SU868902A1 - Станок дл резки электрических проводов и зачистки их концов от изол ции - Google Patents
Станок дл резки электрических проводов и зачистки их концов от изол ции Download PDFInfo
- Publication number
- SU868902A1 SU868902A1 SU802890576A SU2890576A SU868902A1 SU 868902 A1 SU868902 A1 SU 868902A1 SU 802890576 A SU802890576 A SU 802890576A SU 2890576 A SU2890576 A SU 2890576A SU 868902 A1 SU868902 A1 SU 868902A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- rollers
- drive
- roller
- machine
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 13
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Description
t
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл подготовки электрических проводов к монтажу, предназначено дл мерной резки однои многожильных проводов с зачисткой концов проводников от изол ции на определенной длине и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической , приборостроительной област х промьппленности.
Известен станок дл резки электрических проводов и зачистки их концов от изол ции, содержащий устройство дл отмера длины провода, ножевой блок с отрезными и зачистными ножами , механизм подачи провода, выполненный в виде двух пар роликов, одна из которых вл етс подающей, а друга приемной, установленных на валах , св занных с приводом, а также приводную шестерню, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль осей валов и св занную через рычажную систему с
ножевым блоком, и четыре шестерни, две из которых установлены на валах, каждого из подающих роликов, а две i другие установлены на валу одного из приемных роликов.
В этом автомате отрезка и надрезание изол ции на концах провода осуществл етс при вращении подающих роликов в пр мом направлении и сведении ножей ножевого блока под воздей10 ствием рычага, снабженного электромагнитньвч приводом, в котором силовым органом вл етс электромагнит. Измег нение направлени подачи провода дл сн ти изол ции осуществл етс
15 перемещением приводной шестерни в осевом направлении под действием приводного рычага. При этом она вьшодитс из зацеплени с шестерн ми, осуществл к цими пр мую подачу привода и
Claims (1)
- 20 вращаюодамис в одном направлении, и вводитс в зацепление с шестерн ми, одна из которых осуществл ет обратную подачу. Подающие ролики начинают Вращатьс в противоположном направле нии, а приемные в прежнем. Провод от водитс от места реза и зачистные ножи удерживают надрезанную изол цию , осуществл тем самым ее си тие . Возврат в исходное положение приводной шестерни, приводного рычага и раскрытие ножевого блока происходит под действием пружин при обесточивании электромагнита. Отмер провода .производитс устройством, имеющим подвижный мерный ролик, вращающийс при движении провода, и вьщающим команду на электромагнит fl Однако отсутствие механизма рихтовки, особенно необходимого при резке многожильного привода, значительно снижает надежность автомата, так как неотрихтованный провод, отклон сь в стороны, может своими зачищенными концами или отдельными жилами попадать в любые щели механизма , вызыва его останов. При многократном переключении приводной шестерни она вводитс в зацепление с шестерней, вращающейс с большой скоростью в противоположном направлении, вследствие передачи последней вращени через ролик вьппедшей из зацеплени шестерни и продолжающей вращатьс под дейс твием сил инерции в том же направлении. Пр этом происходит резкий удар зубьев шестерен, привод щий к их быстрому износу, шуму при работе. Это ограничивает развиваемую скорость вращени подающих роликов, что снижает производительность станка, особенно при изготовлении коротких проводников, требующих частого переключени механизма. В моменты отреза провода и переключени приводной шестерни электромагнит работает в неблагопри тном ре жиме посто нных перегрузок, ввиду необходимости создани значительных усилий дл приведени в действие рычажного механизма, передающего усили ножевому блоку и приводной шестерне Электромагнит служит дл вьшолнени функций управлени и функций силового органа, что в целом снижае надежность автомата. Кроме того, так как конструкцией не предусмотрена регулировка ножей каждого в отдельности, то ножевой блок не обеспечивает качественного надреза изол ции, что часто приводи к полному ст гиванию ее с проводник малой длины или подрезке жил проводника . Существенным недостатком автомата вл етс срабатывание устройства дл отмера длины провода от движени провода с различными по величине и по направлению скорост ми и остановами, привод щее к пробуксовке мерного ролика на проводнике и другим отказам системы, увеличиваюпшм погрешность устройства отмеры длины провода, что вли ет на точность получени сигнала , посыпаемого устройством на апектромагнит. