакуум-насос и в результате создаваемого разр жени шлак поднимаетс по горловине и выливаетс в торообразную емкость. После этого емкость извлекаетс из ковша и шлак из нее удал етс l .
Недостатком данного устройства вл етс его громоздкость, вызванна тем, что увеличение размеров ковшей приводит к пропорциональному увеличению размеров емкости, ввиду необходимости захвата донной частью всей поверхности расплава. Емкость представл ет собой гигантскую всасывающую головку с шлакоприемником. Необходимость создани разрежени требует
385
наличи дополнительного устройства Свакуум-насоса). Удаление шлака после его отделени от металла также сопр жено с определенными трудност ми.
Цель изобретени - упрощение ftoHструкции устройства и процесса удалени шлака и более полное удаление шлака.Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, состо щее из несущей колонны, торообразной емкости с вводом в ее донной части,,выполненным в виде восход щей трубы и механизмов вертикального и горизонтального перемещени , снабжено конусообразной юбкой, примыкгиощей к донной части, имекицей отверсти дл выпуска шлака, закрьгоаемые стопорным механизмом, при этом механизмы перемещени установлены на несущей колонне
Стопорный механизм вьтолнен с возможностью вертикального перемещени посредством гидроцилиндра и включает в себ два стопора, которые размещены на траверсе, укрепленной на штоке гидроцилиндра.
Механизм горизонтального перемещени состоит из поворотной консоли, приводимой в движение электроприво дом, размещенным на несущей колонне. Механизм вертикального перемещени выполнен в виде двух гидравлических цилиндров, установленных на поворотной консоли.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - устройство, вид сбоку; на фиг.З - разрез торообразной емкости с юбкой и верхней части ковша с металлом.
Устройство дл удалени щлака с поверхности расплавленного металла содержит, конусообразную юбку I, сообщающуюс горловиной 2 с торообразной емкостью 3. Емкость 3 в донной части имеет отверсти 4 дп вьтуска шлака , футерованные шлакоустойчивыми гильзами. Отверсти зак1 1ваютс стопорным механизмом, состо щим из двух стопоров 5, установленных на траверее 6, котора закреплена на штоке гидроцилиндра 7 с помощью гайки 8, Направл ющими траверсы б стопорного механизма вл ютс штоки гидроцилнндров 9, служащих дп вертикального перемещени торообразной емкости 3. Емкость 3 посредством пальцев 10 крепитс к штокам гидроцилиндров 9 з проушины 11. Гидроцилиндры 7 и 9
креп тс хомутом 12 к поворотной консоли 13, горизонтальное перемещение которой обеспечиваетс электроприводом 14, установленным на несущ колонне 15.
Устройство работает следующим образом .
Ковш 16 с расплавленным металлом устанавливаетс под емкостью 3. Гидроцилиндры 9 опускают емкость 3 в ковш и постепенно погружают в расплав металла. Шлак, наход щийс на поверхности, попадает, в конусообразную юбку 1, При дальнейшем погружении пшак, имеющий низкий удельный вес, В1Ь1тесн етс металлом вверх к горловине 3, а затем, заполнив горловину, переливаетс в емкость 3 Погружение производитс до полного вытеснени щпака в шлакоприемник. После заполнени емкости 3 шлаком ее извлекают из ковша, включают электропривс$д 4 механизма горизонтального перемещени и поворотна ко41соль 13 устанавливает емкость 3 над шлаковозным ковшом 17. Гидроцилиндр 7, работающий до этого момета синхронно с гидроциликдрами 9, открывает стопора 5, и шлак через отверсти выливаетс в шлаковозный ковш.
В св зи с тем, что устройство работает за счет гидростатического давлени , возникаемого при погружении конусообразной юбки с емкостью в расплав, отпадает необходимость в приспособлени х дл создани вакуума , отпадает также необходимость плотной герметизации емкости. Таким образом упрощаетс конструкци устройства . Наличие конусообразной юбки позвол ет изготовл ть- устройство более компактным за счет уменьшени размеров торообразной емкости и более полно удал ть щпак с поверхност металла.
