SU863090A1 - Способ изготовлени плоских заготовок - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из прутка заготовок в виде кружков (тонких дисков) под последующую выт жку из них полых тонкостенных изделий.

Известен способ изх отовлени  плоских заготовок типа кружков,включающий предварительную рубку заготовки от прутка и последующую осадку до образовани  кружка в штампе обкатывающим инструментом Д-

Недостатком способа  вл етс  низка  производительность процесса получени  кружков из прутковых заготовок .

Цель изобретени  - повышение производительности процесса.

Цель достигаетс  тем, что согласно спбсобу изготовлени  кружков, вк.гаочающему предварительную рубку заготовки от прутка и последующую .осадку, одновременно с рубкой заго- товки от прутка производ т предварительное расплющивание заготовки до получени  плоского полуфабриката с диагональю, равной диаметру штампуемого обкатывающим инструментом

кружка, с одновременным воздействием на заготовку усили  противодавлени .

На фиг. 1 показана заготовка в прессе, в момент начала рубки прутка- , на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - плоский полуфабрикат, полученный после отрубки прутковой заготовки и расплющивани  ее в отрубном штампе, план; на фиг. 4 - схема штамповки полуфабриката обкатыванием; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг. 6 - плоский кружок полученный после штамповки обкатыванием , план.

15

Способ осуществл етс  следующим образом.

Исходную прутковую заготовку 1 подают через отверстие в ноже до упора в противоположную стенку 2

20 корпусе 3. При рабочем ходе прес-; са нож 4 перемещаетс  вниз и, преодолева  усилие пружины 5, воздействующей на основание-выталкиватель 6,

25 производит отрезку мерной заготовки. 1 в конце рабочего хода, утопив основание-выталкиватель до упора 7 в корпусе, расп.гаощивает заготовк5 на плоском торце выталкивател  до полу- ,j чени  плоского полуфабриката с диагональю , равной диаметру штампуемого обкатывающим инструментом кружка. При этом отрубка заготовки осуществетс  в зажатом состо нии ее между нжом и выталкивателем, а своими торцами заготовка в момент расплющивани  опираетс  на параллельные стенки 2 корпуса, что предотвращает при деформировании ее растрескивание . После отрубки и расплющивани  в отрубном штампе получают плоский полуфабрикат в виде неправильного многоугольника. При движении ползуна пресса вверх основание-выталкиватель 6 под дествием пружины 5 перемещаетс  вверх и поднимает полученный плоский полуфабрикат 8 на уровень выдачи из штампа. Расплющенный полуфабрикат 8 затем укладывают в матрицу 9 на выталкиватель 10 в штамп дл  деформировани  обкатыванием пуансоном 11. При движении например, стола пресса, на котором установлена матрица 9 и выталкиватель 10 штампа, вверх обкатывающий пуансон 11 деформирует исходный полуфабрикат 8 до получени  плоског кружка 12 определенной толщины.Посл опускани  стола пресса вниз выталкиватель 10 выталкивает из матрицы отштампованный кружок 12.

Способ изготовлени  плоских заготовок опробован при штамповке круков диаметром 214 мм и толщиной 8 мм из алюмини  АД1М. На прессе усилием 250 тс получают рубкой прутковую заготовку диаметром 42 мм и расплющивают ее до высоты 20 мм, а затем деформируют в штампе обкатыванием до получени  кружка. При окончательном деформировании обкатыванием из предварительно расплющенной прутковой заготовки до высоты 20 мм за час работы можно получить 75 кружков, тогда как при штамповке обкатыванием прутковой-заготовки без предварительного расплющивани  можно изготовить 32 кружка.

Предложенный способ изготовлени  плоских заготовок из прутков поэвол ет повысить производительность процесса штамповки кружков за счет сокращени  времени деформировани  заготовок на сравнительно тихоходных мощных гидравлических прессах, оснащенных устройствами дл  деформирова« ни  обкатыванием их в отрубном штампе . При этом производительность процесса на рубке при введении расплющивани  прутковой заготовки не снижаетс  ввиду того, что расплющивание осуществл етс  в конце рабочего хода пресса.

Claims (1)

1. Новый метод безотходного получени  заготовок под штамповку выт жкой . Проспект, ВДНХ СССР, Ижевск, 1979 (прототип).

д