SU859202A1 - Устройство дл маркировки изделий - Google Patents

Устройство дл маркировки изделий Download PDF

Info

Publication number
SU859202A1
SU859202A1 SU802871634A SU2871634A SU859202A1 SU 859202 A1 SU859202 A1 SU 859202A1 SU 802871634 A SU802871634 A SU 802871634A SU 2871634 A SU2871634 A SU 2871634A SU 859202 A1 SU859202 A1 SU 859202A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
marking
roller
crank
drum
products
Prior art date
Application number
SU802871634A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Ефимович Сергеев
Original Assignee
Sergeev Sergej E
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sergeev Sergej E filed Critical Sergeev Sergej E
Priority to SU802871634A priority Critical patent/SU859202A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU859202A1 publication Critical patent/SU859202A1/ru

Links

Landscapes

  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ
1
Изобретение предназначено дл  нанесени  маркировочной надписи на плоскую поверхность изделий, преимущественно полупроводниковых,приборов и микросхем.
Известны различные устройства дл  маркировки полупроводниковых приборов , состо щие,как правило, из подающего бункера, транспортирующего мехайизма и печатного аппарата fl3 .
. Однако при маркировке полупроводниковых приборов известные устройства не всегда могут обеспечить качественную печать знаков на ловерхности , имеющей ограниченные размеры .
Известно также устройство дл  маркировки, содержащее подающий барабан с гнездами дл  изделий, кинематически св занный с приводом, и печатаюи Ий узел с маркирук цим роликом 2.
В этом устройстве маркирование изделий осуществл етс  непрерывно вращающимс  в одну сторону маркирующим роликом во врем  остановки подающего барабана, что ограничивает его производительность.
Повышение производительности этого устройства, возможное только за счет
уменьшени  цикла его работы, приводит к ухудшению условий загрузки, повышению инерционных нагрузок, а следовательно, к снижению надежности и качества маркировки.
Цель изобретени  - повышение производительности устройства.
Указанна  цель достигаетс  за счет того, что устройство дл  маркировки изделий имеет кривсшипно-ползунный механизм, на ползуне которого смонтирован печатакхций узел, а привод выполнен в виде мальтийского механизма , ведуща  цевка которого кинематически св зана с кривошипе и маркирующим роликом.
Кроме того, за счет того, что мальтийский механизм выполнен с числом пазо мальтийского креста вдвое меньшем числа гнезд подающего барабана , а радиус кривошипа равен радиусу маркировочного ролика.
Конструктивное выполнение устройства дл  маркировани , в котором печатающий узел выполнен с непрерывно вреицающймс  в Одну сторону маркируюошм ролике и размещен на вздомом звене кривошипно-ползунного механизма колебательного движени ,обес .печивает дополнительное лоступательйое переме1цеыие маркирующему ролику по заданному закону, выполнение при вода 6араба«а в-виде механизма прерывистого вращени , который обеспечивает поворот барабана в направлении , противоположном направлению вра здеИй  маркирующего ролика и с шагом угла поворота, большим рассто ни  между смежными гнездами барабана на величину, кратную этому рассто нию, позвол ет омуществл ть поворот барабана на угол, больший рассто ни  между смежными гнездами, по крайней Мере, в два раза, а выбор скорости поступательного перемещени  V Марки рующего ролика при опозитном расположении его с изделием и окружных скоростей (JU г и ии-2, R соответственно маркирующего ролика и маркируемо поверхности издели  из соотношени  0,7-1,3 позвол ет осущестav ,R-u.r вл ть маркирование изделий как во врем  остановки барабана с издели ми так и во врем  их движени  при пр мом и обратном ходе кривошипно-пол3yHtforo механизма. Выбор же соотношени  скоростей V и 11 г , R при опозитном расположе нии маркирующего, ролика и издели  в пределах 0,7-1,3 обеспечивает равенство скоростей маркирующей повер ности маркирующего ролики и маркируемой поверхности издели , причем чем выше требовани  к качеству маркировани , тем указанное соотношени скоростей ближе к 1. Кроме того, наличие механизма ко лебательного движени , выполненного в виде кривошипно-ползунного механи ма с радиусом кривошипа, равным радиусу маркирук цего ролика и механиз ма прерывистого вращени  - привода барабана - в виде мальтийского механизма с числом пазов мальтийского креста вдвое меньшим числа гнезд ка русели, угловыии скорост ми ведущих звеньев крйвошипно-ползунного и мал тийского механизмов равными угловой скорости маркирующего ролика и выбор радиуса маркирующего ролика г, радиуса окружности R, описываемой маркируемой поверхностью издели , и числа пазов Z мальтийского кресГ 1 6in та из соотношени  -о по R 1 i вол ет осуществить маркирование одного издели , размещенного в гнезде неоод1вй ного барабана, при пр мом ХоДе ползуна кривошипно-ползунного механизма и одного издели  во врем  поворота барабана при обратном ходе ползуна кривошипно-ползунного мехаИйзМа , что расшир ет функциональные возможности устройства и повышает его производительность, по крайней мере, в 2 раза по сравнению с нзвес jitiM устройством. На чертеже изображена кинематическа  схема устройства. Устройство дл  маркировки содержит печатающий узел 1 с вращающимс  в одну сторону маркирующим, роликом 2 и подающий барабан 3 с гнездами 4 дл  маркируемых изделий. Печатающий