SU862990A1 - Собиратель дл флотации фосфатных руд - Google Patents
Собиратель дл флотации фосфатных руд Download PDFInfo
- Publication number
- SU862990A1 SU862990A1 SU782664978A SU2664978A SU862990A1 SU 862990 A1 SU862990 A1 SU 862990A1 SU 782664978 A SU782664978 A SU 782664978A SU 2664978 A SU2664978 A SU 2664978A SU 862990 A1 SU862990 A1 SU 862990A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flotation
- apatite
- ores
- acids
- reagent
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims description 37
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 title claims description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims description 7
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 14
- -1 alkenyl succinic acid Chemical compound 0.000 claims description 12
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims description 10
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 4
- 229910052628 phlogopite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000004715 keto acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims description 2
- NWXHSRDXUJENGJ-UHFFFAOYSA-N calcium;magnesium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Mg+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O NWXHSRDXUJENGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 claims description 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052637 diopside Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052839 forsterite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 125000003884 phenylalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HSJKGGMUJITCBW-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxybutanal Chemical compound CC(O)CC=O HSJKGGMUJITCBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000010205 Cola acuminata Nutrition 0.000 claims 1
- 244000228088 Cola acuminata Species 0.000 claims 1
- 235000015438 Cola nitida Nutrition 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims 1
- 239000010434 nepheline Substances 0.000 claims 1
- 229910052664 nepheline Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 235000011044 succinic acid Nutrition 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001261 hydroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к обогащению фосфатных руд методом флотации.
Известны для селективной флотации апатита в качестве реагента-собирателя различные монокарбоновые кислоты: насыщенные нормального и разветвленного строения, непредельные, циклоалкильные, фенилалкильные, кетокислоты, оксикислоты, оксакислоты, галоидокислоты, сульфокислоты, а также дикарбоновые кислоты С1].
Соответственно указанным соединениям применяются технические продукты: синтетические кислоты,полученные окислением различных по составу парафиновых углеводородов; различные по составу нефтяные оксидаты; технические жирные кислоты.
Однако применяемые данные карбоновые кислоты для сложных в минералогическом отношении руд характеризуются пониженной селективностью процесса, вследствие чего необходимо z производить четыре и более перечисток концентрата основной флотации; необходимостью производить обесшламливание питания флотации, и во многих случаях нестабильностью процесса. Указанные недостатки усложняют технологию обогащения руд, понижают извлечение апатита из руд, не обеспечивают постоянства состава фосфатных концентратов, пригодных для химической переработки.
Известны.также соединения: моно-N-алкиламиды алкенилянтарной кислоты и их щелочите соли, ранее для флотации фосфатшх руд не использовавшиеся (2J .
Целью изобретения является повышение эффективности процесса флотации фосфатных руд, преимущественно апатито-карбонатных и апатито-карбонатсиликатных, за счет повьапения селективности процесса и технологических показателей обогащения, упрощения технологической схемы за счет сокраще' ния числа перечисток и исключения операции обесшпамливания.
Поставленная цель достигается использованием в качестве реагента-собирателя MOHO-N-алкиламида алкенилянтарной кислоты формулы
Bj-Ch-Cooh СПг-do-NHR г где R4 - углеводородный алифатический радикал с одной непредельной связью и числом углеродных атомов 8 - 12;
R^ - углеводородный алифатический радикал, содержащий разветвленные цепи с числом углеродных атомов 8 - 12, в виде щелочной соли.
Высокая избирательность флотации MOHO-N-алкиламидом алкенилянтарных кислот по отношению к минералу апатиту объясняется полуфункциональностью и комплексообразующими свойствами реагента.
Ниже приводятся примеры флотационного обогащения руд с применением MOHo-N-алкиламида алкенилянтарной кислоты в виде ее натриевой соли в сравнении с применением известных реагентов в оптимальных условиях. Основная флотация проводится при плотности пульпы Т:Ж = 1 :2,5-3,0,перечистки - при Т:Ж = 1:4,0-5,0 и 18^22 С.
