SU871902A1 - Гибочный штамп дл изготовлени скоб с горизонтальными полками - Google Patents
Гибочный штамп дл изготовлени скоб с горизонтальными полками Download PDFInfo
- Publication number
- SU871902A1 SU871902A1 SU792884510A SU2884510A SU871902A1 SU 871902 A1 SU871902 A1 SU 871902A1 SU 792884510 A SU792884510 A SU 792884510A SU 2884510 A SU2884510 A SU 2884510A SU 871902 A1 SU871902 A1 SU 871902A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- plate
- stamp
- working end
- matrix
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
(54) ГИБОЧНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКОБ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ ПОЛКАМИ
1
Изобретение относитс к обработке давлением листового металла, в частности к гибочным штампам.
Известен штамп дл гибки, содержащий верхнюю подвижную плиту с пуансоном, на котором смонтированы на ос х поворотные планки, и матрицу, закрепленную на нижней плите. Между нерабочим торцом пуансона и верхней плитой расположена пружина, оси поворотных планок установлены от рабочего торца пуансона на рассто нии , соответствующем высоте детали, а рассто ние от верхних плоскостей планок до нижней плоскости верхней плиты равно вертикальному ходу пуансона в этой плитеТочность размеров детали по высоте в этом штампе зависит от правильного подбора усили пружин, на которую опираетс пуансон 1.
Однако в процессе эксплуатации вы вл етс несоответствие расчетного усили пружины с действительным. Величина последнего часто бывает меньше расчетного. Причинами могут быть нарушение ТУ, замена марки материала, погрешности в размерах , а также потер пружиной жесткости в процессе эксплуатации. Уменьшение же
усили пружины влечет за собой нарушение требуемого силового соотношени в штампе и, как правило, ухудшение качества получаемой детали - искажение размеров, нарушение конфигурации и т. д.
Цель изобретени - повышение точности размеров детали по высоте.
Claims (2)
- Дл достижени цели в штампе, содержащем размещенную на одной из плит штампа матрицу, смонтированную на другой плите с возможностью относительного возвратно-поступательного пер.емещени в направлении рабочего хода штампа пуансон с поворотным планками, закрепленными на пуансоне на заданном рассто нии от его рабочего торца и взаимодействующими с обращенным к матрице торцом несущей пуансон плиты, а также опору, расположенную между нерабочим торцом пуансона и несущей его плитой, нерабочий торец пуансона выполнен с симметричными клиновыми скосами, опора выполнена в виде ползущек с клиновыми поверхност ми, контактирующими с клиновыми скосами нерабочего торца пуансона, а штамп снабжен жестко закрепленными на плите, несущей матрицу. клинь ми, взаимодействующими с ползушками . На чертеже изображен предлагаемый штамп, (вертикальный разрез). Штамп содержит верхнюю плиту 1 с закрепленным на ней пуансонодержателем
- 2. В пуансонодержателе 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещени относительно плиты 1 смонтирован пуансон 3 с поворотными планками 4, закрепленными на пуансоне на заданном рассто нии от его рабочего торца. Нерабочий торец пуансона 3 выполнен с симметричными клиновыми скосами 5, контактирующими с клиновыми поверхност ми опор-ползушек 6, размещенных между нерабочим торцом пуансона 3 и верхней плитой 1. На нижней плите 7 штампа неподвижно закреплена матрица 8 и клинь 9 а также смонтирован выталкиватель 10. Позицией 11 обозначена заготовка. Штамп работает следующим образом. Заготовку 11 укладывают на матрицу 8 и фиксируют с помощью трафаретов. При опускании верхней части штампа пуансон 3, зафиксированный в рабочем положении по клиновым скосам 5 опорной частью ползушек 6, оформл ет гибку П-образного профил детали в жестком режиме на вертикальном участке клиньев 9. К моменту когда выталкиватель 10 занимает крайнее нижнее положение, а заготовка 11 имеет оформленные вертикальные полки в заданный размер, пуансон 3 прекращает движение