узел 1 состоит из кинематически св занных с маркирующим роликом 2 ролика-клише 5 с печат ми 6 и 7, красконанос щего зластичного ролика 8 и красконанос щих роликов 9и 10. Колебательное движение печатающему узлу 1 обеспечивает кривошипно-ползунный механизм, содержащий ведущее звено-кривошип 11,шатун 12 и ведомое звено-ползун 13 в Направл ющих 14, а прерывистое вращение барабана 3 обеспечивает мальтийский механизм, содержащий мальтийский крест 15 с пазами 16, ведущее звено-цевку 17 с роликом 18. Цевка 17 мальтийского креста 15 кинематически св зана с маркирующим роликом 2печатающего узла 1 посредством телескопического карданного вала 19, через зубчатую передачу 20 с ведущим Звеном-кривошипом 11 кривошипноползунного механизма и через редуктор 21 с злектродвигателем 22. Мальтийский механизм прерывистого вращени  обеспечивает вращение барабана 3 в направлении, противоположном направлению вращени  маркирующего ролика 2 и с шагом угла поворота cL , большим рассто ни  R между смежными гнездами 4 барабана 3на величину кратную этому рассто нию . Маркирующий ролик 2 выполнен с радиусом г маркирующей поверхности и движетс  со скоростью поступательного перемещени  V и угловой скоростью вращени  ш. Барабан 3 с размещенными в гнездах 4 издели ьад 23 вращаетс  с угловой скоростью , а маркируема  поверхность издели  23 описывает при вращении окружность радиусом R. Мальтийский механизм выполнен с числом 2 пазов 16 мальтийского креста 15, которое вдвое меньше числа гнезд 4 дл  изделий 16 в барабане 3. Устрой JTBO работает следующим образом. Перед началом маркировани  изделий подготавливают к работе печатающий узел 1, дл  чего включают злектродвигаТель 22, который через редуктор 21 приводит во вращение ролики 2 и 5, 8 и 9 и 10 печатаимцего уэЛа 1. На краскорастирающий ролик 10НаиосЛт краску, котора  при вращении краскорастирающих роликов 9 и 16 Красконанос щего ролика 8 распредел « С  posHfcan слоем по их поверхiHodtH . злектродвигатель 20 вы ключают и протирают ролик 2 и печати 6 и 7 ролика-клише 5, снима  нанесенную на ни:): краску.
Дл  маркировани  в гнезда 4 барабана 3 загружают подлежащие маркировке издели  23. При включении электродвигател  22 с редуктором 21 приходит в движение кривошипно-ползунный механизм, ведомое звено которого 3 сообщает колебательное движение печатающему узлу 1, маркирующий ролик 2 и кинематически с ним св занные ролики 5,8,9 и 10 получают непрерывное , а одну сторону при красконанос адий ролик 8 наносит дозированное количество краски поочередно на печати 6 и 7 роликаклише 5; а затем печати б и 7, соприкаса сь с маркирующимроликом 2, перенос т на него рисунок клейма.
Ведомое звено-ползун 13 получает возвратно-поступательное перемещение через шатун 12, кривошип 11 и зубчатую 20, а маркирующий ролик 2 получает непрерывное вращение в одну сторону ч«рез карданный вал 19.
В исходном положении ведомое звен 13 занимает крайнее правое положение а Механизм прерывистого вращени  барабана 3 размещен в начале высто  барабана 3, что соответствует углу поворота f - О ведущего звена-кривошипа 11 и углу поворота (-Л ведущего звена-цевки 17 мальтийского механизма.
Во врем  пр мого хода ведомого звена 13, на котором размещен печатак ций узел 1, мальтийский механизм осуществл ет выстой (остановку) барабана 3, во врем  которого производ т загрузку изделий 23 в гИезда барабана 3, а непрерывно вращающийс  в одну сторону маркирук щий ролик 2 поочередно проходит над подлежащими маркировке издели ми 23, размещенными в гнездах. 4 барабана 3. Так как каждый раз при опозитном распо-. ложении маркирующего ролика 2 с изделием 23 скорость маркирующей поверхности маркирующего ролика 2 складываетс  из суюлы скоростей поступательного перемещени  V маркир тощего ролика 2 и его окружной скорости .«Ji r.KOTopwe выбраны из соотнойюни  , .: 0,7-1,3 и так
tt/uK
как барабан J во врем  высто  неподвижен , т.е. 2 О и окружна  скорость карусели LUijR О, а, следо- вательно, скррость поступательного перемещени  V маркирующего ролика 2 рариа V J« - (0,7-1,3) т.е. V - Uj г , то скорость маркирующей поверхности маркирующего ролика V, равна скорости маркирующей поверхности А издеЛИЯ 23 и рисунок клейма с маркирующего ролика 2 переноситс  на издели  23.
При обратном ходе ведомого эвена 13 с печатающим уэлсм 1 и непрерывно вращгшщимс  в одну сторону маркирующим роликом 2 мальтийский механизм осуществл ет поворот барабана 3 через цевку 17 и мальтийский крест 15, причем шаг угла поворота барабан 3 больше рассто ни  между двум  смежными гнездами барабана на величину кратную этому рассто нию, а именно н угол по крайней мере, вдвое больший угла между издели ми отмаркированными при пр мом ходе печатающего узла 1. В этом случае при повороте бара;бана 3 издели  23 обгон ют маркирующий ролик 2, размещенный на возвращаиощемс  в исходное положение печатающем узле 1 и занимают опозитивноё расположение с маркирующим роликом 2. так как скорость поступательного перемещени  V маркирующего ролика 2 при опозитном расположении ролика с изделием 23 во врем  обратного хода ведомого звена 13 также выбрана из соотношени  uinc-ju г 0,7-1,3, то , т.е. и в этом случае скорость маркируемой поверхности А издели  23 будет приблизительно равна скорости маркируемой поверхности маркируемого ролика 2 при их опозитном расположении, а, следовательно, при обратном ходе будут отмаркированы ранее немаркированные издели .

