SU876323A1 - Двусторонний расточной станок - Google Patents

Двусторонний расточной станок Download PDF

Info

Publication number
SU876323A1
SU876323A1 SU802870492A SU2870492A SU876323A1 SU 876323 A1 SU876323 A1 SU 876323A1 SU 802870492 A SU802870492 A SU 802870492A SU 2870492 A SU2870492 A SU 2870492A SU 876323 A1 SU876323 A1 SU 876323A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
spindle head
movable part
parts
workpiece
Prior art date
Application number
SU802870492A
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт Алексеевич Бумагин
Original Assignee
Ивановское Специальное Конструкторское Бюро Расточных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановское Специальное Конструкторское Бюро Расточных Станков filed Critical Ивановское Специальное Конструкторское Бюро Расточных Станков
Priority to SU802870492A priority Critical patent/SU876323A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU876323A1 publication Critical patent/SU876323A1/ru

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Description

(54) ДВУХСТОРОННИЙ РАСТОЧНОЙ СТАНОК

Claims (2)

1
Изобретение ОТНОСИТСЯ К станкостроению и предназначено.в основном дл  расточки, обточки.и подрезки торцов длинномерных деталей типа труб, валов одновременно с двух сторон в заданный размер длины детали.
Известен расточный станок, на станине которого имеютс  две шпиндельные бабки, приспособление дл  закреплени .обрабатываемой детали, причем одна из шпиндельных бабок и частей приспособлени  установлены с возможностью перемещени  от индивидуальных приводов 1.
Недостатком известного станка  вл етс  то, что при переходе на обработку детали другой длины приходитс  индивидуально и последовательно перемещать по станине в нужное место шпиндельную бабку, приспособлени  и люнеты, а это, во-первых , усложн ет конструкцию стачйа (лишние приводы), во-вторых, нарушаетс  настройка подвижной шпиндельной бабки на ход, в том числе и останов ее на линии подрезки торца детали относительно приспособлени  дл  зажима детали. Частые перестройки вли ют на производительность станка
и точность обработки детали, особенно по длине.
Цель изобретени  - упрощение конструкции станка, повышение производлительности и точности обработки.
Указанна  цель достигаетс  тем, что станок снабжен т гой и сцепным устройством, посредством которого подвижна  часть приспособлени  св за10 на с перемещающейс  шпиндельной бабкой, с которой шарнирно соединена т га.
Сцепное устройство представл ет собой вал с установленным на нем
15 поворотным диском, на цилиндрической поверхности которого выполнен выступ, взаимодействующий с пазом, выполненным на т ге, а вал закреплен в подвижной , части приспособлени .
20
.„На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на. фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 2.
Станок состоит из станины 1, двух
25 шпиндельных бабок 2 и 3. с приводами подач 4 и 5 с радиально-перемещаемы- . ми резцами 6, двух частей 7 и 8 приспособлени  дл  установки и зажима детали 9. Лева  часть 7 приспособ30 лени  жестко закреплена на станине р дом со шпиндельной бабкой 2. Права  часть 8 приспособлени  установлена на направл ющие 10 станины под вижно, также р дом с правой шпиндельной бабкой. Дл  установки ее в нужное место/ соответствующее длине обработанной детали, на станине закреплена линейка 11, а на подвижной части приспособлени  - нониус 12. Права  шпиндельна  бабка 3 имеет электрические конечные выключатели 13, взаимодействующие с упорами 14 штанги 15, закрепленной левым концо на корпусе подвижной части приспособлени , а правым концом наход щейс  в поддержке 16. Лева  шпиндельна  бабка 2 также имеет подобные электрические конечные выключатели. Неподвижна  часть приспособлени  содержит откидной шаблон 17, служащий дл  установки детали на начало подрезки торца. Дл  обеспечени  про дольного перемещени  заготовки обе части приспособлени  имеют ролики 18. Подвижна  часть приспособлени  содержит механизм зажима ее к стани не в четьтрех точках 19, приводимых в действие от руко тки 20, вращающейс  с-ней гайки 21, невращающегос  винта-рейки 22, и систему рычаго 23. В отжатом положении движение системы рычагов ограничиваетс  жест кими упорами 24. От винта-рейки 22 шестерни 25 и валика 26получает движение и сцепное устройство, состо щее из круглого диска 27 с высту пом 28, имеющего заборную фаску 29 Наружным диаметром диск входит по подвижной посадке в паз 30 корпуса 31 подвижной части приспособлени , а выступом 28 - в паз 32 т ги 33, одним концом закрепленной шарнирно в правой шпиндельной бабке , а другим концом установленной в направл ющих 34. Дл  контрол  подвижной части приспособлени  в зажатом к станине и расцепленном с бабк-ой или в отжатом от станины и сцепленном с бабкой положении имеетс  электрический конечный выключатель 35, взаимодействующий с винтом-рейкой. Станок работает следующим образом . Оеред установкой заготовки, напр мер трубы, зна  ее чертежный размер , устанавливают подвижную часть приспособлени  8 по линейке 11 и нониусу 12 на этот размер, передвиг ее по направл ющим 10 станина 1 с помощью т ги 33 за шпиндельной бабкой 3 при отжатом от станины 1 и сцепленном со шпиндельной бабкой 3 положении. С этой целью прелварительно вращают руко тку 20 и гай ку 21, перемеща  винт-рейку 22 и систему рычагов 23 до жестких упоров 24. Одновременно вращаетс  шестерн  25, валик 26 и диск 27 с выступом 28, вход  в зацепление с пазом 32 т ги 33 с помощью заборной фаски 29. Это возможно осуществить только в исходном (отодвинутом на посто нный {Зазмер) положении правой шпиндельной бабки 3, которое достигаетс  автоматически с помощью электрических конечных выключателей 13, упоров 14 на штанге 15. С помощью этих же конечных выключателей и.упоров достигаетс  работа шпиндельной бабкив автоматическом цикле, который не расстраиваетс  при переходе на обработку детали другой длины, так как перемещение шпиндельной бабки 3 происходит сов- . местно с подвижной частью 8 приспособлени . После совместного перемещени  шпиндельной бабки 3 с подвижной частью 8 приспособлени .последн   зажимаетс  на станине 1 и расцепл етс  со шпиндельной бабкой 3 путем вращени  руко тки 20 и взаимодействи  элементов механизма зажима и сцепного устройства в.последовательности обратной описанной. Заготовка устанавливаетс  сверху на ролики 18, подаетс  вдоль станка до совпадени  нулевого делени  линейки 11 с чистым тор.цом заготовки ., С помощью шаблона 17 в этом, положении заготовка зажимаетс  сразу в обеих част х приспособлени . Далее ведетс  механическа  обрат ботка в размер одновременно обоих концов заготовки по автоматическому циклу обеими шпиндельными бабками. Контроль положени , .подвижной частИ .приспособлени  и разрешени  . на включение автоматического цикла станка осуществл етс  электрическим конечным выключателем 35. Така  конструкци , станка по вол ет увеличить производительность, повысить точность обработки деталей. Конструкци  упрощена за счет совйещени  привода перемещени  шпиндельной бабки и одной из частей приспособлени . Формула изобретени  1. Двухсторонний расточной станок , на станине которого размещены две шпиндельные бабки и приспособление дл  закреплени  обрабатываемой детали, причем одна из шпиндельных бабок и одна из частей приспособлени  установлены с возможностью аере-мещени , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции , повышени  .производительности и точности обработки, станок снабжен т гой и сцепным устройством, посредством которого подвижна  часть
приспособлени  св зана с перемещающейс  шпиндельной бабкой, с которой шарнирно соединена т га.
2. Станок поп. 1,. отлич .а rota и и с   тем, что. сцепное устройство представл ет собой вал с установленными на нем поворотным диском, на цилиндрической поверхности которого выполнен выступ,, взаимодействующий с tiasoM, выполненным на т ге, причем вал закреплен в подвижной части приспособлени .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Специальные и специализированные металлорежущие станки. Каталог, М., ННИМАШ, 1970, ч. 1, с. 394.
Фиг.
25
26
Фиг.
SU802870492A 1980-01-16 1980-01-16 Двусторонний расточной станок SU876323A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802870492A SU876323A1 (ru) 1980-01-16 1980-01-16 Двусторонний расточной станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802870492A SU876323A1 (ru) 1980-01-16 1980-01-16 Двусторонний расточной станок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU876323A1 true SU876323A1 (ru) 1981-10-30

