SU875249A1 - Пробоотборник - Google Patents

Description

Изобретение относится к области отбора проб, в частности к пробоотборникам ,сыпучих и кусковых материалов из свободнопадающих потоков.

Известен пробоотборник, содержащий поворотный рычаг, жестко закреп- ⁵ ленный на рычаге ковша с днищем,шарнирно соединенным с ковшом кронштейнами и осями, И направляющие f1 ].

В этом пробоотборнике для открытия и закрытия днища ковша используются установленные в разгрузочной воронке направляющие, а это приводит к возникновению ударов и динамических нагрузок в звеньях пробоотборника, снижению его надежности и долговечности в эксплуатации.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является про- jq боотборник, содержащий поворотный рычаг, жестко закрепленный на рычаге ковш с днищем, шарнирно соединенным с ковшом при помощи кронштейнов и осей, укрепленный на кронштейнах днища рычаг с контргрузом и упоры.

Днище ковша этого пробоотборника находится во время отбора пробы в закрытом . положении за счет наличия укрепленного на нем рычага с контргрузом, а открывается над разгрузочной воронкой в результате взаимодействия контргруза с расположенными в этой зоне упорами f 2 ].

Однако и такое технической решение не исключает возникновения ударов и динамических нагрузок в звеньях пробоотборника в моменты открытия и закрытия днища ковша и связанного с этим снижением надежности работы и долговечности пробоотборника.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности пробоотборника.

Указанная цель достигается тем, что в пробоотборнике, содержащем поворотный рычаг, жестко закреплен-, чый на рычаге ковш с днищем, шаонцп но соединенным с ковшом посредством кронштейнов и осей, укрепленный на кронштейнах днища рычаг с контргрузом и упоры, рычаг с контргрузом укреплен на кронштейнах посредством шарниров, а упоры жестко закреплены, на ковше.

На фиг.1 представлено схематичное изображение пробоотборника в двух крайних положениях ковша; на фиг.2 - изображение ковша пробоотборника в изометрии.

Пробоотборник состоит из поворотного рычага 1 (центр вращения рычага 1 - и жестко закрепленного на нем ковша 2. Ковш 2 выполнен коробчатой формы с верхней загрузочной щелью 3 и нижней разгрузочной 4 и имеет днище 5, шарнирно закрепленное . на нем посредством кронштейнов 6 и осей 7 (центр вращения днища 5 - Oj). На кронштейнах 6 днища 5 шарнирами 8 укреплен рычаг 9 с контргрузом 10 ( центр вращения рычага 9 - 0^).

Кроме того, на торцовых стенках ковша 2 жестко закреплены упоры 11 и 12 (упоры 1I и 12 выполняются регулируемыми).

Работа пробоотборника осуществляется следующим образом.

В исходном состоянии ковш 2 пробоотборника располагается в крайне левом положении (фиг.1), при этом: днище 5 ковша 2 закрыто и удерживается от открытия укрепленным на рычаге 9 контргрузом 10.

Включается исполнительный механизм (на рисунках не показан) поворотом рычага 1 вокруг центра 0|, в результате чего укрепленный на рычаге 1 ковш 2 пересекает поток опробуемого сыпучего материала. Проба материала через загрузочную щель 3 заполняет ковш 2.

При дальнейшем повороте рычага I ковш 2 выходит из опробуемого потока и перемещается к зоне разгрузки. Вблизи зоны разгрузки ковша 2 центр масс контргруза 10 располагается на одной вертикали с центром вращения 0$ рычага 9 и рычаг 9 с контргрузом 10 поворачиваются. Воздействуя на укрепленные на кронштейнах 6 упоры 1I, рычаг 9 с контргрузом 10 поворачивают кронштейны 6 и укрепленное на них днище 5 ковша 2 вокруг центра О2 ~ днище 5 открывается и отобранная проба сыпучего материала выгружается из ковша 2.

При обратном повороте рычага Г ковш 2 возвращается в начальное положение, при этом пересекает поток 10 сыпучего материала с открытым днищем 5, удерживаемым в открытом положении укрепленным на рычаге 9 контргрузом 10.

На выходе из потока сыпучего мате_JS риала центр масс контргруза Ю располагается вблизи вертикальной линии, проходящей через центр вращения 0₂ днища 5, а затем и правее ее, вследствие чего происходит поворот рычага ₂₀ 9 с контргрузом 10 вокруг центра вращения 0j. Поворачиваясь, рычаг 9 воздействует на упор 12 и обеспечивает поворот и закрытие днища 5 ковша 2.

Далее цикл опробования повторяет25 ^СЯ’м

Исключение в процессе работы пробоотборника ударов и вызванных ними динамических нагрузок позволяет увеличить срок службы узлов и деталей пробоотборника, его долговечность и надежность в работе в целом.

