SU863074A1 - Штамп дл торцовой гибки листовых заготовок - Google Patents

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ТОРЦОВОЙ ГИБКИ ЛИСТОВБ1Х ЗАГОТОВОК

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к штампам дл  торцовой гибки листовых заготовок.

Известен штамп дл  торцовой гибки листовых заготовок, содержащий размещенную на нижней плите подставку дл  заготовки, закрепленную на верхней плите подпружиненный прижим и составной гибочный инструмент с замкнутым контуром. Одна часть гибочного инструмента жестко закреплена на прижиме, а друга  размещена на ползущке , смонтированной на нижней плите с возможностью поступательного перемещени  в плоскости гибки и взаимодействующей с КЛИ.НОМ, жестко закрепленным на верхней плите 1.

Недостатком этого щтампа  вл етс  невысокое качество получаемых деталей из-за образовани  гофров и овальности согнутой части заготовки.

Цель изобретени  - повыщение качества получаемых деталей за счет исключени  образовани  гофров и овальностей согнутой части заготовки.

С этом целью в штампе дл  торцов гибки листовых заготовок, содержащем размещенную на нижней плите подставку дл  заготовки , закрепленный на верхней плите подпружиненный прижим с гибочным инструментом , образующим замкнутый контур с гибочным инструментом, закрепленным на ползушке, установленной на нижней плите с возможностью поступательного перемещени  в плоскости гибки и взаимодействующей с клином, жестко закрепленным на верхней плите, подставка смонтирована с возможностью поступательного.перемещени  в направлении , перпендикул рном плоскости гибfO ки, гибочный инструмент прижима закреплен в последнем с возможностью поступательного перемещени  в направлении перемещени  ползущки и подпружинен в этом направлении, а штамп снабжен консольно закрепленной на нижней плите гибочной

15 оправкой, подпружиненной в направлении перемещени  ползушки, и подпружиненным в этом же направлении фиксатором свободного конца оправки, установленным на подставке .

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп , разрез; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3-разрез А-А на фиг. 2.

Claims (2)

1. Штамп содержит расположенные на нижней плите 1 подставку 2 дл  заготовки 3 и лолзушки 4 с гибочными инструментом 5. Ползушки 4 установлены с возможностью .поступательного перемещени  в плоскости гибки и подпружинены к нижней плите I пружинами 6. На верхней плите 7 жестко закреплены клинь  8, взаимодействующие Г ползущками 4, исмонтироваи прижим 9 с гибочным инструментом 10. Гибочный инструмент 10 закреплен в прижиме 9 с возможностью поступательного перемещени  в направлении перемещени  ползушек 4 и подпружинен в этом направлении пружиной 11. На нижней плите I закреплены протнвоотжи., мы -12, служащие дл  упора клиньев 8 в процессе рабочего хода, и упор 13, предназначенный дл  ограничени  хода подставки 2, Котора  смонтирована на нижней плите 1 с возможностью поступательного перемещени  в направлении, Перпендикул рном плоскости гибки. На подставке 2 размещены упоры 4 и 15 дл  установки заготовки 3 и саторы 16, подпружиненные пружинами 17, дл  поддержки свободного конца оправок 18. Оправки 18 консольно закреплены в держателе 19 нижней плиты 1 и подпружи нены в направлении перемещени  ползущек 4 пружинами 20 Между гибочными инструментами 5 и несущими их ползущками 4 расположены компенсаторы 21. Штамп работает следующим образом. Заготовку 3 укладывают на подвижную подставку 2 между упорами 14 и 15 и перемёщают до соприкосновени  упора 14 с держателем ;19. В рабочем положении заготовкй 3 находитс  под оправками 18, а саободН1 е концы оправок 18 вход т в отверсти  фиксаторов 16, .расположенных на подставке
2. 2. При движении верхней подвижной плиты 7 вниз прижим 9 прижимает заготовку 3 к подставке 2 своей нижней частью. При дальнейшем продвижении верхней плиты 7 клинь  8 вход т во взаимодействие с полэушками 4, и гибочные инструменты 5, перемеша сь навстречу друг другу, бразуют с гибочными инструментами 10 прижима 9 замкнутый формующий контур, в котором размещены оправки 18. Вокруг последних происходит торцова  гибка заготовки 3, причем в процессе гибки оправки 18 и гибочиые инструменты 10 перемещаютс  вместе с гибочными инструментами 5. При ходе подвижной плиты 7 вверх под воздействием Пружин 6 и 11 гибочные инструменты 5 и 10 раздвигаютс  и освобождают заготовку 3, котора  снимаетс  с оправок 18 при возвращении подвижной подставки 2 в исходное положение до упора 13. Предлагаема  конструкци  штампа позвол ет изготавливать детали повышенной точности и с двум  замкнутыми контурами одновременно, что значительно повыщает производительность труда и качество закат, ки. Формула изобретени  Штамп дл  торцовой гибки листовых заготовок, содержащий размещенную на нижней плите подставку дл  заготовки, закрепленный на верхней плите подпружиненный прижим с гибочньш инструментом, образующим замкнутый контур с гибочным инструментом закрепленным на ползушке, установленной на нижней плите с возможностью поступательного перемещени  в плоскости гибки и взаимодействующей с клином , неподвижно св занным с верхней плитой , отличающийс , тем, что с целью повыщенй  качества получаемых деталей за счет исключени  образовани  гофров и овальности согнутой части заготовки, подставка смонтирована с возможностью поступательного перемещени  в направлении, перпендикул рном плоскости гибки, гибочный инструмент прижима закреплен в последнем с возможностью поступательного перемещени  в направлении перемещени  ползушки и подпружинен в этом направлении, а штамп снабжен консольио закрепленной на нижней плите гибочной оправкой, подпружиненной в направлении перемещени  ползущки, и подт пружи11енным в этом же направлении фиксатором свободного конца оправки, установленным на подставке. . . ,;. . . . , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе i. Мёщерин В. Т. Листова  штамповка. Атлас схем. М., 1975, с. 100; рис. 249.

   863074