SU863314A2 - Устройство дл поверхностного упрочнени зубьев шестерен - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЬЕВ ШЕСТЕ ген Изобретение относитс  к обработке ме таллов цавлением и может быть использо вано при изготовлении и упрочнении зубьев шестерен пластическим деформированием . По основному авт. св. № 4О3539 известно устройство дл  поверхностного упрочнени  зубьев шестерен с помощью накатных головок, смещаемых в радиальных направлени х при помощи клиновых пар, содержащее гидроцилиндры со штоками , соединенными с подвижным клином клиновой парой, и регулируемый упор, ограничивающий ход подвижного клина. Недостатком указанного устройства  вл етс  то, что обработку шестерен мож но выполн ть только при параллельном расположении осей инструмента и аагоговки , что существенно ограничивает технологические возможности устройства, на пример не обеспечивает возможности обработки косозубых шестерен. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства. и повышение качества упрочн емых поверхностей . Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее накатные головки , смещаемые в радиальных направлени х при помощи клиновых пар, гидроцилинцры со штоками, соединенными с подвижным клином клиновой парой, и регулируемый упор, ограничивающий ход подвижного клина, снабжено механизмами дл  изменени  углового положени  накатных Головок относительно оси накатки. Каждый механизм дл  изменени  углового положени  накатных головок выполнен в виде наклонных плит, установленных под накатными головками, соприкасающихс  с последними своими наклонными поверхност ми . На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - одна из накатных головок, частичный разрез; на фиг . 3 - вид накатной головки спереди с разносторонними углами наклона осей инструмента; на фиг. 4 - вид накатной

головки спереди с параллельным расположением осей инструмекга и заготовки.

Устройство состоит из механизма накатывани , содержащего три накатные головки 1 (фиг. 1) с закрепленными в них инструментами 2, наход щимис  в, суппорте 3, который устанавливаетс  на станине 4 с помощью сменной плиты 5; привода вращени  обрабатываемой шестерни 6, включающего в себ  двигатель и зубчатую передачу 7; гидросистемы с трем  гидравлическими цилиндрами 8, осущест- вл гющими осевое перемещение шестерни 6 и трех гидравлических цилиндров 9 (фиг. 2), обеспечивающих радиальное перемещение накатных головок 1, причем штоки 10 гидроцилиндров 9 соединены с подвижными самотормоз щими клинь ми 11; упоров 12, выполненных в виде винтов , соединенных с лимбами 13, ограничивающих ход клиньев 11 и дающих возможность регулировать межосевое рассто ние между шестерней 6 и накатными го ловками 1, и клиньев 14, соединенных с накатными головками 1. Сменную плиту 5 монтируют, креп т и координируют на станине 4 поверхностью параллельной плоскости торца шестерни 6, с помощью фиксирующих шпонок 15 (фиг. 3), закрепленных на сменной плите 5, которые вход т в пазы станины 4. После этого суйРпорт 3 монтируют на наклонной под углом cL основании сменной плиты 5, при условии неизменности положени  точки П перекрещивани  осей инструмента и заготовки обусловленное рассто нием О от базовой поверхности станины 4, при смещении точки С пересечени  оси вращени  инкструмента с базовой поверхностью станины 4 на величину Ь определ емую по формуле

b-d-bg-ct,

Ъ

величина смещени ;

где посто нное рассто ние ог точки

а перекрещивани  осей инструмента и заготовки;

угол скрещивани  осей эагоd товкк и инструмента, В пазы плиты 5 установлены шпонки 16, закрепленные на накатной головке 1, котора  крепитс  к сменной плите 5 болтами (условно не показаны).

На фиг. 3 пунктиром показано положение накатной головки на сменной плите с противоположным углом наклона ее основани .

При обработке с параллельным расгюложением осей инструментов и заготовки

необходимо заменить плиту с наклонным расположением оснований на плиту 17, у которой оба основани  параллельны торцу заготовки (фиг. 4).

В исходном положении обрабатываема  шестерн  б находитс  в крайнем верхнем положении, а наклонные суппорты , 3, несущие инструменты 2, разведены . Накатные головки 1 установлены на

сменной плите 5, котора  в свою очередь устанавливаетс  на базовую поверхность станины 4. Заготовка 6 гидроцилиндрами 8 опускаетс  в крайнее нижнее положение , после чего суппорты 3 под воздействием гидроцилиндров 9 со штоками 10, подвижных клиньев 11 и клиньев 14 устанавливаютс  на требуемое межосевое рассто ние.

При включении привода врашени  об-

рабатываема  заготовка 6 увлекает за собой зубодеформирующие инструменты , одновременно перемеща сь вверх под воздействием гидроцилиндров 8, осуществл ющих осевую подачу обрабатываемой заГотовки 6. Обработка с перекрещивающим- с  расположением осей инструмента и заготовки обеспечивает повышение качества обработанных поверхностей зубьев и дает возможность ликвидировать операцию зубо шлифовани , в результате чего повышаетс  и производительность обработки шестерен .

Claims (1)

1. Устройство дл  поверхностного упрочнени  зубьев шестерен по авт. св. № 403539, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  качества , оно снабжено механизмами дл  изменени  углового положени  накатных головок относительно оси накатки.

2, Устройство по п. 1, отличают е е с   тем, что каждый механизм дд  изменени  углового положени  накатных головок выполнен в виде наклонных плит, усгановленнык под накатными головками , соприкасающихс  с последними своими наклоннь1ми поверхност ми.

Исгочники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР NI 403539, кл. В 24 В 39/ОО, 30.03,71

«э