SU868552A2 - Датчик к токовихревому дефектоскопу - Google Patents

Description

, I . ; изобретение относитс  к неразрушающему контролю методом вихревых токо и может быть использовано дл  дефектоскопии узлов и деталей, изготовленных из Металлов и их сплавов. Пи основному авт. св. 249019 Известен датчик к токови февому дефектоскопу , содержащий индукторную и две согласно включенные индикаггсфные катушки, установленные симметрич но относительно оси индукторной катушк плоскости iBHTKOB их перпендикул рны плоскости витков индукторной катушки а оси индикаторных катушек параллель ны. Такой, датчик имеет повышенную чувствительность и избирательность к дефектам типа трещин потому, что в индикаторных катушках при отсутствии дефектов нгисОдйтс  ЭДС, равные по величине и противоположные по знаку, т.е. при Отсутствии дефектов ЗДС индикаторных катушек сбалансированы. И только при наличии дефекта наблюдаетс  разбаланс, величина которого зависит от величины раскрыти  дефекта 1. Недостаток датчика заключаетс  в том что его чувствительность к величине раскрыти  дефекта зависит от изменений величины зазора между датчнком и поверхностью контролируемого издели . Чем больше датчик удален от поверхности контролируемого изде|ли , тем меньшей величины вихревые токи, наводимые в изделии, а следовательно , меньше величины ЭДС наводимых в индикаторных катушках и ниже чувствительность датчика к дефектам. Цель изобретени  - повышение точ- ности измерений. Эта цель достигаетс  за счет того , что датчик снабжен дополнительной катушкой индуктивности, включенной последовательно с индукторной и разме(11енной на одной оси с ней. На фиг. 1 изображен предлагаеный, датчику на фиг. 2 - блок-схема токо вихревого дефектоскопа Датчик к токовихревому дефекто- скопу содержит индукторную катушку 1 . и дополнительную катушку 4 индуктивности , размещенные на одной оси, и две индикаторные катушки 2 и 3, которые установлены симметрично оси катушек 1 и 4. Плоскости витков ин- . дукторных катушек 2 и 3 перпендикул рны плоскости витков катушек 1 и 4. Индукторна  катушка 1 соединена последовательно с катушкой 4. рыводы катушек 1 и 4 подключены к симметричому выходу генератора 5 со средней очкой, образу  два симметричных плеа мостовой измерительной . Оба  точка катушек 1 и 4 подключена к одному из входов операционного усиител  6. Выводы индикаторных катушек 2 и 3, соединенных последовательно и согласно, подключены к другому входу усилител  б. Выход усилител  6 через детектор 7 подключен к индикатору 8.

Датчик работает следующим образом.

При установке на поверхность контролируемого издели  индукторной катушкой 1 в нем навод тс  вихревые токи. Катушки 1 и 4 сбалайсированы между собой так, что в диагонали моста , образуемой средней точкой генератора 5 и общей точкой катушек 1 и 4, устанавливаетс  при работе генератора 5 минимальное напр жение. Тангенциальна  составл кнца  этих токов создает в индикаторных катушках 2 и 3 ЭДС, которые равны по величине и противоположны по знаку. При переходе датчика через дефект наводима  в катушках 2 и 3 ЭДС уменьшаетс  до минимума , а затем возрастает до определенной величины. Эта величина ЭДС зависит от раскрыти  дефекта и величины зазора между датчиком и поверх ностью контролируемого издели ,т.е. величина ЭДС в катушках 2 и 3 при одном и том же дефекте, но разных зазорах, различна.

Дл  того, чтобы исключить вли ние изменений зазора на результаты измерений ; ЭДС с выводов катушек 2 и 3 | подаетс  на один из входов операционного усилител  б,на второй вход которого подаетс  сигнал разбаланса со средней точки катушек 1 и 4. Этот сигнал также зависит от изменений датчиком и поверхности издели , но не зависит от величины

раскрыти  дефектов под датчиком.Дл  этого диаметр индукторной катушки выбираетс  таким, чтобы площащь дефекта по сравнению с площадью металла , охватываемого вихревыми токами, была во много раз больше. В результате нормальна  составл юща  BHXjpeвых токов, измер ема  катушкс1ми 1 и 4, зависит только от величины зазора .

Поскольку нормальна  и тангенциальна  составл ющие имеют одинакову зависимость от величины зазора, то тангенциальна  составл юща  зависит еще и от величины раскрыти  дефекта, сравнение сигнала разбаланса и ЭДС, снимаемой с катушек 2 и 3, на операционном усилителе 6 позвол ет выделить сигнал ,величина которого зависит от величины зазора. Величина сигнала, снимаемого с шлхода усилител  6, после детектсч а 7, фиксируетс  индикатором 8, по показани м которого суд т о величине раскрыти  дефекта.

Датчик имеет высокую точност; мерений и позвол ет осуществить количественную оценку обнаруженных дефектов.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 249019, кл. 6 01 N ЭТ/Вб, 1969 (прототип).