SU871902A1 - Гибочный штамп дл изготовлени скоб с горизонтальными полками - Google Patents

Гибочный штамп дл изготовлени скоб с горизонтальными полками Download PDF

Info

Publication number
SU871902A1
SU871902A1 SU792884510A SU2884510A SU871902A1 SU 871902 A1 SU871902 A1 SU 871902A1 SU 792884510 A SU792884510 A SU 792884510A SU 2884510 A SU2884510 A SU 2884510A SU 871902 A1 SU871902 A1 SU 871902A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
plate
stamp
working end
matrix
Prior art date
Application number
SU792884510A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Толмачев
Людмила Петровна Дмитренко
Михаил Иванович Щедрин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4490
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4490 filed Critical Предприятие П/Я Г-4490
Priority to SU792884510A priority Critical patent/SU871902A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU871902A1 publication Critical patent/SU871902A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

(54) ГИБОЧНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКОБ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ ПОЛКАМИ
1
Изобретение относитс  к обработке давлением листового металла, в частности к гибочным штампам.
Известен штамп дл  гибки, содержащий верхнюю подвижную плиту с пуансоном, на котором смонтированы на ос х поворотные планки, и матрицу, закрепленную на нижней плите. Между нерабочим торцом пуансона и верхней плитой расположена пружина, оси поворотных планок установлены от рабочего торца пуансона на рассто нии , соответствующем высоте детали, а рассто ние от верхних плоскостей планок до нижней плоскости верхней плиты равно вертикальному ходу пуансона в этой плитеТочность размеров детали по высоте в этом штампе зависит от правильного подбора усили  пружин, на которую опираетс  пуансон 1.
Однако в процессе эксплуатации вы вл етс  несоответствие расчетного усили  пружины с действительным. Величина последнего часто бывает меньше расчетного. Причинами могут быть нарушение ТУ, замена марки материала, погрешности в размерах , а также потер  пружиной жесткости в процессе эксплуатации. Уменьшение же
усили  пружины влечет за собой нарушение требуемого силового соотношени  в штампе и, как правило, ухудшение качества получаемой детали - искажение размеров, нарушение конфигурации и т. д.
Цель изобретени  - повышение точности размеров детали по высоте.

Claims (2)

