SU865499A1 - Способ охлаждени непрерывнолитых сл бов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к непрерьшному литью метал пов. Известно водовоздушное охлаждение непрерьшных слитков, заключающеес  в одновременной подаче на слиток водовоздушной смеси, подача которой на слиток осуществл етс  специальными водовоздушными форсунками, что обеспечивает достаточно м гкое охлаждение l. Недостатком указанного способа $юл етс  нестабильность водовоздушного факела, измен ющего свои параметры при колебани х давлени  В9ды или воздуха, привод щих к изменению дисперности распылени  факела и изменению охлаждающей способности водовоздушного факелаГ Кроме того, этот .способ охлаждени  требует одновременной подачи воды и воздуха и поддержани  определенного соот ношени  давлени  юс, что существенно уменьшает надежность работы вторичного охлаждени  и затрудн ет его эксплуатацию . Известен также способ охлаждени  непрерьтнолитых сл бов, включающий охлаждение поверхности слитка распыленной водой, по зонам вдоль технологической оси слитка с регулируемой интенсивностью подачи воды между роликами 2. Недостатком известного способа  вл етс  то, что охлаждение слитка распь лением с помощью плоскофакельных фоуьсунок вызьтает большой температурный градиент в зоне контакта факела со слитком. Интенсивность .снижени  температуры поверхности и в зоне непосредственного контакта факела плоскофакельной форсунки со слитком вызывает больщие температурные напр жени  в короч-. ке слитка и приводит к возникновению гор чих трещин в литом металле. Такое жесткое охлажйение допустимо лшиь дл  плас-йганых, не скдонньгх к образованию трещин марок стали. Цель изобретени  - устранение и улучшение качества литого металла. 3 Поставленна  цель достигаетс  тем что участок поБерхностн широких граней слитка, длина которого -составл ет О,2-О,4 длины жидкой фазы охлаждают подачей воды плоскими факелами с дис-. персностъю распылени  частиц 0,5-1,5 м и скоростью их истечени  2О-5О м/с , причем температурный градиент в зоне факела составл ет 3-10 град/мм, а последующее охлаждение слитка на участке 0,4-0,8 длины жидкой фазы осушествл КУГ подачей воды в виде вод ного тумана дисперсностью распылени  частиц 0,05- О,1 мм и температурным градиентом 0,ОЗ-0,1 град/мм. Это позволит улучшить качество литого металла благодар  обеспечению м гко го охлаждени  слитка в зоне подачи во д ного тумана, а также снижению температурных напр жений в корочке слитка. На фиг. 1 представлена зона вторичного охлаждени , общий вид, на фиг. 2 узел Iна фиг. IJ на фиг. 3 - узел на фиг, 1; на фиг. 4 - режим изменени  температуры поверхности слитка при охл ждении плоскофакельными форсунками (крива  а)и с пр1{менением. сеточных распылителей (крива  б). Подача воды, в верхних зонах (фиг. 1 на участке А длиной 0,2-0,4 длины жидкой фазы охлаждени  осуществл етс  путем орошени  слитка плоскими факелами (фиг. 2) в зазор между роли- ками системы вторичного охлаждени  со скоростью истечени  2О-5О м/с дис персностью распылени  частиц 0,5-1,5 мм и интенсивностью снижений температуры поверхности в зоне факела 3-10 град/мм. Корочка в этой зоне тонка , термическое сопротивление ее мало, а следовательно , и термические напр жени  на этом участке невысокие, . Дальнейшее охлаждение (на участке Б) осуществл етс  путем распылени  вод ного факела через сеточные распылите ли (фиг. 3), установленныемежду распыливающими устройствами и слитком на участке длиной 0,4- 0,8 длины жидкой фазы. При прохождении вод ного факела ч&рез сеточный распылитель происходит образование вод ного тумана и увеличение