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс станок дл зачистки концов электрических проводов, содержащий механизм рихтовки провода, ножевой блок с отрезными и зачистными ножами, установленными с возможностью регулировани их положени в зависимости от диаметра провода, привод перемещени ножей, подающее и приемное устройства, каждое из которых содержит два ролика, установленные на валах, при этом один из роликов вл етс приводным f 2 J. Однако при сн тии изол ции подающие валки вращаютс в обратном направлении , при этом необходимо реверсировать привод подающего устройства, что снижает его производительность. Цель изобретени - повышение производительности станка. Поставленна цель достигаетс тем, что станок содержит поворотный двуплечий рычаг, одно плечо которого кинематически св зано с приводом перемещени ножей, подающее устройство содержит два дополнительных ролика, один из которых установлен на валу, параллельно валу приводного ролика и св зан с приводным роликом зубчатой передачей, при этом ролик и дополнительный ролик подающего устройства, не св занные с приводом установлены на разных плечах рычага. Механизм рихтовки выполнен в виде изогнутой трубки, снабженной приводом вращени . На чертбже представлена кинематическа схема станка. Станок состоит из механизма I рихтовкй . устройства 2 дл отмера длины провода, подающего устройства 3, приемного устройства 4, ножевого блока 5, пневмоцилиндра 6 и привода стан5 ка, включающспо r jjc-K гроцвига гель 7, редуктор 8 и цепную передачу 9. Механизм рихтовки I содержит изог нутую трубку 10, св занную посредством ременной передачи 11 от электродвигател 12. Устройство 2 дл отмера длины про вода представл ет собой установленный с возможностью вращени , посто н ном в одном направлении, от общего привода вариатор с двум коническими барабанами I3 и промежуточным роликом 14 мезвду ними, служащим дл плав ного изменени передаточного отношени вариатора. Измен юща с при этом скорость вращени кулачка 15 с упором, установленного на выходном валу вариатора, определ ет длину отрезаемого провода. Регулировка скоро сти бесступенчата и чем меньше скорость вращени кулачка, тем длиннее отрезаетс провод. Упор кулачка 15 взаимодействует с датчиком 16, служащим дл передачи сигнала на злектромагнит , управл ющий работой станка . Подающее устройство 3 выполнено в виде приводного ролика 17, дополните льного ролика 18, установленного на валу, параллельно валу приводного ро лика и св зан с приводным роликом зубчатой передачей И двух роликов 19 и 19. Устройство содержит поворотный двуплечий рычаг 20, на разных плечах которого установлены ролики 19 и 19. Возвратно-поступательное движение провода обеспечиваетс поочередным подводом прижимных роликов 19 к приводным роликам I7 и 18 при качании рычага 20, осуществл емом с помощью пневмоцилиндра 6 через рычажную систему 21. Приемное устройство 4 содержит дв ролика, установленные на валах, один - из которых вл етс приводным, а дру гой ролик 22 поджат к нему пружиной. Все ролики механизма подачи имеют выемки на ободе дл лучшей ориентации провода и повышенного сцеплени его с роликом. Ножевой блок 5 имеет две пары зачистных ножей 23 и одну пару отрезных ножей 24, вьтолненных в виде неподвижно закрепленных пластин 25 и поворотных пластин 26, установленных на оси 27. Все ножи имеют фигурную режуцую часть, обеспечивающую лучшую подрезку изол ции, и индивидуаль 2 ную регулировку с помощью винтовых упоров 28, размещенных на кронштейне 29пневмоцилиндра. Сведение ножей обеспечиваетс движением штока пневмоцилиндра 6 вверх, а