Family

ID=20872591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802870492A SU876323A1 (ru) 1980-01-16 1980-01-16 Двусторонний расточной станок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU876323A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113909902A (zh) * 2021-10-25 2022-01-11 江苏恒力组合机床有限公司 一种双面卧式数控镗车组合机床

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113909902A (zh) * 2021-10-25 2022-01-11 江苏恒力组合机床有限公司 一种双面卧式数控镗车组合机床
CN113909902B (zh) * 2021-10-25 2022-07-29 江苏恒力组合机床有限公司 一种双面卧式数控镗车组合机床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110508832B (zh) 多刀高效同步动平衡车削加工机床及加工方法
KR960037186A (ko) 다수의 스핀들을 구비한 공작 기계
CN211639340U (zh) 一种基于万向工具系统的四反镜抛光测量装置
US5343603A (en) Machine for machining parts from long profiles or bars
US5189846A (en) Chuck indexing arrangement and method
SU876323A1 (ru) Двусторонний расточной станок
CN202780721U (zh) 一种通用铣刀片刃磨装置
US5249394A (en) Chuck indexing method
US4175894A (en) Boring machine
CN207857977U (zh) 闸阀上阀盖连接法兰密封面内倒角外切圆加工装置
DE3465716D1 (en) Auxiliary device for accurate of a cylindrical surface and a curved shoulder on a work piece
SU653087A1 (ru) Устройство дл пневмоотсоса пыли и стружки
ATE44251T1 (de) Endenbearbeitungsmaschine.
SU1729744A1 (ru) Устройство дл фрезеровани пазов дл установки фурнитуры
US3012545A (en) Machines
CN220805623U (zh) 一种三维外翅片换热管的加工装置
CN221064464U (zh) 一种车床独立主轴锁紧结构
SU1745441A1 (ru) Устройство дл резки труб
SU1240501A1 (ru) Токарный станок
SU1743729A1 (ru) Устройство дл обработки шлицев
SU994225A1 (ru) Абразивно-отрезной станок
SU872206A1 (ru) Устройство дл шлифовани нежестких цилиндрических деталей
SU368941A1 (ru) АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК (• '^^*•ti^-ib/ИО. :}:КА
SU823017A1 (ru) Фрезерна бабка
KR920010568B1 (ko) 갱(gang) 드릴링 머신의 멀티 헤드 터릿(multi head turret)장치