Пример 1. Флотируется апатито-карбонатно-силикатная руда.Цсхддная руда содержит, вес.%: апатита 14-16: карбонатов 20-25; диопсида 25-30; флогопита 25-30; магнетита 7-10; сульфидов 1,5-3,0; перовскита 2-3. После измельчения немагнит ной фракции выделялся на сите класс +0,5 мм (флогопит), флотационное питание содержит 34% класса минус 0,074 мм. Та же руда флотируется на оборотной воде в замкнутом цикле, без дешламации и при двух перечистках концентрата основной флотации. Реагентный режим флотации включает, г/т:
| Сода (Na^CO-j) Жидкое стекло (40%) | 1500 1250 |
| Оксиэтилированные | |
| спирты | 100 |
| Мыло дистиллирован- | |
| ного таллового масла, | |
| основная флотация | 125 |
| контрольная флота- | |
| ция | 50 |
или
Моно-Ы-алкиламид алкенилянтарной кислоты, основная флотация 250 контрольная флотация 100
В результате осуществления процесса установлено, что, как в открытом цикле, так и в замкнутом, получаемые пенные продукты имеют небольшой объем и высокое содержание твердого (47-53%), а также разрушаются с большой скоростью. При этом расход предлагаемого реагента снизился с 350 г/т в открытом цикле до 25Q г/т в замкнутом цикле.
По сравнению с действием известных реагентов предлагаемый собиратель позволяет улучшить качество конечных концентратов на 3,9% при увеличении извлечения на 4,6-14,9%.
Пример 2 е Флотируется апат тито-карбонатная руда, которая содержит, вес.%: апатита 26,3, карбонатов ЗВ,5, форстерита 16,6; по химическому анализу содержит 10,8% P/jOj- и 17,3% MqO. Руда измельчается до крупности минус 0,3 мм и до содержания класса минус 0,063 мм 38,6%. Флотация производится без обесшпамливания в открытом цикле. Расход реагентов определяется в оптимальных условиях и составляет, г/т:
Сода (Na^CO^)1500
Жидкое стекло (40%-ное)1250
MoHo-N-апкиламид алкенилянтарной кислоты350 или
Оксиэтилированные спирты фракции С^-С1й (ДС-3)75
Мыло дистиллированного таллового маслаI30
Во всех операциях при использовании предлагаемого реагента получается легко разрушаемая пена с высоким содержанием в ней твердого (48-55%).
Предложенный -реагент обеспечивает повьшение извлечения в концентрат на 3,4% при некотором улучшении качества концентрата. Процесс осуществляется без предварительной дешламации питания флотации и при сокращенном числе перечисток.
Таким образом, осуществление процесса показывает, что данный собиратель позволяет упростить технологию обогащения за счет сокращения числа перечисток и исключения операции обесшламливания, повысить содержание PqOj в концентратах до 4% и извлечение PgOj на 6-10%; сократить эксплуатационные затраты на 50%.
Claims (2)
- Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых, а именно к обога щению фосфатных руд методом 4шотации Известны дл селективной флотации апатита в качестве реагента-собирател различные монокарбоновые кислоты: насыщенные нормального и разветвленного строени , непредельные, циклоалкильные , фенилалкильные, кетокислоты , оксикислоты, оксакислоты, галоидокислоты , сульфокислоты, а также дикарбоновые кислоты Г13. Соответственно указанным соединени м примен ютс технические продукты: синтетические кислоты,полученные окислением различных по составу пара4пновых углеводородов; различные по составу нефт ные оксидаты; технические жирные кислоты. Однако примен емые данные карбоновые кислоты дл сложных в минералогическом отношении руд характеризуютс пониженной селективностью процесса , вследствие чего необходимо производить четыре и более перечисток концентрата основной флотации; необходимостью производить обесшламливание питани флотации, и во многих случа х нестабильностью процесса. Указанные недостатки усложн ют технологию обогацени руд, понижают извлечение апатита из руд, не обеспечивают посто нства состава фосфатных концентратов, пригодных дл химической переработки. Известны.