(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ЛЕНТЫ Изобретение относитс к промышленности строительных материалов,к спосо бам производства окрашенных листовых декоративных материалов методом проката , и может найти применение в производстве облицовочных материалов, та ких как ишакоситалл, марблит, стекломрамор и др;|, которые получают методом проката из дешевого сырь . Ввиду, высокой температуры кристёшлизгщии стекломасс, используемых дл выработки этих материалов - около 13001350 С и низкими в зкост ми при температуре выработки 100-500 пуаз, подачу стекломасры на прокатную мапшну в этих случа х осуществл ют с помощь струйного питател . Характерной особенностью данного способа формовани вл етс то, что при подаче стекломассы на прокатную машину в виде струи на цижнем ее вал образуетс пульсирующа луковица, в которой наблюдаетс стационарное рас пределение потоков стекломассы. Эти потоки не оказывают заметного вли ни на декоративные каччства ленты при выработке бесцветной, либо ойнотонно .окрашенной стекломассы. При подаче же на нижний вал прокатной машины частично окрашенной струи стекломас
СТЕКДА сы, вследствие наличи стационарных потоков в луковице, больша . часть . окрашенной стекломассы уходит на ее периферию, а после прокатки распредел етс на бортах и тыльной стороне ленты. Меньша же часть окрашенной стекломассы распредел етс на верхней поверхности ленты. Это приводит к значительному увеличению расхода красителей . Кроме того, из-за стгщионарных потоков стекломассы и пульсирующего характера луковицы на отформованной ленте образуютс лишь симметрично расположенные поперечные цветные полосы, что существенно снижает декоративные качества получаемого материала. Известен способ выработки малов зкой стекломассы с большой кристаллизационной способностью путем подачи ее на прокатную Машину с помощью нескольких струй, которые затем прокатывгиотс в одну общую ленту 1 . Использование этого способа дл получени на JieHTe стекла неповтор ющегос декоративного рисунка невозможно , так как при подаче частично окрашенных струй (одной или нескольких ) в образующейс на верхнем вале пульсирующей луковице также устанав- . ливаютс стационарные потоки неравномерно окрашенной стекломассы, привод щие в итоге к повышенному нерациональному расходу красителей и образо ванию при прокатке на ленте стекла р да симметрично расположенных в поперечном направлении полос. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому способу вл етс способ изготовлени декоративной ленты стекла путем последовательной подачи основного и окрашенного расплавов перед верхним всшом прокатной мгииины и формовани между двум ее валами f2J Недостатком этого способа вл етс то, что он не обеспечивает получени стекла из быстрокристаллизукицейс ,малов зкой стекломассы. Цель изобретени - - обеспечение получени стекла из быстрокристаллизующейс малов зкой стекломассы при минимальном расходе окрашенного расплава . .Указанна цель достигаетс тем, что в способе изготовлени декоративной ленты стекла путем последователь ной подачи основного и окрашенного расплавов перед верхним валом прокат ной машины и формовани между двум ее валами, подачу основного расплава осуществл ют струей на нижний прокат ный вал, а окрашенного расплава - в район, ограниченный эллипсом с размерами оси, перпендикул рной направлению выт гивани , 0,1-0,2 ширины ленты и оси, параллельной направлению выт гивани , 0,01-0,1 ширины ленты. На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку. Дл получени декоративного стекл используют особенность распределени потоков в луковице 1 стекломассы, об разующейс на нижнем валу 2 прокатно машины при струйном питании. При формовании ленты 3 в луковице 1 основно го неокрашенного стекла перед верхним валом 4 прокатной машины образуетс приподн тый гребень, ось 5 которого расположена параллельно оси вала. Потоки стекломассы имеют максимальну скорость в месте попадани струи основного расплава 6 в луковицу. И наоборот на гребне луковицы скорости потоков минимальны. Поэтому при подаче окрашенной стекломассы 7 на гребень луковицы она разноситс пото ками в основном по ее поверхности. При определенных услови х можно достичь такого положени , при котором и исключалс бы вынос окрашенной стекл массы на нижнюю поверхность ленты стекла. Эксперименты показали, что вокруг центра -гребн , вл ющегос точкой пересечени осей ленты 8 и гребн 5, имеетс район 9, подача внутрь которого окрашенного расплава обеспечивает его распределение в основном по поверхности ленты. Дл создани декоративного рисунка по всей ширине вырабатываемой ленты 9 с минимальным расходом красителей подача окрашенной стекломассы производитс на различные участки гребн луковицы. Во избежани образовани симметрично расположенных по обе стороны ленты поперечных полос (зебра), а также дл предотвращени выноса окрашенной стекломассы на тыльную сторону ленты район подачи цветной стекломассы ограничен эллипсом, расположенным в центре гребн луковицы с размерами осей, составл ющими 0,1-0,2 перпендикул рно и 0,01-0,1. в направлении выт гивани от ширины формуемой ленты стекла соответственно. При этих услови х расплав цветного стекла хаотично распредел етс по поверхнос.ти луковицы, а отсутствие интенсивных поперечных потоков стекломассы непосредственно под верхним валом позвол ет сохранить при прокатке достигнутую неравномерность окраски noBepxHOfjти ленты. Пример. Требуетс получить ленту глушеного стекла с Ловерхностным декоративным неповтор ющимс рисунком шириной 500 мм и толщиной 6-7 мм. В качестве основного стекла глушеного (белого) используетс машощелочное ликвирующее стекло, имеющее следующий химический систав,% SiOj 67; СаО 26; МдО 3; 1; 3.° Температура верхнего предела кристаллизации этого стекла 1350с, КТР 65-10 . Скорость прокатки 40-45 пог. м/ч. В зкость расплава на луковице 100-300 пуаз,что соответствует 1330-1370с. Окрашивание производитс путем добавок различных краси,телей: СоО, ,. FeaO и др. Стру окрашенного расплава с температурой по движущемус эллипсообразно лотку поступает на гребель луковицы основной стекломассы и хаотично растекаетс по ее поверхности, после чего прикатываетс верхним валком. Область растекани цветного расплава и характер .его распределени по поверхности основной стекломассы завис т от величины эллипса, описываемого лотком. При требуемом фронте окраски равном 500 мм размеры осей эллипса не должны превышать 50-100 мм в напргшлении, перпендикул рном выт гиванию, и 5-50 мм в направлении, .пар.аллельном выт гиванию. Измен температуру струи окрашенной стекломассы в широких пределах, а также форму сливного лотка можно регулировать интенсивность получаемой окраски и общую площадь окрашенной повёхности ленты..