SU866018A2 - Устройство дл образовани коврового узла на ковроткацком станке - Google Patents

Description

Изобретение относится к области текстильной промышленности, а именно к устройствам для выработки ворсовых ковров.

Известно устройство, содержащее каретки, размещенные в горизонтальных на-³ правляющих одна напротив другой и установленные на каретках прокладчики ворсовых нитей, ножницы, узловязальные механизмы с направителями ворёовой нити и средства для подачи ворсовой нити в направитель [1*].

Недостатками известного устройства являются низкая производительность и недостаточно высокое качество ковра.

Цель изобретения - повышение производительности и качества ковра.

Указанная цель достигается тем, что устройство имеет размещенные на _м каретках по числу узловязальных механизмов ограничители поперечного перемещения основных нитей, каждый из которых включает две скобы с гори2 зонтальными ветвями, одна из которых соединена посредством упругого элемента с направителем ворсовых нитей, а вторая жестко закреплена перед средством для направления ворсовых нитей в направитель, при этом скобы каждого ограничителя установлены с возможностью контактирования ветвями.

На фиг. 1 изображено устройство для образования коврового узла, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.

Устройство содержит два валика 1 и 2, несущие основные нити 3 ковра и каретки 4 и 5, установленные на направляющих 6 и 7, размещенных соответственно с лицевой и изнаночной с.торон основных: нитей 3. На каретке 4 имеются направляющие 8, по которым в направлении основных нитей 3 ковра возвратно-поступательно перемещается основание 9 с узловязальными механизмами 10, каждый из которых выполнен из двух вилок,' несущих направитель И ворсовой нити. На каретках

8 и 5 установлены ограничители поперечного перемещения основных нитей 3, количество которых соответствует числу узловязальных механизмов 10. Каждый ограничитель поперечного перемещения основных нитей 3 включает две скобы 12 и 13 с горизонтальными ветвями. Скоба 13 посредством основания 9 и пружин 14 соединена с даправителем 11 ворсовой йити, а скобы 12 жестко закреплена на направляющих 15 перед средством 16 для направления ворсовых нитей в направитель 1I. При этом скобы 12 и 13 каждого· ограничителя установлены с возможностью контактировавания ветвями. Необходимое положение скобы 12 обеспечивается стопором 17. Для этого перед работой скоба 12 подводится по направляющим 15 до соприкосновения с основными нитями 3 ковра и в этом положении фиксируется.

Устройство работает следующим образом.

При движении узловязального механизма 10 в направлении основных нитей 3 основание 9 перемещает скобу 13 в том же направлении до контактирования ее горизонтальных ветвей с ветвями скобы 12. Между ветвями скоб 12 и 13 расположены основные нити^8 ковра, После контактирования ветвей скоб 12 и 13 перемещение скобы 13 прекращается. Основание 9 φ узловязальными механизмами 10, продолжая свое движение, сжимает основные нити 3 ковра между ветвями скоб 12 и 13 за счет сжатия пружин 14. После прохода заостренного конца нитенаправителя 1I через основные нити 3 последние будучи натянутыми между валиками 1 и 2 и зажатыми между ветвями скоб 12 и 13, зацерживают движение подпружиненного нитенаправителя 11. Зажатие основных нитей 3 между ветвями скоб 12 и 13 ограничивает прогиб первых, что дает возможность уменьшить ход узловязальных механизмов 10. При дальнейшем перемещении узловязального механизма 10 концы ворсовой нити выходят из его подпру6018 4 жиненных вилок и располагаются над. глазком .'нитенаправителя 11. В этом положении через средство 16 для направления ворсовых нитей подается под 5 давлением воздух, который переносит свободные концы ворсовой нити через глазок нитенаправителя 11. При обратном движении узловязального механизма 10 нитенаправитель 11 переносит свободные концы ворсовой нити через пространство между основными нитями 3. Ветви скобы 13 под действием пружин 14 продолжают некоторое время контактировать с ветвями скобы 12, ₎₅ затем, когда пружины 14 освободятся, подача воздуха прекращается, а скоба 12 вместе с основанием 9 занимает исходное положение.

Далее цикл повторяется.