  1. Дл  достижени  цели в штампе, содержащем размещенную на одной из плит штампа матрицу, смонтированную на другой плите с возможностью относительного возвратно-поступательного пер.емещени  в направлении рабочего хода штампа пуансон с поворотным планками, закрепленными на пуансоне на заданном рассто нии от его рабочего торца и взаимодействующими с обращенным к матрице торцом несущей пуансон плиты, а также опору, расположенную между нерабочим торцом пуансона и несущей его плитой, нерабочий торец пуансона выполнен с симметричными клиновыми скосами, опора выполнена в виде ползущек с клиновыми поверхност ми, контактирующими с клиновыми скосами нерабочего торца пуансона, а штамп снабжен жестко закрепленными на плите, несущей матрицу. клинь ми, взаимодействующими с ползушками . На чертеже изображен предлагаемый штамп, (вертикальный разрез). Штамп содержит верхнюю плиту 1 с закрепленным на ней пуансонодержателем
  2. 2. В пуансонодержателе 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  относительно плиты 1 смонтирован пуансон 3 с поворотными планками 4, закрепленными на пуансоне на заданном рассто нии от его рабочего торца. Нерабочий торец пуансона 3 выполнен с симметричными клиновыми скосами 5, контактирующими с клиновыми поверхност ми опор-ползушек 6, размещенных между нерабочим торцом пуансона 3 и верхней плитой 1. На нижней плите 7 штампа неподвижно закреплена матрица 8 и клинь  9 а также смонтирован выталкиватель 10. Позицией 11 обозначена заготовка. Штамп работает следующим образом. Заготовку 11 укладывают на матрицу 8 и фиксируют с помощью трафаретов. При опускании верхней части штампа пуансон 3, зафиксированный в рабочем положении по клиновым скосам 5 опорной частью ползушек 6, оформл ет гибку П-образного профил  детали в жестком режиме на вертикальном участке клиньев 9. К моменту когда выталкиватель 10 занимает крайнее нижнее положение, а заготовка 11 имеет оформленные вертикальные полки в заданный размер, пуансон 3 прекращает движение и остаетс  на месте до окончани  процесса гибки. При дальнейшем движении верхней части штампа ползушки 6 с помощью клиньев 9 расход тс  в стороны от пуансона 3 до момента завершени  процесса гибки детали, сохран   посто нный контакт с последним. Ход ползушек рассчитываетс  в зависимости от угла скоса на опорной части пуансона и хода ползуна пресса, необходимого дл  гибки горизонтальных полок детали. Угол наклона СКОСОВ 5 на пуансоне 3, контактируюших с клиновыми поверхност ми ползушек 6, их профильных пазов и наклонных плоскостей клиньев 9 одинаков и дл  обеспечени  жесткости системы должен быть не менее 45°. Использование предлагаемого штампа значительно улучшает качество детали по форме и размерам, повышает эксплуатационную надежность штампа. Формула изобретени  Гибочный штамп дл  изготовлени  скоб с горизонтальными полками, содержащий размещенную на одной из плит штампа матрицу , смонтированный на другой плите штампа с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещени  в направлении рабочего хода штампа пуансон с поворотными планками, закрепленными на пуансоне на заданном рассто нии от его рабочего торца и взаимодействующими с обращенным к матрице торцом несущей пуансон плиты, а также опору, расположенную между рабочим торцом пуансона и несущей его плитой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности размеров детали по высоте, нерабочий торец пуансона выполнен с симметричными клиновыми скосами , опора выполнена в виде ползушек с клиновыми поверхност ми, контактирующими с клиновыми скосами пуансона, а штамп снабжен жестко закрепленными на плите, несущей матрицу, клинь ми, взаимодействующими с ползушками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 567529, кл. В 21 D 22/02, 01.06.71.
SU792884510A 1979-12-14 1979-12-14 Гибочный штамп дл изготовлени скоб с горизонтальными полками SU871902A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792884510A SU871902A1 (ru) 1979-12-14 1979-12-14 Гибочный штамп дл изготовлени скоб с горизонтальными полками

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792884510A SU871902A1 (ru) 1979-12-14 1979-12-14 Гибочный штамп дл изготовлени скоб с горизонтальными полками

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU871902A1 true SU871902A1 (ru) 1981-10-15

Family

ID=20878607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792884510A SU871902A1 (ru) 1979-12-14 1979-12-14 Гибочный штамп дл изготовлени скоб с горизонтальными полками

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU871902A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4510789A (en) Press brake
JPS5916626A (ja) 縁曲げプレス用工具装置
CN105013953B (zh) 一种高精度冲孔裁切装置
SU971545A1 (ru) Фальцовочный штамп
SU871902A1 (ru) Гибочный штамп дл изготовлени скоб с горизонтальными полками
SU1368070A1 (ru) Штамп дл изготовлени изделий типа "петл
SU1447475A1 (ru) Штамп дл изготовлени гофрированных листов
SU1563809A1 (ru) Штамп дл гибки фланцев полых деталей
SU584935A1 (ru) Штамп гибочный универсальный
SU884793A2 (ru) Штамп дл гибки деталей
SU1148685A1 (ru) Штамп дл сборки петель
SU1574319A1 (ru) Штамп дл гибки штучных заготовок
SU1389909A2 (ru) Штамп последовательного действи
SU1199356A1 (ru) Гибочный штамп
SU995986A1 (ru) Гибочный штамп дл получени скобообразных деталей
JPS583769B2 (ja) プレス製品の取外し装置
SU1291242A1 (ru) Штамп дл гибки П-образных скоб
SU774683A1 (ru) Формообразующий штамп
SU772650A1 (ru) Универсальный штамп гибки проката
SU852425A1 (ru) Устройство дл штамповки
SU730422A1 (ru) Устройство дл подачи материала в рабочую зону пресса
SU995966A1 (ru) Штамп дл правки изделий
SU1496876A1 (ru) Штамп дл обжима труб
SU1574315A1 (ru) Штамп дл гибки профильных заготовок
JPS6110895Y2 (ru)