утла раскрь1ти  факела по малой оси в 5-6 раз. Это позвол ет уменьшить интенсивность снижени  температуры поверхности слитка в зоне факела в 5-10 раз (фиг. 4). При том дисперсность распылени  частиц факела, прошед90 шего через распылитель по сргшнению с обычным плоским факелом уменьшаетс  до 0,О5-0,1, а clcopocTb истечени  струи снижаетс  в 2/3 раза . Это позвол ет практически обеспечить режим м гкого вторичного охлаждени , что повысит качество литого металла , с собенно при литье трубных и грешиночувствительных марок стали.. Способ осуществл етс  следующим образом . Вода под давлением 3-5 атм подаетс  к распьш1шающим устройствам зоны вторичного охлаждени . На участке А вода подаетс  в виде плоских факелов на поверхность непрерьтного слитка 1 в зазоры между роликами системы вторичного охлаждени  через форсунки 2, устновленные на коллекторе 3 и осуществл ет. достаточно интенсивное охлаждение слитка с диспер- ностью- распылени  1,О мм. В то же врем  на участке Б, вода, истека  в ви«. де плоских факелов, соудар етс  с сеточ распылител ми 4, установленными на коллекторе 5, с форсунками и подаетс  на слиток в виде вод ного тумана (фиг. 2) дисперсность распылени  которого составл ет 0,1 мм. При этом часть тумана подаетс  непосредственно на слиток, а остальна  часть осуществл ет наружное охлаждение поддерживаю щих роликов зоны вторичного охлаждени , что должно привести также к повышению стойкости их в процессе эксплуатации . М гкое охлаждение слитка на участке Б с интенсивностью 0,1 град /мм позволит обеспечить . высокое качество литого металла и повысить выход годного металла при литье трубных и других специальных марок стали, склонных к образованию трещин. ормула изобретени  Способ охлаждени  непрерьтнолитых л бов, включающий охлаждение поверхости слитка распыленной водой по зонам доль технологической оси слитка с реулируемой интенсивностью подачи воды ежду роликами, отличающий  тем, что, с целью обеспечени   гкого охлаждени  трещиночувствительых марок стали,. участок поверхности ироких граней слитка, длина которого с;ставл ет О,2-О,4 длины жидкой фаы , охлаждают подачей. воды плосими факелами с.дйсперсностью рас пыле-. ни  частиц 0,5-1,5 мм и скоростью их истечени  2О- 5О м/с причем тегм- пературный градиент в зоне факела составл ет 3-10 град/мм, а последующее охлаждение слитка на участке О,4-О,8 длины жидкой фазы осуществл ют подачей воды в виде вод ного тумана дисперсностью распылени  частац О,05 ()L Фиг. 2. 96 0.1 мм и температурным градиентом О,ОЗ-0,1 град/мм, Источншш информашга, прин тые во внимание при экспертизе 1, Сталь. 1958, Мз 6, с. . 2. Рутес В. С. и др. Теори  непре рьюной разливки стали, М., Металлурги , 1971. и&д

Claims (2)

1. Формула изобретения

   Способ охлаждения непрерывнолитых слябов, включающий охлаждение поверхности слитка распыленной водой по зонам вдоль технологической оси слитка с регулируемой интенсивностью подачи воды между роликами, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения мягкого охлаждения трещиночувствительных марок стали,. участок поверхности широких граней слитка, длина которого составляет 0,2-0,4 длины жидкой фазы, охлаждают подачей. воды плоскими факелами с дисперсностью распыле— ния частиц 0,5-1,5 мм и скоростью их истечения 20- 50 м/с причем температурный градиент в зоне факела составляет 3-10 град/мм, а последующее охлаждение слитка на участке 0,4-0,8 длины жидкой фазы осуществляют подачей воды в виде водяного тумана дис персностью распыления час та ц 0,05-

   Фиг.
2. 2.

   865499 6

   0.1 мм и температурным градиентом 0,03-0,1 град/мм.