₂₀ Устройство позволяет повысить качество и производительность ковровых изделий за счет ограничителей поперечного перемещения основных нитей, не допускающих их большого удлинения ₂₅ и прогибов.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к области текстильной промьгашенности, а именно к устройствам дл  выработки ворсовых ковров. Известно устройство, содержащее к ретки, размещенные в горизонтальных н правл ющих одна напротив другой и установленные на каретках прокладчик ворсовых нитей, ножницы, узлов заль . ныв механизмы с направител ми ворсово нити и средства дл  подачи ворсовой нити в направитель l. Недостатками известного устройства  вл ютс  низка  производительность и недостаточно высокое качество ковра. Цель изобретени  - повышение производительности и качества ковра. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство имеет размещенные на каретках по числу узлов зальных меха низмов ограничители поперечного перемещени  основных нитей, каждый из которых включает две скобы с горизонтальными ветв ми, одна из которых соединена посредством упругого элемента с направителем ворсовых нитей, а втора  жестко закреплена перед средством дл  направлени  ворсовых нитей в направитель, при этом скобы каждого ограничител  установлены с возможностью контактировани  ветв ми. На фи1. 1 изображено устройство дл  образовани  коврового узла, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1. Устройство содержит два валика 1 и 2, несущие основные нити 3 ковра и кареткк 4 и 5, установленные на направл ющих 6 и 7, размещенных .соответственно с лицевой и изнаночной с.торон основных: нитей 3. На каретке 4 имеютс  направл ющие 8, по которым в направлении основных нитей 3 ковра возвратно-поступательно перемещаетс  основание 9 с узлов зальными механизмами 10, каждый из которых выполнен из двух вилок, несущих направитель 11 ворсовой нити. На каретках 3 4 и 5 установлены ограничители поперечного перемещени  основных нитей 3 количество которых соответствует чис лу узлов зальных механизмов 10. Каждый ограничитель поперечного перемещени  основных нитей 3 включает две скобы 12 и 13 с горизонтальйыми ветв ми. Скоба 13 посредством основани  9 пружин 14 соединена с рапоавителем 1 ворсовой йити, а скобы 12 жестко закреплена на направл ющих 15 перед средством I6 дл  направлени  ворсовы нитей в направитель 11, При этом ско бы 12 и 13 ка дого. ограничител  уста новлены с возможностью контактироваваки  ветв ми. Необходимое положе1ше скобы 12 обеспечиваетс  стопором 17, Дл  этого перед работой скоба 12 под водитс  по направл ющим 15 до соприкосновени  с основными нит ми 3 ковра и в этом положении фиксируетс . Устройство работает следующим образом . При движении узлов зального мехаmi3Ma 10 в направлении основных нитей 3 основание 9 перемещает скобу 1 в том же направлении до контактировани  ее горизонтальных ветвей с вет в ми скобы 12. Между ветв ми скоб 12 и 13 расположены основные нити 8 ков ра. После контактировани  ветвей скоб 12 и 13 перемещение скобы 13 прекращаетс . Основание 9 q узлов зальньши механизмами 10, продолжа  свое движеьгае, сжимает основные нити 3 ковра между ветв ми скоб 12 и 13 за счет сжати  пружин 14. После прохода заостренного конца нитенаправи елн 1 I через основные нити 3 послед ние, будучи нат нутыми между далика№1 I и-2 и заж,11Ъ1ми между ветв ми скоб 12 13, задерживают движение подпружиненного нитенаправител  11. Зажатие основных нитей 3 между ветв ми скоб 12 и 13 отраничивает прогиб первых, что дает возможность уменьшить ход узлов зальных механизмов 10, При дальнейшем перемещении узлов зального механизма 10 концы ворсовой нити выход т из его подпружиненных вилок и располагаютс  над. глазком .нитенаправител  11. В этом положении через средство 16 дл  направлени  ворсовых нитей подаетс  под давлением воздух, который переносит свободные концы ворсовой нити через глазок нитенаправител  1I. При обратном движении узлов зального механизма 10 нитенаправитель 11 переносит свободные концы ворсовой нити через пространство между основными нит ми 3. Ветви скобы 13 под действием пружин 14 продолжают некоторое врем  контактировать с ветв ми скобы 12, затем, когда пружины 14 освобод тс , подача воздуха прекращаетс , а скоба 12 вместе с основанием 9 занимает исходное положение. Далее дикл повтор етс . Устройство позвол ет повысить качество и производительность ковровых изделий за счет ограничителей поперечного перемещени  основных нитей, не допускающих их большого удлинени  и прогибов. Формула изобретени  Устройство дл  образойй.ни  коврового узла на ковроткацком станке по авт. св. № 696071, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества ковра, оно имеет размещенные на каретках по числу узлов зальнйх механизмов ограничители поперечного перемещени  основных нитей, кажда  из которых соединена посредством упругого элемента с направителем ворсовых нитей а втора  жестко закреплена перед средством дл  направлени  ворсовых нитей в направитель, при этом скобы каждого огран11чител  установлены с возможностью контактировани  ветв ми . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2520359/28-12, 15,08.77 (прототип).

   Ай / 11 Я. Х / /Mwvwwvwv г-1.