также соединени : моно-N-aлкилa alдаl алкепил нтарнс кислоты и их щелочшде соли, раиее дл флотации фосфат лх руд не использовавшиес t2l. Целью изобретени вл етс повышение зффективности процесса флотации фосфатных руд, преимущественно апатито-карбонатных и апатито-карбоиатсиликатшлх , за счет повьвпеии селективности процесса и техиологических показателей обогащени , утфоцени технологической схекаы за счет сокраще ни числа перечисток и исключени операции обеспшамливани . Поставленна цель достигаетс использованием в качестве реагента-собирател мoнo-N-aлкилa в дa алкенил нтарной кислоты формулы Ei-CiH-CiOOH CJlti-CiO-NHR где Rf углеводородный алифатически радикал с одной непредельн св зью и числом углеродных атомов 8 - 12; R/j - углеводородный алифатическ радикал, содержащий развет вленные цепи с числом угле родных атомов 8 - 12, в ви де щелочной соли. Высока избирательность флотации MOHO-N-алкиламидом алкенил нтарных кислот по отношению к минералу апатиту объ сн етс полуфункциональностью и комплексообразующими свойствами реагента, Ниже привод тс примеры флотационного обогащени руд с применением MOHo-N-алкиламида алкенил нтар ной кислоты в виде ее натриевой сол в сравнении с применением известных реагентов в оптимальных услови х. Основна флотаци проводитс при плотности пульпы Т:Ж 1 :2,5-3,0,пере чистки - при Т:Ж 1:4,0-5,0 и С Пример 1. Флотируетс апатито-карбонатно-силикатна руда.1 схддна руда содержит, вес.%: апатита 14-16: карбонатов 20-25; диопсида 25-30; флогопита 25-30; магнетита 7-10; сульфидов 1,5-3,0; перовскита 2-3. После измельчени немагн ной фракции выдел лс на сите класс +0,5 мм (флогопит), флотационное питание содержит 34% класса минус 0,074 мм. Та же руда флотируетс на оборотной воде в замкнутом цикле без дешламации и при двух перечистках концентрата основной флотации. Раагентный режим флотации включает, г/т: Сода (Na,.j) Жидкое стекло (40%) Оксиэтилированные спирты100 Мьшо дистиллированного талЛового масла, основна флотаци 125 контрольна флотаци 50 Моно-Ы-алкиламид алкенил нтарной кислоты, основна флотаци 250 контрольна флотаци 100 В результате осуществлени процесса установлено, что, как в открытом цикле, так и в замкнутом, получаемые пенные продукты имеют небольшой объем и высокое содержание твердого (47-53%), а также разрушаютс с большой скоростью. При этом расход предлагаемого реагента снизилс с 350 г/т в открытом цикле до 25Q г/т в замкнутом цикле. По сравнению с действием известных реагентов предлагаемьй собиратель позвол ет улучшить качество конечных концентратов на 3,9% при увеличении извлечени PjO на 4,6-14,9%. Пример 2о Флотируетс апаг тито-карбонатна руда, котора содержит , вес, %: апатита 26,3, карбонатов ЗЬ,Ь, форстерита 16,6; по химическому анализу содержит 10,8% PrjOj- и 17,3% MqO. Руда измельчаетс до крупности минус 0,3 мм и до содержани класса минус 0,063 мм 38,6%, Флотаци производитс без обесшлампивани в открытом цикле. Расход реагентов определ етс в оптимальных услови х и составл ет, г/т: Сода ()1500 Жидкое стекло (40%-ное) 1250 MoHo-N-апкиламид аст-кенил йтарной кислоты350 Оксиэтилированные спирты фракции (ДС-З) 75 Мыло да1стиллированного таллового маслаI30 Во всех операци х при использовании предлагаемого реагента получаетс легко разрушаема пена с высоким содержанием в ней твердого (48-55%). Предложенный -реагент обеспечивает повьшение извлечени в концентрат на 3,4% при некотором улучшении качества концентрата. Процесс осуществл етс без предварительной дешламации питани флотации и при сокращенном числе перечисток. Таким образом, осуществление процесса показьшает, что данный собиратель позвол ет упростить технологию 5 обогащени за счет сокращени числа перечисток и исключени операции об шлзмливани , повысить содержание P/jOp в концентратах до 4% и извлечение на 6-10%; сократить эксплуатационные затраты на 50%. Формула изобретени П шменение MOHo-N-алкиламида алкеиил нтарной кислоты формулы Й -СН-СООИ CHjj-CO-NHQjj где R - углеводородный алифатический радикал с одной непредельной св зью и числом атомов углерода 8 - 12; Rn - углеводородный алифатический радикал, содержащий . разветвленные цеди с числом атомов углерода 8-12 S качестве собирател дл флотации фосфатных руд. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Освоение минеральных богатств Кольского полуострова. Мурманск,1974, с.176-190.