Claims (3)
1. Устройство дл удалени шлака с поверхности расплавленного металла , состо щее из колонны, несущей торообразную емкость с вводом-в ее донной части, выполненным в виде восход щей трубы, и механизмов вертикального и горизонтального перемещени , отличающеес тем. . 5 что, с целью упрощени процесса удалени шлака и обеспечени более полн го его удалени , оно снабжено конусо образной юбкой, соединенной склонной частью емкости, и стопорным механизмом , перекрьшающим отверсти , вьтолненные в донной части емкости, а механизмы перемещени установлены на несушей колонне.
2.Устройство по п., о т л и чающеес тем, что стопорный механизм выполнен в виде двух нпи более стопоров, размещенных на траверсе , укрепленной на штоке гидроцилиндра .
3.Устройство по пп.1 и 2, о т личающеес тем, что механизм Iорич(чп ального перемещени выполнен н миле установленной на несущей копошк- псноротной консоли, соединенной с ) роприводом. . Устройство по пп.1-3, о т л и чающее с том, что механизм вертикального перемещени выполнен в виде двух гидроиштиилров, установленных на поворотной консоли,причем штоки гидроцилиндров служат направл ющими траверсы стоморноп) механизма . Источники информации, прин тые во рним иие при экспертизе I. Патент ФЬЧ fr 1906118, кл. В 22 D 43/00, 1969.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782686450A SU854589A1 (ru) | 1978-11-21 | 1978-11-21 | Устройство дл удалени шлака с поверхности расплавленного металла |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782686450A SU854589A1 (ru) | 1978-11-21 | 1978-11-21 | Устройство дл удалени шлака с поверхности расплавленного металла |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU854589A1 true SU854589A1 (ru) | 1981-08-15 |
Family
ID=20794353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782686450A SU854589A1 (ru) | 1978-11-21 | 1978-11-21 | Устройство дл удалени шлака с поверхности расплавленного металла |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU854589A1 (ru) |
-
1978
- 1978-11-21 SU SU782686450A patent/SU854589A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU614404B2 (en) | Countergravity casting method and apparatus | |
| JPS58500667A (ja) | 投入カプセル | |
| US5083754A (en) | Apparatus for retaining slag during the discharge of molten metal from a tundish | |
| SU854589A1 (ru) | Устройство дл удалени шлака с поверхности расплавленного металла | |
| US3558121A (en) | Apparatus for treating of steel or other metals, especially for continuous casting | |
| KR840009233A (ko) | 액체금속의 저압주조에 있어서 특히 주물의 접종을 목적으로 하는 처리방법 및 장치 | |
| RU97101184A (ru) | Способ и устройство для непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла | |
| US3062523A (en) | System for degassing steel | |
| US2893081A (en) | Ingot casting machine | |
| US2360065A (en) | Apparatus for separating slag | |
| JPH0357327Y2 (ru) | ||
| US3764124A (en) | Pouring vessel-caisson for treating molten metal in a regulated atmosphere | |
| US4572486A (en) | Molten metal filtering vessel with internal filter | |
| CN209508429U (zh) | 一种便于组装的电解铝出铝抬包凝铝处理装置 | |
| US4940215A (en) | Tiltable ladle with lid | |
| US4200266A (en) | Mixing arrangement | |
| US1386702A (en) | Ladle | |
| SU1743683A1 (ru) | Способ получени отливок под низким давлением | |
| SU904889A1 (ru) | Ковш дл приема, транспортировки и последующего выпуска расплавленного металла | |
| SU1255845A1 (ru) | Устройство дл выпуска жидкого металла в два ковша | |
| SU1002369A1 (ru) | Устройство дл обработки металла жидким шлаком в ковше | |
| SU1171202A1 (ru) | Конический ковш | |
| SU863654A1 (ru) | Колокол-испаритель | |
| SU387781A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
| SU711117A1 (ru) | Устройство дл вакуумировани металла |