SU857728A1 - Способ определени амплитуды динамических колебаний лопаток турбомашины - Google Patents

Способ определени амплитуды динамических колебаний лопаток турбомашины Download PDF

Info

Publication number
SU857728A1
SU857728A1 SU782588124A SU2588124A SU857728A1 SU 857728 A1 SU857728 A1 SU 857728A1 SU 782588124 A SU782588124 A SU 782588124A SU 2588124 A SU2588124 A SU 2588124A SU 857728 A1 SU857728 A1 SU 857728A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blade
sensors
time
oscillations
rotation
Prior art date
Application number
SU782588124A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Иванович Таран
Валерий Владимирович Епишев
Вячеслав Леонидович Воронин
Юрий Алексеевич Коростелев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3438
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3438 filed Critical Предприятие П/Я А-3438
Priority to SU782588124A priority Critical patent/SU857728A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU857728A1 publication Critical patent/SU857728A1/ru

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области газотурбостроени  и может быть использовано дл  бесконтактного измерени  колебаний лопаток турбомашин.
Известен способ определени  амплитуды динамических колебаний лопаток турбомашины с помощью неподвижных датчиков по отклонению периферийной части лопаток от нейтрального положени  в момент прохождени  ею одного из датчиков.
Способ заключаетс  в том, что дл  определени  параметров колебаний лопаток при неизменной скорости вращени  ротора, датчики устанавливгиот в рдноЯ плоскости вращени  в трех точках по окружности над лопатками ротора со сдвигом один относительно другого на некотор лй известный геометрический угол, измер ют отклонение конца лопатки в каждой из трех точек и, реша  систему трех уравнений , определ ют значение амплитуды колебаний каждой из лопаток 1.
Недостатке известного способа  вл етс  необходимость решени  систеНал уравнений, что усложн ет обработ-; ку полученных данных и не обеспечивает достаточной точности определеВи  амплитуды колебаний лопаток.
Цель изобретени  - повышение точности определени  амплитуды колебаний лопаток путем исключени  вли ни  неравномерности шага лопаток и изменени , частота вращени .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что дополнительно измер ют фактичес кое врем  прохождени  лопаткой рассто ни  между двум  датчикгили и врем 
10 ее полного оборота, рассчитывают по последнему теоретическое врем  прохождени  лопаткой рассто ни  между двум  датчиками при отсутствии колебаний лопатки, сравнивают эталонное
ts У1Р&ЛЯ с фактическими и по их разности суд т об отклонении периферийной части лопатки от нейтрального положени  .,
20
Датчики при зтом устанавливают в двух точках на корпусе турбомашины с интервалом по длине окружности, описанной над траекторией .движени  периферийных участков лопаток, не
5 кратным шагу лопаток.
На чертеже приведена схема расположени  датчиков, позвол юща  реализовать предлагаеьый способ.
Датчики 1 и 2 устанавливают под

Claims (1)