- 2.Голованов Г.А. и др. Совершенствование реагентного режима при флотации апатито-нефелиновых руд. -3 Горный журнал, 1969, 10, с.50-53.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782664978A SU862990A1 (ru) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Собиратель дл флотации фосфатных руд |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782664978A SU862990A1 (ru) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Собиратель дл флотации фосфатных руд |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU862990A1 true SU862990A1 (ru) | 1981-09-15 |
Family
ID=20785611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782664978A SU862990A1 (ru) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Собиратель дл флотации фосфатных руд |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU862990A1 (ru) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4642181A (en) * | 1982-11-10 | 1987-02-10 | J. R. Simplot Co. | Increased reduction of magnesium content by use of inorganic promoters during beneficiation of phosphate ores by flotation |
| US4755285A (en) * | 1985-10-10 | 1988-07-05 | Kemira Oy | Process for the froth-flotation of a phosphate mineral, and a reagent intended for use in the process |
| US4968415A (en) * | 1989-01-13 | 1990-11-06 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for selective flotation of phosphorus minerals |
| US5295584A (en) * | 1991-08-16 | 1994-03-22 | Hoechst Ag | Process for selective flotation of phosphorus minerals |
| RU2426597C2 (ru) * | 2006-03-09 | 2011-08-20 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Флотационный реагент для силикатов |
| RU2440854C2 (ru) * | 2006-04-27 | 2012-01-27 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Флотореагент для силикатсодержащих минералов |
-
1978
- 1978-09-18 SU SU782664978A patent/SU862990A1/ru active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4642181A (en) * | 1982-11-10 | 1987-02-10 | J. R. Simplot Co. | Increased reduction of magnesium content by use of inorganic promoters during beneficiation of phosphate ores by flotation |
| US4755285A (en) * | 1985-10-10 | 1988-07-05 | Kemira Oy | Process for the froth-flotation of a phosphate mineral, and a reagent intended for use in the process |
| US4968415A (en) * | 1989-01-13 | 1990-11-06 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for selective flotation of phosphorus minerals |
| US5295584A (en) * | 1991-08-16 | 1994-03-22 | Hoechst Ag | Process for selective flotation of phosphorus minerals |
| RU2426597C2 (ru) * | 2006-03-09 | 2011-08-20 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Флотационный реагент для силикатов |
| RU2440854C2 (ru) * | 2006-04-27 | 2012-01-27 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Флотореагент для силикатсодержащих минералов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4710361A (en) | Gold recovery by sulhydric-fatty acid flotation as applied to gold ores/cyanidation tailings | |
| US6149013A (en) | Enhanced flotation reagents for beneficiation of phosphate ores | |
| US2312466A (en) | Oxygen-bearing ore flotation | |
| US2373305A (en) | Tungsten ore flotation | |
| US4324653A (en) | Process for the treatment of phosphate ores with silico-carbonate gangue | |
| US3098817A (en) | Phosphate ore flotation process | |
| US4735710A (en) | Beryllium flotation process | |
| US4330398A (en) | Flotation of phosphate ores with anionic agents | |
| US3910836A (en) | Pyrochlore flotation | |
| US4297108A (en) | Desulfurization of coal | |
| US2168762A (en) | cacos | |
| US4770767A (en) | Method for the froth flotation of coal | |
| AU650557B2 (en) | Process for selective flotation of phosphorus minerals | |
| RU2189867C2 (ru) | Способ доводки магнетитовых концентратов | |
| US3117924A (en) | Flotation process to produce separate aluminum silicates and zircon concentrates from a heavy mineral beach sand concentrate | |
| RU2047392C1 (ru) | Способ обогащения форстеритсодержащих руд | |
| SU825165A1 (ru) | Способ флотации фосфорсодержащейруды | |
| Leal Filho et al. | Process mineralogy studies for optimizing the flotation performance of two refractory phosphate ores | |
| US1652060A (en) | Process of concentrating ores and minerals by flotation | |
| US3534854A (en) | Beneficiation of calcite-apatite-quartz ores | |
| JPH0371181B2 (ru) | ||
| US2283295A (en) | Process of purifying glass sands | |
| US1668917A (en) | Froth-flotation concentration of ores | |
| US4529507A (en) | Capryl alcohol frother in iron ore flotation process | |
| US1733570A (en) | Flotation process |