SU857728A1 - Способ определени амплитуды динамических колебаний лопаток турбомашины - Google Patents
Способ определени амплитуды динамических колебаний лопаток турбомашины Download PDFInfo
- Publication number
- SU857728A1 SU857728A1 SU782588124A SU2588124A SU857728A1 SU 857728 A1 SU857728 A1 SU 857728A1 SU 782588124 A SU782588124 A SU 782588124A SU 2588124 A SU2588124 A SU 2588124A SU 857728 A1 SU857728 A1 SU 857728A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blade
- sensors
- time
- oscillations
- rotation
- Prior art date
Links
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 210000001991 scapula Anatomy 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области газотурбостроени и может быть использовано дл бесконтактного измерени колебаний лопаток турбомашин.
Известен способ определени амплитуды динамических колебаний лопаток турбомашины с помощью неподвижных датчиков по отклонению периферийной части лопаток от нейтрального положени в момент прохождени ею одного из датчиков.
Способ заключаетс в том, что дл определени параметров колебаний лопаток при неизменной скорости вращени ротора, датчики устанавливгиот в рдноЯ плоскости вращени в трех точках по окружности над лопатками ротора со сдвигом один относительно другого на некотор лй известный геометрический угол, измер ют отклонение конца лопатки в каждой из трех точек и, реша систему трех уравнений , определ ют значение амплитуды колебаний каждой из лопаток 1.
Недостатке известного способа вл етс необходимость решени систеНал уравнений, что усложн ет обработ-; ку полученных данных и не обеспечивает достаточной точности определеВи амплитуды колебаний лопаток.
Цель изобретени - повышение точности определени амплитуды колебаний лопаток путем исключени вли ни неравномерности шага лопаток и изменени , частота вращени .
Поставленна цель достигаетс тем, что дополнительно измер ют фактичес кое врем прохождени лопаткой рассто ни между двум датчикгили и врем
10 ее полного оборота, рассчитывают по последнему теоретическое врем прохождени лопаткой рассто ни между двум датчиками при отсутствии колебаний лопатки, сравнивают эталонное
ts У1Р&ЛЯ с фактическими и по их разности суд т об отклонении периферийной части лопатки от нейтрального положени .,
20
Датчики при зтом устанавливают в двух точках на корпусе турбомашины с интервалом по длине окружности, описанной над траекторией .движени периферийных участков лопаток, не
5 кратным шагу лопаток.
На чертеже приведена схема расположени датчиков, позвол юща реализовать предлагаеьый способ.
Датчики 1 и 2 устанавливают под
Claims (1)
- 30 определенным углом, который выбираетс из конструктивных соображений по ,формуле , . -центральный угол установки датчиков -частЬта вращени ротора -частота колебани лопатки. При вращении ротора определ ют врем прохождени фиксированной точкой (лопаткой) полного оборота, при нима эа начало отсчета первый датчи по вращению Т i fp-. Полньай оборот ротора выражают через угол 210, тогда отношение угла полного оборота ротора к углу между первым и вторы / датчиками по вращению будет вл тьс рассто нием между датчиками в угловом отношении Врем nojTSHoro оборота относ т к рассуо ншо между датчиками в углово отношении, тем самым получают вре менной интервал прохождени фиксированной точки (лопатки) между перв и вторым датчиками по вращению. Дан ный временной интервал запоминают и считают эталон ьгм временным интервал01 .1 t(, дл данного оборота Т Т-Ч I-P V2ft uTt где Т - врем прохождени лопаткой полного оборота. Затем измер ют фактический време ной интервал Ъф прохождени лопатко рассто ни между первым и вторым датчиками по вращению и сравнивают с ранее полученным временным интервалом to Известно,; что если временные нн прохождени лопаткой рассто ни между датчиками в обоих случа х равен между собой, то их разница равна О, а следовательно лопатка не колеблетс . Если же временные интервалы не равны, то имеет место колебание лопатки . Практический временной интервал прохождени лопаткой рассто ни ме ду датчикаМги этом случае t-I.,I-±- Ф ITC - fp-ZTD - де А - половина амплитуды колебани опатки. При сравнении двух временых интервалов получают ч / vp ( По абсолютной величине разница ременных интервалов будет тем больше, ем больше амплитуда колебаний пеиферийного участка лопатки. Использование предлагаемого спооба определени агиплитуды динамиеских