SU867547A1 - Электромашинный сварочный генератор - Google Patents

Description

154) ЭЛЕКТРОМАШИННЫЙ СВАРОЧНЫЙ ГЕНЕРАТОР

Изобретение относитс  к электрот нике и может быть использовано в те нологических процессах т желого машиностроени  в качестве источника питани  дл  импульсно-дуговой сварки . Современное сварочное производст имеет р д устройств, предназначенны дл  импульсно-дуговой сварки. Извес но устройство дл  формировани  тока при импульсно-дуговой сварке.имеющее источник посто нного тока и электромашинный генератор импульсов работающие параллельно м J. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому электромашинному сварочному генератору  вл етс  машиновентильный импульсный сварочный генератор 2. Известное устройство представл ет собой -синхронный генератор, на статоре которого расположена трехфазна , соединенна  в звезду обмотка включени  на трехфазный двупо лупериодный выпр митель. Ротор генератора имеет обмотку возбуждени  и демпферные обмотки по ос м поперечный (d) и продольный Ig). В цепь I демпферной обмотки по оси g включен неуправл емый вентиль, позвол ющий .осуществл ть форсировку основного магнитного потока за счет реакции  кор . Особенностью его  вл етс  то, что дл  получени  посто нной составл кщей и и шyльcoв сварочного тока применена одна обмотка на статоре генератора . Получение импульсов тока, наложенных на посто нную составл ющую сварочного тока, в известном генераторе осуществл етс  посредством отключени  от нагрузки одной из фаз статорной обмотки в момент перехода ее тока через нуль с дальнейшим подключением к нагрузке в моменте максимального напр жени . Частота следовани  импульсов тока зависит от собственной частоты генератора собственной частоты генератора и мак симальное ее значение составл ет , где f - частота ЭДС-генератора . Однако, вследствие большой пос то нной времени затухани  переходного процесса в демпферной обмотке пО оси q, на практике удаетс  получить частоту следовани  импульсов V r/2только в генераторах малой мощности . При создании сварочных генераторов средней мощности 30-50 кВт реально достижима  частота следовани  импульсов меньше, V f/2. Это  вл етс  большим недостатком известного генератора, так как перенос металла В дуге происходит пропорционально,час тоте импульсов тока. 1овьшенне производительности сварочного генератора может быть достигнуто при увеличении частоты следовани  импульсов тока, однако схема не позвол ет получить частоту следовани  импульсов тока выше чем V f/2. Недостатком этой схемы  вл етс  также огра}шченный диапазон регулировани  кратности базовой и импульсной составл ющих сварочного тока. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сварки путем сглалсивани  пульсаций тока. Поставленна  цель достигаетс  тем что электрома шнный сварочный генератор дл  импульсно-дуговой сварки, содержащий  корь с многофазными обмотками , соединенными звездой, ротор с обмоткой возбуждени , демпферными обмотками, расположеннь ми по попереч ной и продольным ос м и выпр митель, собранный на управл емых и неуправл  емьк полупроводниковых элементах, вы пр митель выполнен многофазным одНополупериодным с нулевой средней то кой, при этом одна из фаз обмотки  к р  подключена к выходу генератора через неуправл емый полупроводниковый элемент, а другие фазы обмотки  кор  подключены к выходу генератора через управл емые полупроводниковые элементы. На фиг. 1 представлена принципиальна  схема электромашинного свароч ного генератора. Схема электромашинного сварочного генератора включает многофазную обмотку-статор 1, обмотку 2 возбуждени , демпферную обмотку 3 по продоль tiofi оси, группа 5 тиристоров, диод 6 в одной из фаз, диод 7 в демпферной обмотке по поперечной оси, нагрузку 4 8 - сварочную электрическую дугу, тиристоры 10-14 группы 5, На фиг. 2 - фазные ЭДС-обмотки I, ток в тиристорах группы 5 и ток в нагрузке. В исходном состо нии ротор генератора вращаетс  с номинальной частотой , обмотка возбуждени  запитана посто нным током. Если управл ющий импульс подаетс  на тиристоры в моменты времени tj, соответствуюоще естетственной коммутации, то управл емый выпр митель работает как неуправл емый. При увеличении угла ctуправлени  тиристорами происходит задержка открыти  , последующего тиристора в моменты времени t и to, следовательно уменьшает с  действующее значение тока, протекающего в нагрузке. При вырывании потенциалов на анодах тиристора f и диода 6 в момент времени t« тиристор 14 запираетс , а диод 6 вступает в работу. За счет того, что диод отпираетс  по закону естественной коммутации в нагрузке формируетс  импульс тока. В момент времени t,. происходит выравнивание потенциалов на анодах диода 6 и тиристора 10, но тиристор 10 не отпираетс , так как на управл ющем электроде нет еще управл ющего сигнала и поэтому диод 6 продолжает проводить ток. В момент времени tg на тиристор 10 поступает управл ющий сигнал и он отпираетс , Запира  своим положительным потенциалом диод 6 со стороны катода. При работе генератора фаза с диодом нагружена больше, чем другие фазы, поэтому поле реакции  кор  имеет эллиптический вид и его можно разложить на пр мовращающеес  и обратновращающеес  пол . Обратновращающеес  поле вращаетс  относительно ротора с двойной частотой. В момент времени, соответствующий максимуму потока реакции  кор , сцепленного с демпферной обмоткой 4, происходит открытие диода 7 и на роторе образуетс  система контуров по продольной и поперечной ос м, котора  осуществл ет форсировку основного магнитного потока. Использование реакции  кор  позвол ет увеличить жесткость внешней характеристики генератора и амплитуду импульсов тока. Изменением угла открыти  тиристопов . от О до можно измен ть величину посто нной составл ющей сварочного тока до нул .

Управление импульсной составл юще сварочного тока осуществл етс  за счет изменени  тока возбуждени  генератора . Дл  сглаживани  пульсаций посто нной составл ющей сварочного тока в цепь нагрузки включен сглаживающий дроссель 8.

Применение предлагаемого устройства позвол ет повысить производительность сварочного процесса в 2-3 раза по сравнению с прототипом, так как частота следовани  импульсов тока в 2-3 раза выше, а перенос металла в дуге пропорционален частоте следовани  импульсов сварочного тока. Предлагаемый электромашинный свароч ный генератор обладает более плавным регулированием импульсов и посто нной составл кицей сварочного тока, чт очень важно при сварке металлов различных толщин. Применение-одной обмотки на  коре повышает надежность работы сварочного генератора по срав нению с известными, а также упрощает технологический процесс производства

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР

№ 536018, кл. В 23 К 9/00, 25.03.75.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 655 19, кл. В 23 К 9/00, 01.08.76.

/