и остаетс на месте до окончани процесса гибки. При дальнейшем движении верхней части штампа ползушки 6 с помощью клиньев 9 расход тс в стороны от пуансона 3 до момента завершени процесса гибки детали, сохран посто нный контакт с последним. Ход ползушек рассчитываетс в зависимости от угла скоса на опорной части пуансона и хода ползуна пресса, необходимого дл гибки горизонтальных полок детали. Угол наклона СКОСОВ 5 на пуансоне 3, контактируюших с клиновыми поверхност ми ползушек 6, их профильных пазов и наклонных плоскостей клиньев 9 одинаков и дл обеспечени жесткости системы должен быть не менее 45°. Использование предлагаемого штампа значительно улучшает качество детали по форме и размерам, повышает эксплуатационную надежность штампа. Формула изобретени Гибочный штамп дл изготовлени скоб с горизонтальными полками, содержащий размещенную на одной из плит штампа матрицу , смонтированный на другой плите штампа с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещени в направлении рабочего хода штампа пуансон с поворотными планками, закрепленными на пуансоне на заданном рассто нии от его рабочего торца и взаимодействующими с обращенным к матрице торцом несущей пуансон плиты, а также опору, расположенную между рабочим торцом пуансона и несущей его плитой, отличающийс тем, что, с целью повышени точности размеров детали по высоте, нерабочий торец пуансона выполнен с симметричными клиновыми скосами , опора выполнена в виде ползушек с клиновыми поверхност ми, контактирующими с клиновыми скосами пуансона, а штамп снабжен жестко закрепленными на плите, несущей матрицу, клинь ми, взаимодействующими с ползушками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 567529, кл. В 21 D 22/02, 01.06.71.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792884510A SU871902A1 (ru) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | Гибочный штамп дл изготовлени скоб с горизонтальными полками |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792884510A SU871902A1 (ru) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | Гибочный штамп дл изготовлени скоб с горизонтальными полками |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU871902A1 true SU871902A1 (ru) | 1981-10-15 |
Family
ID=20878607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792884510A SU871902A1 (ru) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | Гибочный штамп дл изготовлени скоб с горизонтальными полками |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU871902A1 (ru) |
-
1979
- 1979-12-14 SU SU792884510A patent/SU871902A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4510789A (en) | Press brake | |
| JPS5916626A (ja) | 縁曲げプレス用工具装置 | |
| CN105013953B (zh) | 一种高精度冲孔裁切装置 | |
| SU971545A1 (ru) | Фальцовочный штамп | |
| SU871902A1 (ru) | Гибочный штамп дл изготовлени скоб с горизонтальными полками | |
| SU1368070A1 (ru) | Штамп дл изготовлени изделий типа "петл | |
| SU1447475A1 (ru) | Штамп дл изготовлени гофрированных листов | |
| SU1563809A1 (ru) | Штамп дл гибки фланцев полых деталей | |
| SU584935A1 (ru) | Штамп гибочный универсальный | |
| SU884793A2 (ru) | Штамп дл гибки деталей | |
| SU1148685A1 (ru) | Штамп дл сборки петель | |
| SU1574319A1 (ru) | Штамп дл гибки штучных заготовок | |
| SU1389909A2 (ru) | Штамп последовательного действи | |
| SU1199356A1 (ru) | Гибочный штамп | |
| SU995986A1 (ru) | Гибочный штамп дл получени скобообразных деталей | |
| JPS583769B2 (ja) | プレス製品の取外し装置 | |
| SU1291242A1 (ru) | Штамп дл гибки П-образных скоб | |
| SU774683A1 (ru) | Формообразующий штамп | |
| SU772650A1 (ru) | Универсальный штамп гибки проката | |
| SU852425A1 (ru) | Устройство дл штамповки | |
| SU730422A1 (ru) | Устройство дл подачи материала в рабочую зону пресса | |
| SU995966A1 (ru) | Штамп дл правки изделий | |
| SU1496876A1 (ru) | Штамп дл обжима труб | |
| SU1574315A1 (ru) | Штамп дл гибки профильных заготовок | |
| JPS6110895Y2 (ru) |