SU856644A1 - Устройство дл регенерации формовочной смеси - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к оборудованию дй  ре генерации формовочных смесей. Известно устройство дл  регенерации форм вочной смеси, включающее смесительную и от сасывающие камеры, ограничитель подачи сме си, направл ющий желоб, цоворотную заслонку , отражающую тарелку, сопло и трубопроводы свободного падени  и ускорени , соеди н ю1цие отсасывающую камеру со смесительной , под которой расположен резервуар дл  сжатого воздуха II. Недостатки известного устройства заключаютс  в пылеобразовании, больших знергозатратах и низкой регенеративной способности. Цель изобретени  - исключение пылеобразовани  вне устройства, повышение интенсивности процесса регенерации и снижение энергозатрат . Поставленна  цель достигаетс  тем, что каждый трубопровод свободного падени  поперечно разделен, по меньшей мере, на две части, из которых, по меньшей мере, одна часть выполнена из прозрачного материала, а смесительна  камера непосредственно соединена с резервуаром дл  сжатого воздуха соплом . Кроме того, устройство снабжено сервомотором , св занным с поворотнсш заслонкой и расположенным вне отсасывающей камеры, и датчиком качества регенерированной смеси, расположенным в прозрачной части трубопровода свободного падени  и св занным с сервомотором . Ограничитель подачи смеси расположен вертикально вдоль трубопровода ускорени  па рассто нии, равном величине зазора от днища отсасывающей камеры, а в направлении к входному отверстию расположен направл ющий желоб, имеющий отверстие, диаметр которого на участке прохода трубопровода ускорени  меньше, чем диаметр отражающей тарелки. Входное отверстие дл  загрузки смеси расположено под выходным отверстием регенерированной смеси. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

:Устройство дл  регенерации формовочной смеси состоит из резервуара 1 дл  сжатого воздуха, смесительной камеры 2 и отсасывающей камеры 3. Резервуар 1 дл  сжатого,. воздуха соединен со смесительной камерой 2 соплом 4. Напротив сопла 4 в продолжении ее оси находитс  трубопровод 5 ускорени , проход щий через верхнюю ; крышку 6 смесительной камеры 2 и крышку 7 отсасывающей камеры 3„ Труботфовод 5 ускорени  заканчиваетс  найротив отражающей тарелки 8. Отсасывающа  камера 3 и смесительна  камера 2 соединены с другом трубопроводом 9 свободного падени . Последний поперечно подразделен, по меньшей мере, на две части, одна часть 10 из которых выполнена прозрашой. К верхней части отсасывающей камеры 3 подключен отсасывающий трубопровод 11. К выходному отверстил прилегает поворотна  заслонка 12, кото- 20 ра  валом 13 соединена с сервомотором 14 изменени  позищш. Сервомотор 14 расположен вне отсасываюо ей камеры 3 и соединен цепью 15 управл ющего сигнала с датчиком 16 качества регенерированной смеси. Датчик 16 расположен в прозрачной части 10. В отсасывающей камере 3 вдоль каждого трубопровода ускорени  5 расположены отраничители 17 подачи смеси, и относительно днища 18 отсасывающей камеры 3 они образуют зазор 19. В отсасывающей камере 3 расположен также направл ющий желоб 20 дл  направлени  регенерированной смеси к трубопроводу 9 свободного падени , у которого расположено выходное отверстие 21, Трубопровод 5 ускорени  проходит сквозь направл ющий желоб 20 и через отверстие 22 в нем, которое окаймлено листовым металлом 23. Резервуар 1 дл  сжатого воздуха на участке сопел 4 по бокам имеет отверсти  24 дл  очистки, закрытые крышками 25 Формовочна  смесь подаетс  в устройство через входное отверстие 26 и по трубопроводу 9 свободного падени  попадает в смесительную камеру 2, где она с помощью сжато го воздуха, поступающего из сопла 4 и резервуара 1 дл  сжатого воздуха, перемешиваетс . Поток сжатого воздуха выносит отработанную формовочную смесь через трубонровод 5 ускорени  к отражающей тарелке 8. При ударе об отражающую тарелку 8 песчинки от дел ютс  от комков. Мелкие частицы пыли отсасьгоающей камерой 3 и отсасывающим трубопроводом 11 подаютс  в пылеотделитель . После соударени  с отражающей тарелкой 8 песок направл ющим желобом 20 подаетс  к трубопроводу 9 свободного падени  V выходного отверсти . Таким образом осуществл етс  быстрое заполнение всего устройства песком.

