SU866376A1 - Электрическа печь дл нагрева сыпучих материалов - Google Patents
Электрическа печь дл нагрева сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU866376A1 SU866376A1 SU802864318A SU2864318A SU866376A1 SU 866376 A1 SU866376 A1 SU 866376A1 SU 802864318 A SU802864318 A SU 802864318A SU 2864318 A SU2864318 A SU 2864318A SU 866376 A1 SU866376 A1 SU 866376A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electric furnace
- hollow shaft
- heating
- loose materials
- furnace
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000012173 estrus Effects 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА СЫПУЧИХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относитс к металлургии, в частности к устройствам дл нагрева сыпучих материалов, например, порошкообразных алюмини , магни и других металлов в защитной атмосфере. Известна электрическа печь дл нагре ва сыпучих материалов, включающа неподвижную камеру нагрева с нагревательными элементами, барабан, расположенный вдоль продольной оси камеры нагрева, привод и устройство дл загрузки матери-ала LI 1 Однако известна электрическа печь не обеспечивает при эксплуатации требуемой взрывобезопасности и, кроме того, имеет недостаточный срок служй 1 из-за частого выхода из стро уплотнительных устройств. Цель изобретени - поиьпиение взрыво- безопасности и увеличение срока служ&а электрической печи. Поставленна цель достигаетс тем, что электрическа печь снабжена полым валом, соединенным с приводом, теплоизо лированным снаружи в пределах камеры нагрева и расположенным вдоль продольной оси барабана, который жестко соединен с полым валом стержн ми. На чертеже показана электрическа печь, продольный разрез. Электрическа печь включает кожух I,камеру нагрева 2, нагреватели 3, полый вал 4, теплоизол цию 5, стержни 6, барабан 7, загрузочную камеру 8, камеру 9 дл охлаждени и выгрузки материала, сальниковое уплотнение Ю, подшипники II,привод 12, течку 13 дл загрузки материала, разгрузочную течку 14, {юбра 15, трубу 16 дл подачи хладагента, патрубок 17 дл подачи защитного газа и патрубок 18 дл вывода защитного газа. В кожухе 1 расположена камера нагрева 2 с нагревател ми 3. Вдоль продольной оси камервэ нагрева 2 расположен полый вал 4, имеющий наклон 2.-5 в сторону выгрузки материала. На наружной поверхности полого вала 4 в пределах камеры нагрева 2 имеетс теплоизол ци 5.
к полому валу 4 с помощью стержней 6 жестко закреплен барабан 7.
Дл подачи материала в печь имеетс загрузочна камера 8, в -которую введена течка 13, со стороны выгрузки мате1Я1ала печь снабжена камерой 9 дл охлаждени и выгрузки материала, в нижней части которой имеетс разгрузочна течка 14. На концах полого вала 4 расположены сальни ковые уплотнени 10 и подшипники 11. В зоне охлаждени материала полый вал 4 снабжен ребрами 15. Подача и отвод защитного газа осуществл ютс через патрубки 17 и 18. Дл подачи хладоагента внутрь полого вала 4 используетс тру ба 16.
Работа электрической печи осуществл етс следующим образом.
Материал, загружаемый в печь через течку 13, распредел етс по внутренней поверхности вращающегос барабана 5 и нагреваетс с помощью нагревателей 3 до заданной температуры.
Вследствие наклона барабана 7, aaKpen ленного на полом валу 4, материал перемешаетс в сторону разгрузки и, выйд за пределы камеры нагрева 2, охлаждаетс , после чего выгружаетс из печи через течку 14.
Охлаждение материала осуществл етс как за счет защитного газа, подаваемого через патрубок 17, так и за счет хладагента (воды), подаваемой внутрь полого вала 4 через трубу 16. Дл увеличени поверхности охлаждени полый вал 4 снаб жен ребрами 15. Вода, поступающа в полый вал 4, используетс также и дл охлаждени самого вала.
Защита от воздействи высокой темпе ратуры полого вала 4 нар ду с охлаждаемой водой, осуществл етс теплоизол цией 5.
Благодар интенсивному охлаждению полого вала 4 он имеет небольшую деформацию от изгиба, что значительно улучшает услови работы сальниковых уплотнений 10
Надежна работа сальниковых уплотне НИИ 1О, в свою очередь, позвол ет улучшить герметизацию печи, и следовательно повысить взрывобезопасность печи, а также увеличить срок ее службы.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР N 111188, кл. С 21 В 13/О8, 1964.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802864318A SU866376A1 (ru) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Электрическа печь дл нагрева сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802864318A SU866376A1 (ru) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Электрическа печь дл нагрева сыпучих материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU866376A1 true SU866376A1 (ru) | 1981-09-23 |
Family
ID=20869941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802864318A SU866376A1 (ru) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Электрическа печь дл нагрева сыпучих материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU866376A1 (ru) |
-
1980
- 1980-01-04 SU SU802864318A patent/SU866376A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4462793A (en) | Rotary kiln and method of using such a kiln | |
| PL156379B1 (en) | Vacuum furnace for heat tempering of metal objects | |
| RU2078831C1 (ru) | Устройство для загрузки шахтной печи | |
| CA2687706C (en) | Apparatus and method for heat recovery from rotary kilns | |
| US2826403A (en) | Cooling arrangements for rotary kilns | |
| RS63917B1 (sr) | Uređaj za termičku obradu sa vatrostalnom oblogom i upotreba takvog uređaja | |
| KR20010029405A (ko) | 로터리 킬른 | |
| US4137038A (en) | Clinker roasting plant | |
| US2752410A (en) | Electrical reduction furnace having means to protect the walls thereof from heat within the furnace and to utilize otherwise wasted heat | |
| US4543061A (en) | Air cooled rotary kiln feed end dam | |
| ID23417A (id) | Struktur dinding refraktor | |
| US2376177A (en) | Furnace | |
| US2889143A (en) | Preheater for rotary kiln | |
| SU976245A1 (ru) | Вращающа с печь | |
| GB1578058A (en) | Refractory articles | |
| US1902517A (en) | Rotary cooler | |
| SU887903A1 (ru) | Вращающийс холодильник | |
| US3422205A (en) | Electric furnace having replaceable liner tube sections | |
| US1727036A (en) | Tubular-processing apparatus | |
| US1653050A (en) | Rotary kiln and cooler | |
| SU949307A1 (ru) | Вращающа с барабанна печь | |
| SU1787527A1 (ru) | Конусная инерционная дробилка : | |
| SU649936A1 (ru) | Шахтна печь дл обжига карбонатного сырь | |
| RU2240479C2 (ru) | Вращающаяся электрическая печь | |
| SU177070A1 (ru) | Шахтная электропечь для селективного хлорирования хромсодержащего сырья |