Claims (2)

1. С 54 ПРОБООТБОРНИК Изобретение относитс  к области отбора проб, в частности к пробоот борникам сыпучих и кусковых материалов из свободнопадающих потоков. Известен пробоотборник, содержащий поворотный рычаг, жестко заК1 епленный на рычаге ковша с днищем,шарнирно соединенным с ковшом кронштейн . ми и ос КИ, и направл ющие LI J. В этом пробоотборнике дл  открыти и закрыти  днища ковша используютс  установленные в разгрузочной воронке направл ющие, а это приводит к возникновению ударов и динамических нагрузок в звень х пробоотборника, снижению его надежности и долговечности в эксплуатации. Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  пробоотборник , содержащий поворотный рычаг, mectKO закрепленный на рычаге ковш с днищем, шарш1рно соединенным с ковшом при помощи кронштейнов и осей, укреапснный на кронштейнах днища рычаг с контргрузом и упоры. Днище ковша этого пробоотборника находитс  во врем  отбора пробы в закрытом . положении за счет наличи  укрепленного на нем рычага с контргрузом , а открываетс  над разгрузочной воронкой в результате взаимодействи  контргруза с расположенными в этой зоне упорами t 2 3Однако и такое техническое решение не исключает возникновени  ударов и динамических нагрузок в звень х пробоотборника в моменты открыти  и закрыти  днища ковша и св занного с этим снижением надежности работы и долговечности пробоотборника. Цель изобретени  - повышение надежности и долговечности пробоотборника . Указанна  цель достигаетс  тем, что в пробоотборнике, содержащем поворотный рычаг, жестко закреппен-. чый на рычаге уовш с днищем, шаонионо соединенным с ковшом гюсредством кронштейнов и осей, укрепленный на кронштейнах днища рычаг с контргрузом и упоры, рычаг с контргрузом укреплен на кронштейнах посредством шарниров, а упоры жестко .закреплены на ковше. На фиг.1 представлено схематич {о .е изображение пробоотборника в двух крайних положени х ковша; на фиг.2 - изображение ковша пробоотборника в изометрии. Пробоотборник состоит из поворотного рычага 1 (центр вращени  рычага I OfJ   жестко закрепленного на нем ковша 2. Ковш 2 выполнен коробчатой формы с верхней загрузочной щелью 3 и нижней разгрузочной 4 и имеет днище 5, шарнирно закрепленное йа нем посредством кронштейнов 6 и осей 7 (центр вращени  днища 5 - Oj На кронштейнах 6 днища 5 шарнирами укреплен рычаг 9 с контргрузом 10 ( центр вращени  рычага 9 - Од). Кроме того, на торцовых стенках ковша 2 жестко закреплены упоры 11 и 12 рупоры II и 12 выполн ютс  регулируемыми . Работа пробоотборника осуществл етс  следующим образом. В исходном состо нии ковш 2 пробоотборника располагаетс  в крайне левом положении (фиг.1), при этом: днище 5 ковша 2 закрыто и удерживаетс  от открыти  укрепленным на рычаге 9 контргрузом 10. Включаетс  исполнительный меха низм (на рисунках не показан) поворотом рычага 1 вокруг центра О, в результате чего укрепленный на рыча 1 ковш 2 пересекает поток опробуемо сыпучего материала. Проба материала через загрузочную щель 3 заполн ет ковш 2. При дальнейшем повороте рычага I ковш 2 выходит из опробуемого потока и перемещаетс  к зоне разгрузки. Вблизи зоны разгрузки ковша 2 центр масс контргруза 10 располагаетс  на одной вертикали с центром вращени  0 рычага 9 и рычаг 9 с контргрузом 10 поворачиваютс . Воздейству  на укреп ленные на кронштейнах 6 упоры 11, 4 рычаг 9 с контргрузом 10 поворачивают кронштейны 6 и укрепленное на них днище 5 ковша 2 вокруг центра 02 днище 5 открываетс  и отобранна  проба сыпучего материала выгружаетс  из ковша 2. При обратном повороте рычага 1 ковш 2 возвра цаетс  в начальное положение , при этом пересекает поток сыпучего материала с открытым днищем 5, удерживаемым в открытом положении укрепленным на рычаге 9 контргрузом 10. На выходе из потока сыпучего материала центр масс контргруза ГО располагаетс  вблизи вертикальной линии, проход щей через центр вращени  Ог днища 5, а затем и правее ее, вследствие чего происходит, поворот рычага 9 с контргрузом 10 вокруг центра вращени  О) . Поворачива сь, рычаг 9 воздействует на упор 12 и обеспечивает поворот и закрытие днища 5 ковша 2. Далее цикл опробовани  повтор етс . Исключение в процессе работы пробоотборника ударов и вызванных ними динамических нагрузок позвол ет увеличить срок службы узлов и деталей пробоотборника, его долговечность и надежность в работе в целом. Формула изобретени  I. Пробоотборник, содержаи й поворотный рычаг с жестко закрепленным на нем ковшом с днищем, шарнирно соединенным с ним посредством кронатейнов и осей, закрепленный на кронг штейиах днища рычаг с контргрузом и упоры, отлйчающийс   тем, что, с целью повышени  надежности и долговечности пробоотборника, рычаг с контргрузом закреплен на кронштейнах посредством шарниров, а уПорЫ жестко установлены на ковше. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 161975, кл. G01 NI/IO, 1928.
2. 2. Глюкауф, 1965, № 4 с. 255, рис.8 (прототип).