возврат поворотных пластин 26 в исходное положение за счет пружин 30- при опускании штока. Длина зачищаемых концов провода определ етс рассто нием между зачистными и отрезными ножами. Станок работает следующим образом, Отрихтованный провод подающими роликами 17 и I9 подаетс в ножевой блок 5 и захватываетс приемным устройством 4. . При достижении необходимой длины провода упор кулачка 15 воздействует на датчик 16, передающий сигнал на зшектроьшгнит, управл ющий работой пневмоцилиндра 6. При подъеме штока пневмоцилиндра замыкаетс ножевой блок, происходит отрез провода отрезным ножом 24 и надрез изол ции зачистньЕми ножами 23. Одновременно размыкаютс ролики I7 и 19 и замыкаютс ролики 18 и 19. Происходит раздвижение проводов от места реза, ножи 23 удерживают надрезанную изол цию, осуществл тем самым ее сн тие. Воздухом из пневмоцидиндра она выбрасываетс из ножевого блока, чем ликвидируетс забивание ножевого блока. По истечении времени, необходимого дл сн ти изол ции, что обеспечиваетс электросхемой автомата, обесточиваетс электромагнит управлени . При этом шток пневмоцилиндра опускаетс вниз, поворотные пластины 26 ножей 23 и 24 возвращаютс в исходное положение под действием пружин 30, ролики 18 и 19 размыкаютс , а ролики 17 и 19 смыкаютс , вновь осуществл мерную подачу провода в ножевой блок. Отрезанный кусок провода , с зачищенными обоими концами, роликами приемного устройства сбрасываетс в сборник. Така конструкци станка обеспечивает повышение производительности. Формула изобретени 1. Станок дл резки электрических роводов и зачистки их концов от изо ции , содержащий механизм рихтовки
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802890576A SU868902A1 (ru) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Станок дл резки электрических проводов и зачистки их концов от изол ции |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802890576A SU868902A1 (ru) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Станок дл резки электрических проводов и зачистки их концов от изол ции |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU868902A1 true SU868902A1 (ru) | 1981-09-30 |
Family
ID=20881245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802890576A SU868902A1 (ru) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Станок дл резки электрических проводов и зачистки их концов от изол ции |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU868902A1 (ru) |
-
1980
- 1980-01-21 SU SU802890576A patent/SU868902A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5456148A (en) | Wire and cable drive apparatus in wire and cable cutting and stripping system | |
| US4030327A (en) | Spring coiling machine with improved drive means | |
| CA1077776A (en) | Apparatus for the manufacture of sausages | |
| US3433041A (en) | Spring winding machine | |
| SU868902A1 (ru) | Станок дл резки электрических проводов и зачистки их концов от изол ции | |
| US2998633A (en) | Wire cutting, stripping and terminal attaching machine | |
| US2096605A (en) | Universal spring coiling machine | |
| JPS62168623A (ja) | 鋼線コイリング装置 | |
| US5469763A (en) | Wire and cable processing system | |
| US1266070A (en) | Spring-coiling machine. | |
| RU2211119C2 (ru) | Высокоскоростные ножницы для поперечной резки катаной полосы | |
| US5188653A (en) | Apparatus for severing gobs from glass streams | |
| SU1026908A1 (ru) | Правильно-отрезной автомат | |
| EP0804979A1 (en) | All-purpose cutting device for coil spring winding machine | |
| SU599896A1 (ru) | Автомат дл навивки пружин | |
| US2262971A (en) | Cutoff mechanism | |
| CN112589005A (zh) | 一种继电器保护线缆剪切装置 | |
| SU541598A1 (ru) | Летучие ножницы | |
| EP0970784B1 (en) | Cutting device for rolls of web material | |
| SU598167A1 (ru) | Станок дл резки электрических проводов и зачистки их концов от изол ции | |
| SU731508A1 (ru) | Автомат дл мерной резки и зачистки концов монтажных проводов | |
| SU1466853A1 (ru) | Устройство дл мерной резки проволоки | |
| EP0056330B1 (en) | Spring coiling machine with improved cut-off means | |
| SU1022396A1 (ru) | Цепев зальный автомат | |
| US862121A (en) | Biscuit-making machine. |