  1. 30 определенным углом, который выбираетс  из конструктивных соображений по ,формуле , . -центральный угол установки датчиков -частЬта вращени  ротора -частота колебани  лопатки. При вращении ротора определ ют врем  прохождени  фиксированной точкой (лопаткой) полного оборота, при нима  эа начало отсчета первый датчи по вращению Т i fp-. Полньай оборот ротора выражают через угол 210, тогда отношение угла полного оборота ротора к углу между первым и вторы / датчиками по вращению будет  вл тьс  рассто нием между датчиками в угловом отношении Врем  nojTSHoro оборота относ т к рассуо ншо между датчиками в углово отношении, тем самым получают вре менной интервал прохождени  фиксированной точки (лопатки) между перв и вторым датчиками по вращению. Дан ный временной интервал запоминают и считают эталон ьгм временным интервал01 .1 t(, дл  данного оборота Т Т-Ч I-P V2ft uTt где Т - врем  прохождени  лопаткой полного оборота. Затем измер ют фактический време ной интервал Ъф прохождени  лопатко рассто ни  между первым и вторым датчиками по вращению и сравнивают с ранее полученным временным интервалом to Известно,; что если временные нн прохождени  лопаткой рассто  ни  между датчиками в обоих случа х равен между собой, то их разница равна О, а следовательно лопатка не колеблетс . Если же временные интервалы не равны, то имеет место колебание лопатки . Практический временной интервал прохождени  лопаткой рассто ни  ме ду датчикаМги этом случае t-I.,I-±- Ф ITC - fp-ZTD - де А - половина амплитуды колебани  опатки. При сравнении двух временых интервалов получают ч / vp ( По абсолютной величине разница ременных интервалов будет тем больше, ем больше амплитуда колебаний пеиферийного участка лопатки. Использование предлагаемого спооба определени  агиплитуды динамиеских колебаний лопаток турбомашины позвол ет повысить точность замеов за счет исключени  вли ни  изменени  геометрических форм лопатки, обеспечить возможность измерени  амплитуды колебаний независимо от неравномерности шага расположени  опаток, контролировать повышенные колебани  лопаток, а также количественно оценивать как часто по вл ютс  повышенные колебани . Формула изобретени  Способ определени  амплитуды динамических колебаний лопаток турбомашины с помощью неподвижных датчиков по отклонению периферийной части лопатки от нейтрального положени  в момент прохождени  ею одного из датчиков , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности путем исключени  вли ни  неравномерности шага лопаток и изменени  частоты вращени , дополнительно измер ют фактическое врем  прохождени  лопаткой рассто ни  между двум  датчиками и врем  ее полного оборота, рассчитывсиот по последнему теоретическое врем  прохождени  лопаткой рассто ни  мелоду двум  датчиками при отсутствии колебаний лопатки, сравнивают расчетное врем  с фактическим и по их разности суд т об отклонении периферийной части лопатки от нейтрального положени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 446768, кл. G 01 Н 11/00, 19744
SU782588124A 1978-03-09 1978-03-09 Способ определени амплитуды динамических колебаний лопаток турбомашины SU857728A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782588124A SU857728A1 (ru) 1978-03-09 1978-03-09 Способ определени амплитуды динамических колебаний лопаток турбомашины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782588124A SU857728A1 (ru) 1978-03-09 1978-03-09 Способ определени амплитуды динамических колебаний лопаток турбомашины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU857728A1 true SU857728A1 (ru) 1981-08-23

Family

ID=20752548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782588124A SU857728A1 (ru) 1978-03-09 1978-03-09 Способ определени амплитуды динамических колебаний лопаток турбомашины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU857728A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4790189A (en) * 1987-03-02 1988-12-13 Westinghouse Electric Corp. Method for eliminating sensor drift in a vibration monitoring system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4790189A (en) * 1987-03-02 1988-12-13 Westinghouse Electric Corp. Method for eliminating sensor drift in a vibration monitoring system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7775114B2 (en) Method of on-line turbine blade slope and sensor position verification
CA1199112A (en) Apparatus and method for monitoring turbine blading
US8687206B2 (en) Optical detection of airfoil axial position with NSMS
CA2647474C (en) Method and apparatus for monitoring the rotational speed of the shaft of a gas turbine
EP3680623A1 (en) High speed ac sensor phase measurement
US6807870B2 (en) Rotary shaft axial elongation measuring method and device
US11448194B2 (en) Method for measuring imbalances in wind turbine rotors
US5293040A (en) Method and apparatus for measuring vibrations of rotating shaft
JPS56117107A (en) Measuring method of profile
CN113899323A (zh) 基于单轴激光陀螺测角仪的多轴转台角定位误差检测方法
US11092464B2 (en) High speed AC input sensor conversion
GB2572321A (en) Measurement of axial displacement of a rotating shaft
FI88205B (fi) Foerfarande foer bestaemning av vinkellaeget
EP1811172A1 (en) Method for measuring the wind of a wind power plant
US4730929A (en) Method and device for the contactless measurement of movement
SU494622A1 (ru) Устройство дл определени параметров вибраций лопаток турбомашин
SU483584A1 (ru) Устройство дл измерени колебаний шарнирных лопаток турбокомпрессора
SU1740979A1 (ru) Способ определени угла разворота лопаток рабочего колеса турбомашины
SU735948A1 (ru) Способ испытани турбомашин
SU875219A1 (ru) Способ измерени колебаний лопаток турбомашин с шарнирной подвеской
RU2244272C1 (ru) Способ определения амплитуд колебаний лопаток турбомашин
FI100680B (fi) Menetelmä pyörivän akselin värähtelyjen mittaamiseksi
JP2006105773A (ja) タイヤユニフォーミティの測定装置およびその製造方法
SU446768A1 (ru) Способ определени параметров резонансных колебаний лопаток ротора турбомашины
JP2672773B2 (ja) 軸芯の振動検出方法及びその軸芯の振動を用いた回転軸の異常判定方法