Поворотной заслонкой 12 часть песка направл етс  к выходаому отверстию 21 из

устройства, а часть вновь попадает к трубопроводу 9 свободного падени . Через зазор 19 часть песка от соседаего трубопровода 5 ускорени  подаетс  к трубопроводу 9 свободного падени . Подача песка в трубопровод

от отражающей тарелку 8 происходит прежде всего в тех случа х, когда слой песка выше зазора 19.

Claims (4)

1. Во врем  работы устройства пространство между ограничителем 17 подачи песка и направл ющим желобом 20 у выходното отверсти  21 заполн етс  песком Имеет место также заполнение трубопровода 9 через отверстие 22 в направл ющем желобе 20. Отверстие 22 защищено от проникновени  песка непосредствевио от отражающей тарелки 8 листовьпл металлом 23. . Произврдительность устройства определ етс  количеством регенерированной формовочной смеси, забираемой через выходные отверсти  21, т.е. .позицией поворотной заслонки 12. Выдерживание заданного качества регенерирован- ной смеси обеспечиваетс  датчиком 16 качества регенерируемой смеси с сервомотором 14 изменени  позиции поворотной заслонки 12. . Соответствующий требуемым технологическим параметрам качества регенерированной смеси установленный сигнал сравниваетс  с сигналом датчика 16 фактического качества регенерируюмой смеси, проход щей через прозрачную часть 10 трубопровода 9 свободного падени . Результирующий аналитический сигнал через цепь 15 управл ющего сигнала посьшает импульс дл  изменени  позиции поворотной заслонки 12. Отверсти  24 дл  очистки резервуара 1 сжатого воздуха позвол ет производить очистку сопел 4 после сн ти  крышки 25. . Формула изобретени  1. Устройство дл  регенерации формовочной смеси включающее смесительную   отсасьшшощие камеры, ограничитель подачи смеси, направл ющий желоб, поворотную заслонку. отражающую тарелку, сопло и трубопроводы свободагого падени  и ускоре.чи , соедин ющие отсасывающую камеру со смесительной, под Которой расположен резервуар дл  сжатого возщгха, отличающеес  тем, что, с целью исключени  пылеобразовани  вне устройства, повьпиени  интенсивности процесса регенерации и снижени  энергозатрат, кажда|й трубопровод свободного падени  поперечно разделен, по меньшей мере, на две части. из которых, по меньшей мере, одна часть вы полнена нз прозрачного материала, а смеси тельна  камера непосредственно соединена с резервуаром дл  сжатого воздуха соплом.
2. 2.Устройство по п. L, отличающее с   тем, что оно снабжено сервомо тором, св занным с поворотной заслонкой и расположенным вне отсасьгаающей камеры, и датчиком качества регеиернрова нсж смеси, рао , положенным в прозрачной части трубопровода свободного падени  и св зшным с сервомотором . ,
3. 3.Устройство по пп, 1. и 2, о т л и ч аго щ е е с   тем, что ограничитель подачи смеси расположен вертикально вдоль трубопровода ускорени  на рассто нии, равном величине зазора от днища отсасывающей кам& ры, а в направлении к входному отверстию расположен иаправл ющий желоб, имеюишй отверстие, диаь1етр на участке прохода трубопровода ускорени  меньще,чем диаметр отражакицей тарелки. .
4. 4. Устройство по Пп. 1-3, отличающеес  тем, что входное отверстие дл  загрузки смеси расположено под выходным отверстием регенерированной смеси. . Источники инфортмации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ЧССР N 92217, кл. 31 с 6/06, 1959. .