SU854591A1 - Заготовка дл динамического прессовани изделий из порошка - Google Patents

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к горячему динамическому прессованию порошковых изделий сложной формы, имеющих разновысокие ступени.

Известна заготовка для получения ступенчатых по высоте изделий из металлических порошков, которую получают путем прессования порошка цельными пуансонами с соответствующим высотным профилем на торце.

Однако в результате специфики процесса прессования,заготовка имеет неравноплотную структуру fl].

Известна также заготовка для изготовления изделий ступенчатой формы из литого материала путем поперечной прокатки, которая для компенсации утяжки выполнена с выпуклыми конца-. ми, т.е. с избытком металла на торцах f2].

Недостатком данной заготовки является то, что она не может быть применена для получения изделий динамическим прессованием в пресс-форме.

Наиболее близкой к предлагаемой _ч по технической сущности и достигаемому эффекту является ступенчатая заготовка, получаемая по различным » схемам прессования. Эта заготовка подвергается только лишь спеканию и по конфигурации соответствует форме готового изделия с определенной пористостью [з].

Использование такой заготовки для получения беспористых изделий горячим динамическим прессованием нецелесообразно, так как при формировании готового изделия в месте перехода ступеней образуются утяжины и получить качественное изделие невозможно.

Цель изобретения - повышение качества спресованных изделий путем компенсации утяжки.

Поставленная цель достигается тем, что в заготовке для динамического прессования изделий из порошка, выполненной ступенчатой формы по высоте, места перехода ступеней выполнены сопрягающимися по радиусу, равному 0,3-0,5 высоты ступени.

Эти заготовки подвергаются только лишь спеканию и по конфигурации соответствуют форме готовой детали с определенной пористостью.

На фиг.1 изображена порошковая заготовка, у которой место перехода первой ступени и второй выполнено вписанным радиусом = 0,3-0,5 высоты первой ступени , а место перехода второй ступени и третьей вписанным радиусом R _г 0,3-0,5 высоты второй ступени h_c .При такой конструкции заготовки в уплотняемом изделии утяжины устраняются за счет объема металла, заключенного между ступенями заготовки и соответствующим вписанным радиусом.

В случае, если переход выполнен по радиусу,; имеющему значение, меньше чем 0,3 высоты ступени, объем запаса материала оказывается недостаточным для устранения утяжин, а при величине, большей 0,5 высоты ступени, образуется излишек материала, что приводит к появлению трещин и . зажимов.

Предлагаемая заготовка используется для получения втулки № 54 - 61050 со срезом^ торца по высоте (фиг. 2) зерноуборочного комбайна СК-5 Нива¹. Предварительно из металлического порошка прессуется заготовка (фиг.З) с остаточной пористостью 25-302. Место перехода ступеней выполнено вписанным радиусом, равным 5 мм. В процессе горячего динамического прессования происходит вытеснение запаса материала и внедрение его в тело изделия, компенсируя утяжку.

Как показали испытания предлагаемой заготовки при получении ступенчатых деталей на автоматизированных установках Динамического прессования, 5 трудоемкость изготовления деталей снижается в 1,5 раза; расход металла уменьшается на 302.

Изготовление деталей зерноуборочного комбайна (втулка 54 - 61060, 10 ступица Я⁵ 54 - 60007, ступица барабана № 445 - 60497А, фланец ¢4460486) методом динамического прессования из заготовок предлагаемой конструкции обеспечивает экономичес15 кую эффективность в сумме 28 тыс.руб, в год.