Claims (2)

1.Устройство дл  маркировки изделий , преимущественно полупроводниковых приборюв и микросхем, содержащее подающий барабан с гнездами дл  изделий, кинематически св занный с приводе, и печдтакаций узел с маркирующим роликом, отличающее с   тем, что, с целью повышени  производительности, оно имеет кривошипно-ползуиный механизм, на ползуне которого смонтирован печатакиций узел а привод выполнен в виде мальтийского механизма, ведуща  цевка которого кинематически св зана с кривошипом
и маркирующим роликсм.
2.Устройство дл  маркировки по п.1, отличающеес  тем, что мальтийский механизм выполнен с числом пазов мальтийского креста вдвое меньшим числа гнезд подающего барабана, а радиус кривошипа равеи ргшиусу маркировочного ролика.
Источники инфop :aции, прин тые во внимание при зкспертизе
1.(Петриковскиа Е.Л.,и др. Маркирование изделий в радио- и электронрой прсмышленности. М., 1974.
2. Авторское свидетельство СССР tt 554455, КЛ. В 41 F 17/00, 1976 ,(прототип).
SU802871634A 1980-01-08 1980-01-08 Устройство дл маркировки изделий SU859202A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802871634A SU859202A1 (ru) 1980-01-08 1980-01-08 Устройство дл маркировки изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802871634A SU859202A1 (ru) 1980-01-08 1980-01-08 Устройство дл маркировки изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU859202A1 true SU859202A1 (ru) 1981-08-30

Family

ID=20873070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802871634A SU859202A1 (ru) 1980-01-08 1980-01-08 Устройство дл маркировки изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU859202A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2981432A (en) Indicia-applying apparatus
GB2250952A (en) Printing on moving objects
US3064714A (en) Apparatus for applying indicia to articles
SU859202A1 (ru) Устройство дл маркировки изделий
US3861986A (en) Decorating apparatus
US3961388A (en) Method and apparatus for effecting transfer printing
US4443289A (en) Labeling machine for objects such as bottles
US4323011A (en) Actuating stamp with free-turning inking roller
CN102180007B (zh) 一种旋转平台式数码喷印设备及其工作方法
US3825936A (en) Toner applicator for magnetic printing system
US11325784B2 (en) High precision roller conveyor
US3863567A (en) Multiline offset printing machine
US2120936A (en) Inking mechanism for marking machines
US3164088A (en) Machine for printing on sheets including expansible sheets such as textiles
AU530428B2 (en) Hand labelling apparatus
US2662471A (en) Intaglio engraving press
GB2056398A (en) Container rotary infeed apparatus
SU1273261A1 (ru) Устройство дл маркировки плоских изделий
SU825740A1 (ru) Устройство для маркировки движущегося текстильного материала 1
US1912858A (en) Apparatus for ornamenting the surface of strip materials
US1864954A (en) Marking apparatus
US5809878A (en) Rigid sheet printer/feed board assembly
SU1480915A1 (ru) Устройство дл маркировани краской
US2640415A (en) Mechanism for transforming one form of movement into another, more particularly for use in stencil printing machines
SU1134385A1 (ru) Устройство дл маркировки плоских изделий