колебаний лопаток турбомашины позвол ет повысить точность замеов за счет исключени вли ни изменени геометрических форм лопатки, обеспечить возможность измерени амплитуды колебаний независимо от неравномерности шага расположени опаток, контролировать повышенные колебани лопаток, а также количественно оценивать как часто по вл ютс повышенные колебани . Формула изобретени Способ определени амплитуды динамических колебаний лопаток турбомашины с помощью неподвижных датчиков по отклонению периферийной части лопатки от нейтрального положени в момент прохождени ею одного из датчиков , отличающийс тем, что, с целью повышени точности путем исключени вли ни неравномерности шага лопаток и изменени частоты вращени , дополнительно измер ют фактическое врем прохождени лопаткой рассто ни между двум датчиками и врем ее полного оборота, рассчитывсиот по последнему теоретическое врем прохождени лопаткой рассто ни мелоду двум датчиками при отсутствии колебаний лопатки, сравнивают расчетное врем с фактическим и по их разности суд т об отклонении периферийной части лопатки от нейтрального положени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 446768, кл. G 01 Н 11/00, 19744
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782588124A SU857728A1 (ru) | 1978-03-09 | 1978-03-09 | Способ определени амплитуды динамических колебаний лопаток турбомашины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782588124A SU857728A1 (ru) | 1978-03-09 | 1978-03-09 | Способ определени амплитуды динамических колебаний лопаток турбомашины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU857728A1 true SU857728A1 (ru) | 1981-08-23 |
Family
ID=20752548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782588124A SU857728A1 (ru) | 1978-03-09 | 1978-03-09 | Способ определени амплитуды динамических колебаний лопаток турбомашины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU857728A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4790189A (en) * | 1987-03-02 | 1988-12-13 | Westinghouse Electric Corp. | Method for eliminating sensor drift in a vibration monitoring system |
-
1978
- 1978-03-09 SU SU782588124A patent/SU857728A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4790189A (en) * | 1987-03-02 | 1988-12-13 | Westinghouse Electric Corp. | Method for eliminating sensor drift in a vibration monitoring system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7775114B2 (en) | Method of on-line turbine blade slope and sensor position verification | |
| CA1199112A (en) | Apparatus and method for monitoring turbine blading | |
| US8687206B2 (en) | Optical detection of airfoil axial position with NSMS | |
| CA2647474C (en) | Method and apparatus for monitoring the rotational speed of the shaft of a gas turbine | |
| EP3680623A1 (en) | High speed ac sensor phase measurement | |
| US6807870B2 (en) | Rotary shaft axial elongation measuring method and device | |
| US11448194B2 (en) | Method for measuring imbalances in wind turbine rotors | |
| US5293040A (en) | Method and apparatus for measuring vibrations of rotating shaft | |
| JPS56117107A (en) | Measuring method of profile | |
| CN113899323A (zh) | 基于单轴激光陀螺测角仪的多轴转台角定位误差检测方法 | |
| US11092464B2 (en) | High speed AC input sensor conversion | |
| GB2572321A (en) | Measurement of axial displacement of a rotating shaft | |
| FI88205B (fi) | Foerfarande foer bestaemning av vinkellaeget | |
| EP1811172A1 (en) | Method for measuring the wind of a wind power plant | |
| US4730929A (en) | Method and device for the contactless measurement of movement | |
| SU494622A1 (ru) | Устройство дл определени параметров вибраций лопаток турбомашин | |
| SU483584A1 (ru) | Устройство дл измерени колебаний шарнирных лопаток турбокомпрессора | |
| SU1740979A1 (ru) | Способ определени угла разворота лопаток рабочего колеса турбомашины | |
| SU735948A1 (ru) | Способ испытани турбомашин | |
| SU875219A1 (ru) | Способ измерени колебаний лопаток турбомашин с шарнирной подвеской | |
| RU2244272C1 (ru) | Способ определения амплитуд колебаний лопаток турбомашин | |
| FI100680B (fi) | Menetelmä pyörivän akselin värähtelyjen mittaamiseksi | |
| JP2006105773A (ja) | タイヤユニフォーミティの測定装置およびその製造方法 | |
| SU446768A1 (ru) | Способ определени параметров резонансных колебаний лопаток ротора турбомашины | |
| JP2672773B2 (ja) | 軸芯の振動検出方法及びその軸芯の振動を用いた回転軸の異常判定方法 |