Claims (3)

1. Изобретение относитс  к порошково металлургии, а именно к гор чему динамическому прессованию порошковых изделий сложной формы, имек дих разно высокие ступени. Известна заготовка дл  получени  ступенчатых по высоте изделий из металлических порошков, которую получают путем прессовани  порошка цельными пуансонами с соответствун цим высотным профилем на торце. Однако в результате специфики .процесса прессовани ,заготовка имеет неравноплотную структуру fl Известна также заготовка дл  изго товлени  изделий ступенчатой формы из литого материала путем поперечной прокатки, котора  дл  компенсации ут жки выполнена с выпуклыми конца- . ми, т.е. с избытком металла на торцах 2. Недостатком данной заготовки  вл етс  то, что она не может быть применена дл  получени  изделий динамическим прессованием в пресс-форме. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  ступенчата  заготовка, получаема  по различным. схемам прессовани . Эта заготовка подвергаетс  только лишь спеканию и по конфигурации соответствует форме готового издели  с определенной пористостью з . Использование такой заготовки дл  получени  беспористых изделий гор чим динамическим прессованием нецелесообразно , так как при формировании готового издели  в месте перехода ступеней образуютс  ут жины и получить качественное изделие невозможно. Цель изобретени  - повышение качества спресованных изделий путем компенсации ут жки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в заготовке дл  динамического прессовани  изделий из порошка. выполненной ступенчатой формы по высоте , места перехода ступеней выполнены сопр гающимис  по радиусу, равному 0,3-0,5 высоты ступени. Эти заготовки подвергаютс  только лишь спеканию и по конфигурации соответствуют форме готовой детали с определенной пористостью. На фиг.I изображена порошкова  заготовка, у которой место перехода первой ступени и второй выполнено вписанным радиусом R 0,3-0,5 высоты первой ступени h-. , а место перехода второй ступени и третьей вписанным радиусом R 2. 0,3-0,5 высоты второй ступени h. .При такой конструкции заготовки в уплотн емом изделии ут жины устран ютс  за счет объема металла, заключенного между ступен ми заготовки и соответствующим вписанньм радиусом. В случае, если переход выполнен по радиусу,. имеющему значение, меньш чем 0,3 высоты ступени, объем запаса материала оказываетс  недостаточным дл  устранени  ут жин, а при величине, большей 0,5 высоты ступени , образуетс  излишек материала, что приводит к по влению трещин и , зажимов. Предлагаема  заготовка используе с  дл  получени  втулки № 54 - 6105 со срезом торца по высоте (фиг.2) зерноуборочного комбайна СК-5 Нива Предварительно из металлического по рошка прессуетс  заготовка (фиг.З) с остаточной пористостью 25-30%. Ме то перехода ступеней выполнено вписанным радиусом, равным 5 мм. В процессе гор чего динамического пре совани  происходит вытеснение запаса материала и внедрение его в тело издели , компенсиру  ут жку. 14 Как показали испытани  предлагаемой заготовки при получении ступенчатых деталей на автоматизированных установках Динамического прессовани , трудоемкость изготовлени  деталей снижаетс  в 1,5 раза; расход металла уменьшаетс  на 30%. Изготовление деталей зерноуборочного комбайна (втулка 54 - 61060, ступица № 54 - 60007, ступица -барабана № 445 - 60497А, фланец № 44 60486 ) методом динамического прессовани  из заготовок предлагаемой конструкции обеспечивает экономическую эффективность в сумме 28 тыс.руб. в год. Формула изобретени  Заготовка дл  динамического прессовани  изделий из порошка, вьтолненна  ступенчатой формы по высоте, отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  качества спрессованных изделий путем компенсации ут жки, места перехода ступеней выполнены сопр гающимис  по радиусу, равному 0,3-0,5 высоты ступени. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Шапоров А.С. Прессование ступенчатых неравноплотных прессовок. - Порошкова  металлурги . Тезисы докладов ХП Всесоюзной научно-технической конференции по порошковой металлургии, Рига, ЛатИНТИ, 1975, с.135-137.
2. 2.Авторское свидетельство СССР №456669, кл. В 2 Н 1/18, 1975.
3. 3.Радомыселдзский И.Д. и др. Пресс-формы дл  порошковой металлургии . Киев, Техника 1970, с. 67.

   т

   :V

   tf./

   .fj

   к

   л..